一种自动纠偏刮刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动纠偏刮刀装置，包括下墙板和刮刀固定座，第一施压轴承的外表面接触连接有第一同步皮带，第二施压轴承的外表面接触连接有第二同步皮带，菱形轴承的上弧面与第一同步皮带之间放置有第一彩盒，菱形轴承的下弧面与第二同步皮带之间放置有第二彩盒。本自动纠偏刮刀装置，工作时，因同第一同步皮带、第二同步皮带和菱形轴承所产生的挤压力和摩擦力将第一彩盒和第二彩盒向前输送，并将第一彩盒和第二彩盒折成型，菱形轴承在充分施压后还能够作同步运转，即可以导正模切、压线不成型造成的成型错位，又可避免常规刮刀因卡位紧，而造成的卡机损耗大、生产效率低的情况出现。

An automatic deviation scraper device

The utility model discloses an automatic correction device comprises a scraper, scraper wallboard and fixed seat, the first pressure bearing contact with an outer surface connected with the first synchronous belt, second pressure bearing outer surface contact is connected with second synchronous belt, the first box is placed between the diamond bearing surface and a synchronous belt, second the box is placed between the lower arc surface and second synchronous belt diamond bearing. The automatic correction scraper device, when produced by the same first synchronous belt, synchronous belt and second diamond bearing pressure and the friction force will be the first box and second boxes to convey ahead, and will be the first box and second folding box shaped, diamond bearing in full press can also run synchronously, which can be formed by dislocation is not caused by wire cutting, molding, and can avoid the conventional scraper for clamping tight, and machine loss caused by large, low production efficiency occurs.

【技术实现步骤摘要】
一种自动纠偏刮刀装置
本技术涉及纸品包装机械
，尤其是一种自动纠偏刮刀装置。
技术介绍
全自动粘箱机、全自动粘盒机、全自动钉箱机是纸品包装厂的常用设备，用于彩盒、纸箱成型的粘合或打钉用。工作时，彩盒、纸箱在同步皮带的作用下送到刮刀处折盒成型，刮刀卡位松，无法精确折成型，会出现剪刀口(俗称喇叭口)、盖线、离线情况达不到客户质量要求；刮刀卡位紧，易出现卡机，彩盒、纸箱里纸破损情况，且也不能保证精确成型，造成生产中损耗大，效率低，品质无保证等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动纠偏刮刀装置，具有导正模切、压线不成型造成的成型错位，又可避免常规刮刀因卡位紧，而造成的卡机损耗大、生产效率低的情况出现的优点，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动纠偏刮刀装置，包括下墙板和刮刀固定座，所述下墙板的顶面和侧面分别垂直连接有第一轴杆和第二轴杆，第一轴杆的外壁活动连接有第一施压轴承，第一施压轴承的外表面接触连接有第一同步皮带，第二轴杆的外壁活动连接有第二施压轴承，第二施压轴承的外表面接触连接有第二同步皮带，所述刮刀固定座由主固定板和副固定板构成，主固定板和副固定板一体压铸，主固定板贯穿并活动连接有固定轴心，固定轴心的外壁连接有菱形轴承，菱形轴承的上弧面与第一同步皮带相对应且菱形轴承的上弧面与第一同步皮带之间放置有第一彩盒，菱形轴承的下弧面与第二同步皮带相对应，菱形轴承的下弧面与第二同步皮带之间放置有第二彩盒。作为本技术进一步的方案：所述第一彩盒和第二彩盒一体连接，第一彩盒均与菱形轴承和第一同步皮带紧密连接，第二彩盒均菱形轴承的下弧面与第二同步皮带紧密连接。作为本技术进一步的方案：所述主固定板的轴心和副固定板的轴心之间夹角为45°，副固定板位于和地面垂直的竖直平面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本自动纠偏刮刀装置，工作时，第一彩盒和第二彩盒分别在第一同步皮带、第二同步皮带和菱形轴承中间，因同第一同步皮带、第二同步皮带和菱形轴承所产生的挤压力和磨擦力将第一彩盒和第二彩盒向前输送，由于菱形轴承与第一同步皮带和第二同步皮带之间所成的夹角，并将第一彩盒和第二彩盒折成型，菱形轴承在充分施压后还能够作同步运转，即可以导正模切、压线不成型造成的成型错位，又可避免常规刮刀因卡位紧，而造成的卡机损耗大、生产效率低的情况出现。附图说明图1为本技术的结构示意图整体结构图。图中：1下墙板、11第一轴杆、111第一施压轴承、12第二轴杆、121第二施压轴承、2刮刀固定座、21主固定板、211固定轴心、22副固定板、3第二同步皮带、4菱形轴承、5第一彩盒、6第一同步皮带、7第二彩盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种自动纠偏刮刀装置，包括下墙板1和刮刀固定座2，下墙板1的顶面和侧面分别垂直连接有第一轴杆11和第二轴杆12，第一轴杆11和第二轴杆12均固定不动，第一轴杆11的外壁活动连接有第一施压轴承111，第一施压轴承111可以绕第一轴杆11进行旋转，第一施压轴承111的外表面接触连接有第一同步皮带6，第一施压轴承111带动第一同步皮带6做同频率的旋转，第二轴杆12的外壁活动连接有第二施压轴承121，第二施压轴承121同样可以绕第二轴杆12旋转，第二施压轴承121的外表面接触连接有第二同步皮带3，第二同步皮带3与第二施压轴承121做同频率的旋转，刮刀固定座2由主固定板21和副固定板22构成，主固定板21的轴心和副固定板22的轴心之间夹角为45°，副固定板22位于和地面垂直的竖直平面，为了配合菱形轴承4的使用，主固定板21和副固定板22一体压铸，主固定板21贯穿并连接有固定轴心211，固定轴心211的外壁活动连接有菱形轴承4，菱形轴承4绕固定轴心211进行旋转，菱形轴承4的上弧面与第一同步皮带6相对应且菱形轴承4的上弧面与第一同步皮带6之间放置有第一彩盒5，第一彩盒5在第一同步皮带6的带动下移动，菱形轴承4的下弧面与第二同步皮带3相对应，菱形轴承4的下弧面与第二同步皮带3之间放置有第二彩盒7，第一彩盒5和第二彩盒7一体连接，第一彩盒5和第二彩盒7为一个整体，第一彩盒5均与菱形轴承4和第一同步皮带6紧密连接，第二彩盒7均菱形轴承4的下弧面与第二同步皮带3紧密连接，工作时，第一彩盒5和第二彩盒7分别在第一同步皮带6、第二同步皮带3和菱形轴承4中间，因同第一同步皮带6、第二同步皮带3和菱形轴承4所产生的挤压力和摩擦力将第一彩盒5和第二彩盒7向前输送，由于菱形轴承4与第一同步皮带6和第二同步皮带3之间所成的夹角，并将第一彩盒5和第二彩盒7折成型，菱形轴承4在充分施压后还能够作同步运转，即可以导正模切、压线不成型造成的成型错位，又可避免常规刮刀因卡位紧，而造成的卡机损耗大、生产效率低的情况出现。综上所述：该自动纠偏刮刀装置，工作时，第一彩盒5和第二彩盒7分别在第一同步皮带6、第二同步皮带3和菱形轴承4中间，因同第一同步皮带6、第二同步皮带3和菱形轴承4所产生的挤压力和摩擦力将第一彩盒5和第二彩盒7向前输送，由于菱形轴承4与第一同步皮带6和第二同步皮带3之间所成的夹角，并将第一彩盒5和第二彩盒7折成型，菱形轴承4在充分施压后还能够作同步运转，即可以导正模切、压线不成型造成的成型错位，又可避免常规刮刀因卡位紧，而造成的卡机损耗大、生产效率低的情况出现。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动纠偏刮刀装置，包括下墙板(1)和刮刀固定座(2)，其特征在于：所述下墙板(1)的顶面和侧面分别垂直连接有第一轴杆(11)和第二轴杆(12)，第一轴杆(11)的外壁活动连接有第一施压轴承(111)，第一施压轴承(111)的外表面接触连接有第一同步皮带(6)，第二轴杆(12)的外壁活动连接有第二施压轴承(121)，第二施压轴承(121)的外表面接触连接有第二同步皮带(3)，所述刮刀固定座(2)由主固定板(21)和副固定板(22)构成，主固定板(21)和副固定板(22)一体压铸，主固定板(21)贯穿并连接有固定轴心(211)，固定轴心(211)的外壁活动连接有菱形轴承(4)，菱形轴承(4)的上弧面与第一同步皮带(6)相对应且菱形轴承(4)的上弧面与第一同步皮带(6)之间放置有第一彩盒(5)，菱形轴承(4)的下弧面与第二同步皮带(3)相对应，菱形轴承(4)的下弧面与第二同步皮带(3)之间放置有第二彩盒(7)。

【技术特征摘要】
1.一种自动纠偏刮刀装置，包括下墙板(1)和刮刀固定座(2)，其特征在于：所述下墙板(1)的顶面和侧面分别垂直连接有第一轴杆(11)和第二轴杆(12)，第一轴杆(11)的外壁活动连接有第一施压轴承(111)，第一施压轴承(111)的外表面接触连接有第一同步皮带(6)，第二轴杆(12)的外壁活动连接有第二施压轴承(121)，第二施压轴承(121)的外表面接触连接有第二同步皮带(3)，所述刮刀固定座(2)由主固定板(21)和副固定板(22)构成，主固定板(21)和副固定板(22)一体压铸，主固定板(21)贯穿并连接有固定轴心(211)，固定轴心(211)的外壁活动连接有菱形轴承(4)，菱形轴承(4)的上弧面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢育红，
申请(专利权)人：东莞市晶兴印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44