一种脱硫塔风筒加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于小型脱硫塔加工生产技术领域,具体的说是涉及一种脱硫塔风筒加工装置,主要是为了提供一种新型结构的脱硫塔封筒加工装置，有效的避免在采用玻璃钢注塑成型后脱硫塔封筒的修边和打磨处理过程,提供了一种脱硫塔风筒加工装置,包括圆弧形结构的封筒模具本体,该封筒模具本体主要由设置在内侧的不锈钢结构的矩形封筒内膜和圆弧形外衬组成，其中圆弧形外衬的横向和纵向弧面宽度要大于矩形封筒内膜的弧面宽度；在圆弧形外衬的弧面边缘上均设置有与矩形封筒内膜相匹配的挡块，该挡块均与矩形封筒内膜之间保持一定的注流间隙,该结构设置的脱硫塔封筒加工装置，极大的降低了工人的劳动强度，同时还有效的保障了生产车间的健康安全。

A desulphurizing tower fan processing device

The utility model belongs to the technical field of small processing tower production, in particular relates to a hair dryer desulfurization tower processing device is mainly to provide the desulfurization tower sealed cylinder processing device of a new type of structure, effectively avoid trimming desulfurization tower sealing barrel and grinding process in the glass steel after injection molding, provide a hair dryer desulfurization tower processing device comprises a sealing cylinder mould body arc structure, the sealing cylinder body mainly comprises an inner stainless steel structure is arranged in the rectangular and circular cylinder sealing endometrial outer lining, the arc-shaped outer lining of the horizontal and vertical width is greater than the arc arc width rectangular sealed cylinder lining the edge of the circular arc surface; the outer lining is arranged on the block matched with the rectangular sealing cylinder lining, between the block and the rectangular sealing cylinder to maintain a certain gap endometrial injection flow, the structure is set up The sealing tube processing device of the desulphurizing tower greatly reduces the labor intensity of the workers, and also effectively guarantees the health and safety of the production workshop.

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫塔风筒加工装置
本技术属于小型脱硫塔加工生产
；具体的说是涉及一种脱硫塔风筒加工装置。
技术介绍
对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔；脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器；其优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫的效果；现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造；相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势；另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一；然而在玻璃钢脱硫塔的加工生产过程中，通常采用圆弧形结构的加工模板然后进行注塑处理而成型，现在使用的玻璃钢风筒的注塑模板加工装置大多结构单一，尤其是在采用玻璃钢材料注塑成型后玻璃钢风筒的边缘还要在进行打磨修刮处理，这样一来不但工人费时费力，而且还极大的污染了加工生产的企业环境，极大的威胁了工人的生产劳动健康安全。
技术实现思路
本技术的专利技术目的：主要是为了提供一种新型结构的脱硫塔风筒加工装置，有效的避免在采用玻璃钢注塑成型后脱硫塔风筒的修边和打磨处理过程，极大的降低了工人的劳动强度，有效的提高了企业的生产效率，同时还有效的保障了生产车间的健康安全，保障了工人的加工生产健康环境，提高了企业的经济效益。本技术的技术方案为：提供了一种脱硫塔风筒加工装置,包括圆弧形结构的风筒模具本体,该风筒模具本体主要由设置在内侧的不锈钢结构的矩形风筒内膜和圆弧形外衬组成，其中圆弧形外衬的横向和纵向弧面宽度要大于矩形风筒内膜的弧面宽度；在圆弧形外衬的弧面边缘上均设置有与矩形风筒内膜相匹配的挡块，该挡块均与矩形风筒内膜之间保持一定的注流间隙。所述的挡块采用与圆弧形外衬弧面相匹配的L型挡块。在矩形风筒内膜相匹配的挡块上还设置有夹紧钳，该夹紧钳将圆弧形外衬和挡块夹紧固定。所设置的L型挡块与矩形风筒内膜之间的注流间隙为5mm～10mm。本技术的有益效果是：该结构设置的脱硫塔风筒加工装置，有效的避免在采用玻璃钢注塑成型后脱硫塔风筒的修边和打磨处理过程，极大的降低了工人的劳动强度，有效的提高了企业的生产效率，同时还有效的保障了生产车间的健康安全，保障了工人的加工生产健康环境，提高了企业的经济效益。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图。图中；1为矩形风筒内膜；2为圆弧形外衬；3为挡块；4为注流间隙；5为夹紧钳。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做出详细的描述。如图1～2所示，提供了一种脱硫塔风筒加工装置,包括圆弧形结构的风筒模具本体,该风筒模具本体主要由设置在内侧的不锈钢结构的矩形风筒内膜1和圆弧形外衬2组成，其中圆弧形外衬的横向和纵向弧面宽度要大于矩形风筒内膜的弧面宽度；在圆弧形外衬的弧面边缘上均设置有与矩形风筒内膜相匹配的挡块3，该挡块均与矩形风筒内膜之间保持一定的注流间隙4。所述的挡块采用与圆弧形外衬弧面相匹配的L型挡块。在矩形风筒内膜相匹配的挡块上还设置有夹紧钳5，该夹紧钳将圆弧形外衬和挡块夹紧固定。所设置的L型挡块与矩形风筒内膜之间的注流间隙为5mm～10mm。该结构设置的脱硫塔风筒加工装置结构简单适用，在玻璃钢材质的注塑过程中，通过在风筒模具本体的边缘上设置的L型挡块有效的保证了玻璃钢的注塑边缘加工形状，同时还通过设置的夹紧钳保证挡块与矩形风筒内膜之间的注流间隙；该L型挡块可以普通型钢制作成型，在玻璃钢注塑过程中即可放置在矩形风筒内膜的边缘部位，在注塑完成后放松夹紧钳，在下次的注塑过程中还可以再次使用，该结构设置的脱硫塔风筒加工装置，有效的避免在采用玻璃钢注塑成型后脱硫塔风筒的修边和打磨处理过程，极大的降低了工人的劳动强度，有效的提高了企业的生产效率，同时还有效的保障了生产车间的健康安全，保障了工人的加工生产健康环境，提高了企业的经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫塔风筒加工装置,包括圆弧形结构的风筒模具本体,其特征在于：该风筒模具本体主要由设置在内侧的不锈钢结构的矩形风筒内膜和圆弧形外衬组成，其中圆弧形外衬的横向和纵向弧面宽度要大于矩形风筒内膜的弧面宽度；在圆弧形外衬的弧面边缘上均设置有与矩形风筒内膜相匹配的挡块，该挡块均与矩形风筒内膜之间保持一定的注流间隙。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔风筒加工装置,包括圆弧形结构的风筒模具本体,其特征在于：该风筒模具本体主要由设置在内侧的不锈钢结构的矩形风筒内膜和圆弧形外衬组成，其中圆弧形外衬的横向和纵向弧面宽度要大于矩形风筒内膜的弧面宽度；在圆弧形外衬的弧面边缘上均设置有与矩形风筒内膜相匹配的挡块，该挡块均与矩形风筒内膜之间保持一定的注流间隙。2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈麦清，辛泽裕，
申请(专利权)人：沁阳市五洋玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41