一种带有样品参考的塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有样品参考的塑胶模具，包括底座、主模具、样品注塑装置、样品注塑装置主体、注塑口、翻盖板、压力显示器、样品型腔、固定壳、上铁芯、下铁芯、连接板、压板、压锥、样品、风叶、旋转电机、蓄电池、控制区，所述底座顶端分别设有主模具和样品注塑装置，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是该一种带有样品参考的塑胶模具，设计科学合理，本一种带有样品参考的塑胶模具，本塑胶模具设有样品注塑装置，可在打开塑胶模具前观测样品注塑装置内的样品的外表，并通过挤压杆测量样品的硬度和强度，进而推测主型腔内的产品的形态、硬度以及强度如何，防止产品未成形便被打开，为产品何时打开，提供了很好的依据。

A plastic mold with sample reference

The utility model discloses a plastic mold with the reference sample, which comprises a base, main mold, injection molding device, sample injection sample injection device main body, mouth, flip plate, pressure display, sample cavity, fixed shell, iron core, a lower iron core, a connecting plate, pressure plate, cone, sample, fan, rotary motor, battery and control area, the top of the base are respectively provided with a main mould and sample injection device, compared with the prior art, the utility model has the beneficial effects of a sample with reference to the plastic mold, scientific and reasonable design, the sample with a reference of the plastic mold, the plastic mold is provided with a sample injection device the sample injection device can be observed, the samples in the open before the appearance of plastic mold, and through extrusion rod sample hardness and strength, and thus the main cavity. What is the shape, hardness and strength of the product to prevent the product from being unformed is opened, providing a good basis for when the product is opened.

【技术实现步骤摘要】
一种带有样品参考的塑胶模具
本技术涉及一种模具，尤其涉及一种带有样品参考的塑胶模具。
技术介绍
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。现有的塑胶模具在浇筑过后，等待产品成型后，即可取出型腔内的产品，但型腔内的产品无法观察，其何时成型，强度硬度如何都无法判别，通过产品的成型时间都由老师傅进行判断，此种方式，具有局限性，且偶尔会出现产品尚未成型，即被取出的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有样品参考的塑胶模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种带有样品参考的塑胶模具，包括底座、主模具、样品注塑装置、样品注塑装置主体、注塑口、翻盖板、压力显示器、样品型腔、固定壳、上铁芯、下铁芯、连接板、压板、压锥、样品、风叶、旋转电机、蓄电池、控制区，所述底座顶端分别设有主模具和样品注塑装置，所述样品注塑装置设有样品注塑装置主体，所述样品注塑装置主体顶端从左到右依次设有注塑口、翻盖板以及压力显示器，所述翻盖板通过转轴与样品注塑装置主体连接，且翻盖板与样品注塑装置主体连接处设有密封圈，所述样品注塑装置主体内置样品型腔，所述样品型腔顶部设有固定壳，所述固定壳内置上铁芯，所述上铁芯下方设有下铁芯，所述上铁芯和下铁芯之间均缠绕有线圈，且下铁芯底部贯穿固定壳，所述下铁芯底端与连接板焊接，所述连接板左下端设有压板，所述压板底面与若干压锥一体连接，所述压板下方设有样品，所述底座底部内置风叶、旋转电机、蓄电池以及继电器，所述底座表面设有控制区。进一步的，所述控制区上设有冷却开关和硬度测试开关。进一步的，所述压板与连接板连接处安装有压力传感器。进一步的，所述旋转电机、冷却开关以及硬度测试开关均与继电器电连接，所述继电器分别与旋转电机、压力显示器以及上铁芯和下铁芯上缠绕的线圈电连接，所述压力显示器与压力传感器电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是该一种带有样品参考的塑胶模具，设计科学合理，本一种带有样品参考的塑胶模具，本塑胶模具设有样品注塑装置，可在打开塑胶模具前观测样品注塑装置内的样品的外表，并通过挤压杆测量样品的硬度和强度，进而推测主型腔内的产品的形态、硬度以及强度如何，防止产品未成形便被打开，为产品何时打开，提供了很好的依据。附图说明图1是本技术整体效果图；图2是本技术部分效果图；图中：1、底座，2、主模具，3、样品注塑装置，4、样品注塑装置主体，5、注塑口，6、翻盖板，7、压力显示器，8、样品型腔，9、固定壳，10、上铁芯，11、下铁芯，12、连接板，13、压板，14、压锥，15、样品，16、风叶，17、旋转电机，18、蓄电池，19、控制区。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1—2所示，本技术公开了一种带有样品参考的塑胶模具，包括底座1、主模具2、样品注塑装置3、样品注塑装置主体4、注塑口5、翻盖板6、压力显示器7、样品型腔8、固定壳9、上铁芯10、下铁芯11、连接板12、压板13、压锥14、样品15、风叶16、旋转电机17、蓄电池18、控制区19，所述底座1顶端分别设有主模具2和样品注塑装置3，所述样品注塑装置3设有样品注塑装置主体4，所述样品注塑装置主体4顶端从左到右依次设有注塑口5、翻盖板6以及压力显示器7，所述翻盖板6通过转轴与样品注塑装置主体4连接，通过打开翻盖板6可观察样品型腔8内部的样品15，且翻盖板6与样品注塑装置主体4连接处设有密封圈，保证样品型腔8内部的气密性，所述样品注塑装置主体4内置样品型腔8，所述样品型腔8顶部设有固定壳9，所述固定壳9内置上铁芯10，所述上铁芯10下方设有下铁芯11，所述上铁芯10和下铁芯11之间均缠绕有线圈，向线圈内通电，上铁芯10和下铁芯11会产生电磁效应，相互排斥，使下铁芯11向下移动，且下铁芯11底部贯穿固定壳9，所述下铁芯11底端与连接板12焊接，所述连接板12左下端设有压板13，所述压板13底面与若干压锥14一体连接，下铁芯11向下移动，带动压板13上的压锥14挤压样品15，测试样品硬度，且所述的压力可由压力传感器检测并反应在压力显示器7上，所述压板13下方设有样品15，所述底座1底部内置风叶16、旋转电机17、蓄电池18以及继电器，所述底座1表面设有控制区19，所述控制区19上设有冷却开关和硬度测试开关，所述压板13与连接板12连接处安装有压力传感器，所述旋转电机17、冷却开关以及硬度测试开关均与继电器电连接，打开冷却开关，旋转电机17供电转动，带动风叶16旋转，对两模具进行冷却，所述继电器分别与旋转电机17、压力显示器7以及上铁芯10和下铁芯11上缠绕的线圈电连接，所述压力显示器7与压力传感器电连接。本技术的有益效果是该一种带有样品参考的塑胶模具，设计科学合理，本一种带有样品参考的塑胶模具，本塑胶模具设有样品注塑装置，可在打开塑胶模具前观测样品注塑装置内的样品的外表，并通过挤压杆测量样品的硬度和强度，进而推测主型腔内的产品的形态、硬度以及强度如何，防止产品未成形便被打开，为产品何时打开，提供了很好的依据。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有样品参考的塑胶模具，其特征在于：包括底座（1）、主模具（2）、样品注塑装置（3）、样品注塑装置主体（4）、注塑口（5）、翻盖板（6）、压力显示器（7）、样品型腔（8）、固定壳（9）、上铁芯（10）、下铁芯（11）、连接板（12）、压板（13）、压锥（14）、样品（15）、风叶（16）、旋转电机（17）、蓄电池（18）、控制区（19），所述底座（1）顶端分别设有主模具（2）和样品注塑装置（3），所述样品注塑装置（3）设有样品注塑装置主体（4），所述样品注塑装置主体（4）顶端从左到右依次设有注塑口（5）、翻盖板（6）以及压力显示器（7），所述翻盖板（6）通过转轴与样品注塑装置主体（4）连接，且翻盖板（6）与样品注塑装置主体（4）连接处设有密封圈，所述样品注塑装置主体（4）内置样品型腔（8），所述样品型腔（8）顶部设有固定壳（9），所述固定壳（9）内置上铁芯（10），所述上铁芯（10）下方设有下铁芯（11），所述上铁芯（10）和下铁芯（11）之间均缠绕有线圈，且下铁芯（11）底部贯穿固定壳（9），所述下铁芯（11）底端与连接板（12）焊接，所述连接板（12）左下端设有压板（13），所述压板（13）底面与若干压锥（14）一体连接，所述压板（13）下方设有样品（15），所述底座（1）底部内置风叶（16）、旋转电机（17）、蓄电池（18）以及继电器，所述底座（1）表面设有控制区（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种带有样品参考的塑胶模具，其特征在于：包括底座（1）、主模具（2）、样品注塑装置（3）、样品注塑装置主体（4）、注塑口（5）、翻盖板（6）、压力显示器（7）、样品型腔（8）、固定壳（9）、上铁芯（10）、下铁芯（11）、连接板（12）、压板（13）、压锥（14）、样品（15）、风叶（16）、旋转电机（17）、蓄电池（18）、控制区（19），所述底座（1）顶端分别设有主模具（2）和样品注塑装置（3），所述样品注塑装置（3）设有样品注塑装置主体（4），所述样品注塑装置主体（4）顶端从左到右依次设有注塑口（5）、翻盖板（6）以及压力显示器（7），所述翻盖板（6）通过转轴与样品注塑装置主体（4）连接，且翻盖板（6）与样品注塑装置主体（4）连接处设有密封圈，所述样品注塑装置主体（4）内置样品型腔（8），所述样品型腔（8）顶部设有固定壳（9），所述固定壳（9）内置上铁芯（10），所述上铁芯（10）下方设有下铁芯（11），所述上铁芯（10）和下铁芯（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文宗，
申请(专利权)人：东莞市群创模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44