双色模具滑块复位结构及注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双色模具滑块复位结构及注塑模具，将公模滑块后侧设计成U形槽，并将公模滑块的脱扣驱动机构设计成铲机的形式，通过母模第二射铲机的斜导面B与公模滑块的斜导面A的配合，母模第二射铲机左右两侧嵌设的弹块及弹性件与公模滑块的左、右侧壁的斜导槽的配合，实现了公模滑块及滑块镶件前移成型和后退脱倒扣的功能。在双色模具成型双色模产品时，使母模第一射铲机与母模第二射铲机保持形状相同，仅去除设置弹块及弹性件，即可实现第一射滑块不退，第二射滑块后退脱倒扣的功能，从而避免由于一射产品收缩变形导致第二射合模封胶擦伤产品。该双色模具滑块复位结构设计结构简单、不占据大空间，可较好的应用于注塑模具中。

Double color die slider reset structure and injection mold

The utility model discloses a double color mould slider reset structure and injection mold, male mold slide rear design into a U slot, and will release public mold slide drive mechanism designed to shovel the form with the inclined guide inclined guide mold second shot shovel surface B and male die block A, master mold second shot shovel machine around inclined guide groove on both sides of a elastic block and an elastic piece and a male mold slide left and right side of the match, realized the male mold slide block and slider insert forward and backward and forming the inverted function. In the double color molding double molding products, the first injection mold and die second shovel shovel shot machine to keep the same shape, only the removal of the elastic piece and the elastic block set, you can achieve the first shot slider is not retreated, second shot back off the inverted slider function, so as to avoid a shooting product shrinkage deformation second shot lead mold sealing glue scratch products. The structure of the double color die slider reset structure is simple and does not occupy large space, and it can be used in injection mold better.

【技术实现步骤摘要】
双色模具滑块复位结构及注塑模具
本技术涉及注塑模具，具体是涉及一种双色模具滑块复位结构及注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，由动模和定模两部分组成，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。模具生产中，经常会遇到用双色模具成型产品的情况。双色模具是指两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的双色模具。双色模具通常需要两套模具共同完成，需要专门的双色注塑机。它的一般工作过程为：第一射原料经料管射入第一次成型模内制成单射成品，经周期开模后，单射成品留于公模，成型机公模部分旋转至第二射处合模，第二射原料经料管射入第二次成型模制成双色模产品，然后经周期开模，顶出机构将产品顶出模具。参见图1，一种双色模产品9，包括一射产品91和二射产品92，其中，一射产品有倒扣921，第一射成型后须要做滑块脱扣，但第一射开模后转到第二射时，滑块又要合模，容易擦伤产品。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提出一种双色模具滑块复位结构及注塑模具，能够避免由于一射产品收缩变形导致第二射合模封胶擦伤产品，且滑块结构简单、不占据大空间，可较好的应用于注塑模具中。本技术的技术方案是这样实现的：一种双色模具滑块复位结构，包括母模第二射铲机、公模滑块和滑块镶件，所述滑块镶件前端用于成型双色模产品的倒扣，所述滑块镶件后端固接于所述公模滑块的前侧，所述公模滑块的后侧具有U形槽，所述U形槽包括左侧壁、右侧壁和前侧壁，所述前侧壁具有斜导面A，所述左侧壁和所述右侧壁上均具有与所述斜导面A倾斜一致的斜导槽；所述母模第二射铲机前侧具有对应所述斜导面A的斜导面B，所述母模第二射铲机左右两侧均形成有弹块槽，每个所述弹块槽内设有弹块和弹性件，所述弹块被所述弹性件驱动部分伸出所述弹块槽，所述母模第二射铲机内嵌设有限制所述弹块伸出距离的限位件；所述母模第二射铲机能够插入所述U形槽内，通过所述斜导面B驱动所述斜导面A，通过所述弹块伸出的部分驱动所述斜导槽，使所述公模滑块及所述滑块镶件在合模时前移，在开模时后退。进一步的，所述左侧壁和所述右侧壁上端开口处形成有倒角A，所述弹块伸出的部分下侧形成有与所述倒角A相配合的倒角B。进一步的，所述弹性件为弹簧，所述限位件为限位销，所述弹块上形成有让位缺口，所述限位销定位嵌设于所述母模第二射铲机内，其中部穿入所述让位缺口内。一种注塑模具，包括母模第一射铲机和双色模具滑块复位结构，所述母模第一射铲机不具有用于安装所述弹块及弹性件的所述弹块槽，其他结构与所述母模第二射铲机相同。进一步的，还包括公模板、公模仁、第一射母模仁、第一射母模板、第二射母模仁、第二射母模板，所述第一射母模板及所述第二射母模板能够与所述公模板位置相对，使所述第一射母模仁及所述第二射母模仁与所述公模仁围成注塑用的型腔，在所述公模仁相对的两侧各设置一所述双色模具滑块复位结构，其中，一个所述公模滑块对应若干所述滑块镶件，两个所述滑块镶件对应成型一个双色模产品；所述公模仁上形成有沿脱扣方向与所述滑块镶件一一对应的若干脱扣滑槽，所述滑块镶件置于所述脱扣滑槽内；所述母模第一射铲机安装于所述第一射母模板上，所述母模第二射铲机安装于所述第二射母模板上，所述公模滑块沿脱扣方向滑动安装于所述公模板上。本技术的有益效果是：本技术提供一种双色模具滑块复位结构及注塑模具，将公模滑块后侧设计成U形槽，并将公模滑块的脱扣驱动机构设计成了铲机的形式，通过母模第二射铲机的斜导面B与公模滑块的斜导面A的配合，母模第二射铲机左右两侧嵌设的弹块及弹性件与公模滑块的左、右侧壁的斜导槽的配合，实现了公模滑块及滑块镶件前移成型和后退脱倒扣的功能。这样，在双色模具成型双色模产品时，使母模第一射铲机与母模第二射铲机保持形状相同，仅去除设置弹块及弹性件，即可实现第一射滑块不退，第二射滑块后退脱倒扣的功能，从而避免由于一射产品收缩变形导致第二射合模封胶擦伤产品。该双色模具滑块复位结构设计结构简单、不占据大空间，可较好的应用于注塑模具中。附图说明图1为双色模产品结构示意图；图2为本技术双色模具滑块复位结构合模状态示意图；图3为本技术双色模具滑块复位结构合模状态去除母模第二射铲机后示意图；图4为本技术双色模具滑块复位结构开模状态示意图；图5为本技术中母模第二射铲机、弹块、弹性件及限位件配合示意图；图6为本技术注塑模具立体结构示意图(其中一侧的母模第二射铲机处于合模状态，另一侧的母模第二射铲机处于开模状态)；图7为本技术注塑模具俯视图；图8为本技术中第一射铲机结构示意图；结合附图，做如下说明：1-母模第二射铲机，11-斜导面B，12-弹块槽，2-公模滑块，21-U形槽，211-左侧壁，212-右侧壁，213-前侧壁，214-斜导面A，215-斜导槽，216-倒角A，3-滑块镶件，4-弹块，41-倒角B，42-让位缺口，5-弹性件，6-限位件，7-第一射铲机，8-公模仁，9-双色模产品，91-一射产品，911-倒扣，92-二射产品。具体实施方式为使本技术能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。如图2、图3和图4所示，一种双色模具滑块复位结构，包括母模第二射铲机1、公模滑块2和滑块镶件3，所述滑块镶件前端用于成型双色模产品的倒扣，所述滑块镶件后端固接于所述公模滑块的前侧，所述公模滑块的后侧具有U形槽21，所述U形槽包括左侧壁211、右侧壁212和前侧壁213，所述前侧壁具有斜导面A214，所述左侧壁和所述右侧壁上均具有与所述斜导面A倾斜一致的斜导槽215；所述母模第二射铲机前侧具有对应所述斜导面A的斜导面B11，所述母模第二射铲机左右两侧均形成有弹块槽12，每个所述弹块槽内设有弹块4和弹性件5，所述弹块被所述弹性件驱动部分伸出所述弹块槽，所述母模第二射铲机内嵌设有限制所述弹块伸出距离的限位件6；所述母模第二射铲机能够插入所述U形槽内，通过所述斜导面B驱动所述斜导面A，通过所述弹块伸出的部分驱动所述斜导槽，使所述公模滑块及所述滑块镶件在合模时前移，在开模时后退。这样，通过母模第二射铲机的斜导面B与公模滑块的斜导面A的配合，母模第二射铲机左右两侧嵌设的弹块及弹性件与公模滑块的左、右侧壁的斜导槽的配合，实现了公模滑块及滑块镶件前移成型和后退脱倒扣的功能。即在第二射合模时，参见图2，母模第二射铲机向下挡紧滑块，母模第二射铲机插入U形槽内，通过斜导面B驱动斜导面A，使公模滑块及滑块镶件前移至成型位，同时，使弹块伸出的部分插入斜导槽内，在驱动公模滑块及滑块镶件前移的过程中，弹块在斜导槽内滑动也起到驱动公模滑块及滑块镶件前移的作用。在第二射开模时，参见图4，母模第二射铲机从U形槽内抽出，斜导面B与斜导面A无相互作用，由于弹块伸出的部分插入斜导槽内，在母模第二射铲机抽出的过程中，弹块在斜导槽内滑动起到驱动公模滑块及滑块镶件后退脱倒扣的作用，即第二射母模铲机靠弹块拔动滑块向后移动实现脱产品倒扣。这样，在双色模具成型双色模产品时，使母模第一射铲机与母模第二射铲机保持形状相同，仅去除设置弹块及弹性件，即可实现第一射滑块不退，二射产品后退脱倒扣的功能，从而避免由于一射产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双色模具滑块复位结构，其特征在于：包括母模第二射铲机(1)、公模滑块(2)和滑块镶件(3)，所述滑块镶件前端用于成型双色模产品的倒扣，所述滑块镶件后端固接于所述公模滑块的前侧，所述公模滑块的后侧具有U形槽(21)，所述U形槽包括左侧壁(211)、右侧壁(212)和前侧壁(213)，所述前侧壁具有斜导面A(214)，所述左侧壁和所述右侧壁上均具有与所述斜导面A倾斜一致的斜导槽(215)；所述母模第二射铲机前侧具有对应所述斜导面A的斜导面B(11)，所述母模第二射铲机左右两侧均形成有弹块槽(12)，每个所述弹块槽内设有弹块(4)和弹性件(5)，所述弹块被所述弹性件驱动部分伸出所述弹块槽，所述母模第二射铲机内嵌设有限制所述弹块伸出距离的限位件(6)；所述母模第二射铲机能够插入所述U形槽内，通过所述斜导面B驱动所述斜导面A，通过所述弹块伸出的部分驱动所述斜导槽，使所述公模滑块及所述滑块镶件在合模时前移，在开模时后退。

【技术特征摘要】
1.一种双色模具滑块复位结构，其特征在于：包括母模第二射铲机(1)、公模滑块(2)和滑块镶件(3)，所述滑块镶件前端用于成型双色模产品的倒扣，所述滑块镶件后端固接于所述公模滑块的前侧，所述公模滑块的后侧具有U形槽(21)，所述U形槽包括左侧壁(211)、右侧壁(212)和前侧壁(213)，所述前侧壁具有斜导面A(214)，所述左侧壁和所述右侧壁上均具有与所述斜导面A倾斜一致的斜导槽(215)；所述母模第二射铲机前侧具有对应所述斜导面A的斜导面B(11)，所述母模第二射铲机左右两侧均形成有弹块槽(12)，每个所述弹块槽内设有弹块(4)和弹性件(5)，所述弹块被所述弹性件驱动部分伸出所述弹块槽，所述母模第二射铲机内嵌设有限制所述弹块伸出距离的限位件(6)；所述母模第二射铲机能够插入所述U形槽内，通过所述斜导面B驱动所述斜导面A，通过所述弹块伸出的部分驱动所述斜导槽，使所述公模滑块及所述滑块镶件在合模时前移，在开模时后退。2.根据权利要求1所述的双色模具滑块复位结构，其特征在于：所述左侧壁和所述右侧壁上端开口处形成有倒角A(216)，所述弹块伸出的部分下侧形成有与所述倒角A相配合的倒角B(41)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国润，
申请(专利权)人：昆山金莓电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32