一种自动彩盒粘盒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动彩盒粘盒机，包括支撑板，所述支撑板的底面固定安装有支撑座，所述支撑板的顶面四角均固定安装有支撑柱，左侧和右侧两个所述支撑柱的相向面之间转动连接有传送带，所述支撑柱的顶端固定安装有顶板，且顶板的顶面和底面贯穿开设有通孔。该自动彩盒粘盒机，通过设置电机转动带动丝杆转动，使得升降杆向上或向下滑动，使得连接杆底端的升降板向上或向下移动，增加了便于对压辊组件进行向上或向下调节的装置，实现了便于对压辊组件进行向上或向下进行调节的目标，避免了难以对不同厚度彩盒进行碾压的情况，打破了自动彩盒粘盒机使用的局限性，满足了使用者的使用需求，使用起来更加灵活更加方便。使用起来更加灵活更加方便。使用起来更加灵活更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动彩盒粘盒机


[0001]本技术涉及粘盒机
，尤其涉及一种自动彩盒粘盒机。

技术介绍

[0002]彩盒一般由若干颜色搭配而成，给人以强烈的视觉感官，使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一点了解。特别适合于购买前不能拆箱的商品。现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业，是一个不可缺少的行业。
[0003]现有的自动彩盒粘盒机压辊组件大多都是固定的，缺乏对压辊组件向上或向下调节的装置，难以对压辊组件进行向上或向下进行调节，难以对不同厚度的彩盒进行碾压，使得自动彩盒粘盒机的使用受到了局限性，难以满足使用者的使用需求，使用起来很不灵活，很不方便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动彩盒粘盒机，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动彩盒粘盒机，包括支撑板，所述支撑板的底面固定安装有支撑座，所述支撑板的顶面四角均固定安装有支撑柱，左侧和右侧两个所述支撑柱的相向面之间转动连接有传送带，所述支撑柱的顶端固定安装有顶板，且顶板的顶面和底面贯穿开设有通孔，所述顶板的底面左侧固定安装有胶嘴，所述顶板的顶面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有安装板，所述安装板的顶面固定安装有电机，且电机的输出轴通过轴承与安装板转动连接，所述电机的输出轴底端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套接有升降杆，所述顶板的顶面固定安装有轴承座，且轴承座的内壁固定安装有轴承，所述丝杆的底端通过轴承与轴承座转动连接，所述升降杆的底面两端均固定安装有连接杆，且连接杆的表面与顶板顶面通孔内壁滑动连接，所述连接杆的底端固定安装有升降板，所述升降板的底面固定安装有压辊组件，所述升降板的顶面固定安装有滑杆，且滑杆的表面与顶板顶面通孔内壁滑动连接，所述滑杆的顶端固定安装有限位块。
[0007]优选的，所述安装板的顶面固定安装有防护罩，且电机位于防护罩的内部，所述安装板的底面固定安装有加强板，且加强板的另一侧面与支撑杆固定连接。
[0008]优选的，所述防护罩采用亚克力材质制成，所述加强板为三角形板状结构。
[0009]优选的，所述支撑座的数量为四个，且四个支撑座分别位于支撑板的底面四角。
[0010]优选的，所述滑杆的数量为四个，且四个滑杆呈矩形阵列设置，所述支撑杆的数量为四个，且四个支撑杆分别位于安装板的底面四角。
[0011]优选的，所述支撑柱和支撑杆均为棱形柱状结构，所述滑杆和连接杆均为圆形柱状结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该自动彩盒粘盒机，通过设置电机转动带动丝杆转动，使得升降杆向上或向下滑动，从而带动连接杆在顶板顶面通孔内壁向上或向下滑动，使得连接杆底端的升降板向上或向下移动，增加了便于对压辊组件进行向上或向下调节的装置，实现了便于对压辊组件进行向上或向下进行调节的目标，避免了难以对不同厚度彩盒进行碾压的情况，打破了自动彩盒粘盒机使用的局限性，满足了使用者的使用需求，使用起来更加灵活更加方便。
[0014]2、该自动彩盒粘盒机，通过设置防护罩可以经单机罩住防止电机表面落入灰尘，防止电机表面长时间堆积灰尘降低电机散热性能的情况发生，使用起来更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正视图；
[0016]图2为本技术结构正剖图；
[0017]图3为本技术结构另一正视图；
[0018]图4为本技术结构另一正剖图。
[0019]图中：1支撑板、2支撑座、3支撑柱、4传送带、5顶板、6胶嘴、7支撑杆、8安装板、9电机、10丝杆、11升降杆、12轴承座、13连接杆、14升降板、15压辊组件、16滑杆、17限位块、18防护罩、19加强板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：参照图1
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2，一种自动彩盒粘盒机，包括支撑板1，支撑板1的底面固定安装有支撑座2，支撑座2的数量为四个，且四个支撑座2分别位于支撑板1的底面四角，设置四个支撑座2可以将支撑板1支起防止其直接接触地面，支撑板1的顶面四角均固定安装有支撑柱3，支撑柱3和支撑杆7均为棱形柱状结构，左侧和右侧两个支撑柱3的相向面之间转动连接有传送带4，支撑柱3的顶端固定安装有顶板5，且顶板5的顶面和底面贯穿开设有通孔，顶板5的底面左侧固定安装有胶嘴6，顶板5的顶面固定安装有支撑杆7，且四个支撑杆7分别位于安装板8的底面四角，四个支撑杆7对安装板8的支撑更加稳固，支撑杆7的顶端固定安装有安装板8，安装板8的顶面固定安装有电机9，且电机9的输出轴通过轴承与安装板8转动连接，电机9的输出轴底端固定连接有丝杆10，丝杆10的表面螺纹套接有升降杆11，顶板5的顶面固定安装有轴承座12，且轴承座12的内壁固定安装有轴承，丝杆10的底端通过轴承与轴承座12转动连接，升降杆11的底面两端均固定安装有连接杆13，且连接杆13的表面与顶板5顶面通孔内壁滑动连接，连接杆13的底端固定安装有升降板14，升降板14的底面固定安装有压辊组件15，升降板14的顶面固定安装有滑杆16，滑杆16和连接杆13均为圆形柱状结构，圆形柱状结构滑动更加顺畅，滑杆16的数量为四个，且四个滑杆16呈矩形阵列设置，支撑杆7的数量为四个，设置滑杆16使得升降板14向上或向下升降更加平滑，且滑杆16的表面与顶板5顶面通孔内壁滑动连接，滑杆16的顶端固定安装有限位块17，该自动彩盒粘盒机，
通过设置电机9转动带动丝杆10转动，使得升降杆11向上或向下滑动，从而带动连接杆13在顶板5顶面通孔内壁向上或向下滑动，使得连接杆13底端的升降板14向上或向下移动，增加了便于对压辊组件进行向上或向下调节的装置，实现了便于对压辊组件进行向上或向下进行调节的目标，避免了难以对不同厚度彩盒进行碾压的情况，打破了自动彩盒粘盒机使用的局限性，满足了使用者的使用需求，使用起来更加灵活更加方便。
[0022]实施例二：参照图3
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4，一种自动彩盒粘盒机，包括支撑板1，支撑板1的底面固定安装有支撑座2，支撑座2的数量为四个，且四个支撑座2分别位于支撑板1的底面四角，设置四个支撑座2可以将支撑板1支起防止其直接接触地面，支撑板1的顶面四角均固定安装有支撑柱3，支撑柱3和支撑杆7均为棱形柱状结构，左侧和右侧两个支撑柱3的相向面之间转动连接有传送带4，支撑柱3的顶端固定安装有顶板5，且顶板5的顶面和底面贯穿开设有通孔，顶板5的底面左侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动彩盒粘盒机，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的底面固定安装有支撑座(2)，所述支撑板(1)的顶面四角均固定安装有支撑柱(3)，左侧和右侧两个所述支撑柱(3)的相向面之间转动连接有传送带(4)，所述支撑柱(3)的顶端固定安装有顶板(5)，且顶板(5)的顶面和底面贯穿开设有通孔，所述顶板(5)的底面左侧固定安装有胶嘴(6)，所述顶板(5)的顶面固定安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶端固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的顶面固定安装有电机(9)，且电机(9)的输出轴通过轴承与安装板(8)转动连接，所述电机(9)的输出轴底端固定连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的表面螺纹套接有升降杆(11)，所述顶板(5)的顶面固定安装有轴承座(12)，且轴承座(12)的内壁固定安装有轴承，所述丝杆(10)的底端通过轴承与轴承座(12)转动连接，所述升降杆(11)的底面两端均固定安装有连接杆(13)，且连接杆(13)的表面与顶板(5)顶面通孔内壁滑动连接，所述连接杆(13)的底端固定安装有升降板(14)，所述升降板(14)的底面固定安装有压辊组件(15)，所述升降板(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：石春光，
申请(专利权)人：东莞市晶兴印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：