一种用于纸箱加工的粘合设备制造技术

技术编号:31029463 阅读:32 留言:0更新日期:2021-11-30 05:22
本实用新型专利技术公开了一种用于纸箱加工的粘合设备,包括外壳和控制面板,所述外壳的一侧设置有防护架,且防护架的一侧外壁设置有第一卡块,所述第一卡块的一侧外部设置有第一卡槽,且第一卡槽设置在外壳的一侧外壁,所述外壳的内壁上方均设置有多个电动升降套杆,且电动升降套杆的下方设置有粘合机,所述控制面板设置在外壳的前方外壁,且控制面板的前方外部设置有防护罩,所述防护罩的上方外壁均设置有多个旋转螺栓。该用于纸箱加工的粘合设备,通过清理刷的设置,在使用完毕后可以有效的对该装置进行清理作用,避免不便于对该装置进行清理,导致传送带上沾满胶,使其使用不便利,从而有效的提升了该装置的使用效果。有效的提升了该装置的使用效果。有效的提升了该装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸箱加工的粘合设备


[0001]本技术涉及纸箱加工相关
,具体为一种用于纸箱加工的粘合设备。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸也不一样,通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物,纸箱的体积因商品的大小而改变,纸箱通常有小心轻放、怕湿、向上、堆码极限、怕晒、提醒使用者注意,以保护内装物品不受伤害,故而在纸箱加工的过程中需要将其折起的部分进行粘合,以达到封口的作用。
[0003]但是目前使用的用于纸箱加工的粘合设备不具备防护架的设置,在使用过程中容易导致加工好的纸箱不及时取走,使其从传送带上掉落到地上,降低了该装置的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于纸箱加工的粘合设备,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的用于纸箱加工的粘合设备不具备防护架的设置,在使用过程中容易导致加工好的纸箱不及时取走,使其从传送带上掉落到地上,降低了该装置的使用效果问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于纸箱加工的粘合设备,包括外壳和控制面板,所述外壳的一侧设置有防护架,且防护架的一侧外壁设置有第一卡块,所述第一卡块的一侧外部设置有第一卡槽,且第一卡槽设置在外壳的一侧外壁,所述外壳的内壁上方均设置有多个电动升降套杆,且电动升降套杆的下方设置有粘合机,所述控制面板设置在外壳的前方外壁,且控制面板的前方外部设置有防护罩,所述防护罩的上方外壁均设置有多个旋转螺栓,且防护罩通过旋转螺栓与外壳相连接,所述外壳的前方内壁均设置有多个风扇,且风扇的外部设置有风扇罩,所述风扇罩的 外壁两侧均设置有固定螺栓,且风扇罩通过固定螺栓与外壳相连接,所述外壳两侧外壁均设置有清理刷,且清理刷的一侧外壁设置有第二卡槽,所述第二卡槽的一侧内壁设置有第二卡块,且第二卡块均设置在外壳的外壁两侧,所述外壳的内部设置有传送带,且传送带的两侧均设置有支撑杆,所述支撑杆的一侧设置有缓冲板,且缓冲板通过螺纹轴与支撑杆相连接。
[0006]优选的,所述防护架通过第一卡块与外壳卡合连接,且第一卡块为“凸”形结构。
[0007]优选的,所述粘合机、电动升降套杆与外壳构成升降结构,且电动升降套杆在外壳内壁呈等间距分布。
[0008]优选的,所述防护罩、旋转螺栓与外壳构成旋转结构,且防护罩的尺寸大于控制面板的尺寸。
[0009]优选的,所述风扇罩通过固定螺栓与外壳螺纹连接,且风扇在风扇罩内部呈等间距分布。
[0010]优选的,所述清理刷通过第二卡槽与外壳卡合连接,且第二卡槽为“凹”形结构。
[0011]优选的,所述缓冲板、螺纹轴与支撑杆构成旋转结构,且缓冲板的尺寸小于支撑杆的尺寸。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、该用于纸箱加工的粘合设备,通过防护架的设置,在使用过程中可以有效的对加工后的纸箱进行防护作用,避免纸箱加工后被传送带带动掉落到地上发生损坏,从而有效的提升了该装置的使用效果;
[0014](2)、该用于纸箱加工的粘合设备,通过风扇的设置,在使用过程中可以对该装置进行有效的散热作用,避免无法对其进行散热,导致该装置使用时内部过热发生损坏,从而有效的提升了该装置的使用效果。
[0015](3)、该用于纸箱加工的粘合设备,通过清理刷的设置,在使用完毕后可以有效的对该装置进行清理作用,避免不便于对该装置进行清理,导致传送带上沾满胶,使其使用不便利,从而有效的提升了该装置的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术正视外观结构示意图;
[0018]图3为本技术第二卡块与第二卡槽相互配合结构示意图;
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中:1、外壳;2、防护架;3、第一卡块;4、第一卡槽;5、电动升降套杆;6、粘合机;7、控制面板;8、防护罩;9、旋转螺栓;10、风扇;11、风扇罩;12、固定螺栓;13、清理刷;14、第二卡槽;15、第二卡块;16、传送带;17、支撑杆;18、缓冲板;19、螺纹轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种用于纸箱加工的粘合设备,包括外壳1和控制面板7,外壳1的一侧设置有防护架2,且防护架2的一侧外壁设置有第一卡块3,第一卡块3的一侧外部设置有第一卡槽4,且第一卡槽4设置在外壳1的一侧外壁,外壳1的内壁上方均设置有多个电动升降套杆5,且电动升降套杆5的下方设置有粘合机6,控制面板7设置在外壳1的前方外壁,且控制面板7的前方外部设置有防护罩8,防护罩8的上方外壁均设置有多个旋转螺栓9,且防护罩8通过旋转螺栓9与外壳1相连接,外壳1的前方内壁均设置有多个风扇10,且风扇10的外部设置有风扇罩11,风扇罩11的 外壁两侧均设置有固定螺栓12,且风扇罩11通过固定螺栓12与外壳1相连接,外壳1两侧外壁均设置有清理刷13,且清理刷13的一侧外壁设置有第二卡槽14,第二卡槽14的一侧内壁设置有第二卡块15,且第二卡块15均设置在外壳1的外壁两侧,外壳1的内部设置有传送带16,且传送带16的两侧均设置有支撑杆17,支撑杆17的一侧设置有缓冲板18,且缓冲板18通过螺纹轴19与支撑杆17相连接。
[0023]进一步的,防护架2通过第一卡块3与外壳1卡合连接,且第一卡块3为“凸”形结构,通过防护架2的设置,在使用过程中可以有效的对加工后的纸箱进行防护作用,避免纸箱加工后被传送带16带动掉落到地上发生损坏,从而有效的提升了该装置的使用效果。
[0024]进一步的,粘合机6、电动升降套杆5与外壳1构成升降结构,且电动升降套杆5在外壳1内壁呈等间距分布,通过电动升降套杆5的设置,纸箱进入外壳1内部后,发动电动升降套杆5带动粘合机6下降对不同厚度的纸箱进行粘合工作,避免只能对一种尺寸纸箱进行加工,导致使用不便利。
[0025]进一步的,防护罩8、旋转螺栓9与外壳1构成旋转结构,且防护罩8的尺寸大于控制面板7的尺寸,通过防护罩8的设置,按动控制面板7进行工作,此时将防护罩8向下拉动,旋转螺栓9带动防护罩8向下旋转对控制面板7进行防护,避免发生误操作导致工作失误。
[0026]进一步的,风扇罩11通过固定螺栓12与外壳1螺纹连接,且风扇10在风扇罩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸箱加工的粘合设备,包括外壳(1)和控制面板(7),其特征在于:所述外壳(1)的一侧设置有防护架(2),且防护架(2)的一侧外壁设置有第一卡块(3),所述第一卡块(3)的一侧外部设置有第一卡槽(4),且第一卡槽(4)设置在外壳(1)的一侧外壁,所述外壳(1)的内壁上方均设置有多个电动升降套杆(5),且电动升降套杆(5)的下方设置有粘合机(6),所述控制面板(7)设置在外壳(1)的前方外壁,且控制面板(7)的前方外部设置有防护罩(8),所述防护罩(8)的上方外壁均设置有多个旋转螺栓(9),且防护罩(8)通过旋转螺栓(9)与外壳(1)相连接,所述外壳(1)的前方内壁均设置有多个风扇(10),且风扇(10)的外部设置有风扇罩(11),所述风扇罩(11)的 外壁两侧均设置有固定螺栓(12),且风扇罩(11)通过固定螺栓(12)与外壳(1)相连接,所述外壳(1)两侧外壁均设置有清理刷(13),且清理刷(13)的一侧外壁设置有第二卡槽(14),所述第二卡槽(14)的一侧内壁设置有第二卡块(15),且第二卡块(15)均设置在外壳(1)的外壁两侧,所述外壳(1)的内部设置有传送带(16),且传送带(16)的两侧均设置有支撑杆(17),所述支撑杆(17)的一侧设置有缓冲板...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆海洲
申请(专利权)人:连云港市申润包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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