The invention discloses a method and device for automatic assembly of steel ball type U, which comprises a base 11, base 11 through the first rotary shaft 12 is rotatably connected to the disc 13, the base 11 is provided with a driving disc 13 in base 11 is the reversal of the power plant, power plant here refers to the base 11 is provided with a can forward the motor and the reversal, the output end of the motor and the disc 13 is connected with the end of 13; the disc is provided with a ball rolling into channel 15 and 14 for type U 18 sliding channel 16, disc 13 is used for connecting the inlet channel 15 and channel 16 channel 17 arc. The automation level of the whole working process is improved, thus improving the working efficiency of the whole device, avoid the fatigue strength of the manual assembly is too large, so as to provide a higher level of automation and efficiency of automatic assembly device and U type steel ball is used to improve the.
【技术实现步骤摘要】
用于自动装配U型件与钢珠的装置
本专利技术涉及一种用于自动装配U型件与钢珠的装置。
技术介绍
在滑轨制作领域中,通常需要生产加工一些用于减小摩擦阻力的装置。比如说要将滑台放置在工作台上,并且滑台可以在工作台上滑动,那就需要在滑台下表面安装滑动组件以方便滑台滑动。现有技术中常用的滑动组件是由截面为U型的底座与钢珠配合而成,钢珠装配在U型底座的开口槽内;然后,将底座安装在滑台下表面,钢珠朝向工作台并且可以在工作台上滚动;这样一来,钢珠就可以在滑台下表面的基座与工作台表面之间自由滚动,实现滑台相对于工作台的滑动,进而减小滑台相对于工作台滑动时的摩擦力,使得两者间的相对运动更加平顺。而在实际组装U型底座与钢珠时,通常是人工抓取钢珠,并逐一将钢珠安装到U型底座内,这样的工作效率过低,自动化水平也较低,不利于批量化生产加工。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是,克服现有的技术缺陷,提供一种自动化水平更高且工作效率得到提高的用于自动装配U型件与钢珠的装置。本专利技术的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的用于自动装配U型件与钢珠的装置:包括基座,基座通过第一转轴转动连接有圆盘,基座上设有用于驱动圆盘在基座上正反转的动力装置;圆盘上设有供钢珠滚动的进流道和用于供U型件滑动的出流道,圆盘上设有用于连通进流道与出流道的弧形流道;基座上设有用于向出流道提供U型件的进料组件,基座上设有用于容置钢珠的料筒,料筒位于圆盘下方;料筒内部滑动连接有用于推动钢珠在料筒内部上升的底板,底板通过导向缓冲组件连接在基座上;圆盘在进流道位置设有延伸板,延伸板自由端设有用于从料筒内拾取钢珠的卡爪 ...
【技术保护点】
一种用于自动装配U型件与钢珠的装置,它包括基座(11),其特征在于:基座(11)通过第一转轴(12)转动连接有圆盘(13),基座(11)上设有用于驱动圆盘(13)在基座(11)上正反转的动力装置;圆盘(13)上设有供钢珠(14)滚动的进流道(15)和用于供U型件(18)滑动的出流道(16),圆盘(13)上设有用于连通进流道(15)与出流道(16)的弧形流道(17);基座(11)上设有用于向出流道(16)提供U型件(18)的进料组件,基座(11)上设有用于容置钢珠(14)的料筒(7),料筒(7)位于圆盘(13)下方;料筒(7)内部滑动连接有用于推动钢珠(14)在料筒(7)内部上升的底板(6),底板(6)通过导向缓冲组件连接在基座(11)上;圆盘(13)在进流道(15)位置设有延伸板(19),延伸板(19)自由端设有用于从料筒(7)内拾取钢珠(14)的卡爪(20);基座(11)上设有供U型件(18)从圆盘(13)上出流道(16)脱离后滑动的落料板(21),延伸板(19)上设有第一弧形齿条(1),基座(11)通过第一导向组件滑动连接有第二弧形齿条(2),第二弧形齿条(2)上设有供钢珠(14) ...
【技术特征摘要】
1.一种用于自动装配U型件与钢珠的装置,它包括基座(11),其特征在于:基座(11)通过第一转轴(12)转动连接有圆盘(13),基座(11)上设有用于驱动圆盘(13)在基座(11)上正反转的动力装置;圆盘(13)上设有供钢珠(14)滚动的进流道(15)和用于供U型件(18)滑动的出流道(16),圆盘(13)上设有用于连通进流道(15)与出流道(16)的弧形流道(17);基座(11)上设有用于向出流道(16)提供U型件(18)的进料组件,基座(11)上设有用于容置钢珠(14)的料筒(7),料筒(7)位于圆盘(13)下方;料筒(7)内部滑动连接有用于推动钢珠(14)在料筒(7)内部上升的底板(6),底板(6)通过导向缓冲组件连接在基座(11)上;圆盘(13)在进流道(15)位置设有延伸板(19),延伸板(19)自由端设有用于从料筒(7)内拾取钢珠(14)的卡爪(20);基座(11)上设有供U型件(18)从圆盘(13)上出流道(16)脱离后滑动的落料板(21),延伸板(19)上设有第一弧形齿条(1),基座(11)通过第一导向组件滑动连接有第二弧形齿条(2),第二弧形齿条(2)上设有供钢珠(14)穿过的落料孔(22),延伸板(19)上设有供第二弧形齿条(2)滑动的通孔,第一弧形齿条(1)与第二弧形齿条(2)在基座(11)上通过第一齿轮组件连接;基座(11)上设有用于与延伸板(19)自由端卡爪(20)配合的弧形挡板(3),基座(11)在卡爪(20)运动轨迹上转动有用于与多余钢珠(14)抵紧以触发转动的摆板(4),基座(11)通过第二导向组件滑动连接有用于将多余钢珠(14)从延伸板(19)上分隔出来的平板(5),摆板(4)与平板(5)通过第二齿轮组件连接。2.根据权利要求1所述的用于自动装配U型件与钢珠的装置,其特征在于:料筒(7)呈上下贯通结构,底板(6)滑动连接在料筒(7)内壁上;底板(6)通过导向缓冲组件连接在基座(11)上是指,底板(6)下端部设有向下延伸的导向杆(8),基座(11)上设有供导向杆(8)穿过的导套(9),导向杆(8)上套接有缓冲压簧(10),缓冲压簧(10)一端与底板(6)下表面抵紧,另一端与导套(9)抵紧。3.根据权利要求1所述的用于自动装配U型件与钢珠的装置,其特征在于:弧形流道(17)以第一转轴(12)为回转中心设置在圆盘(13)上,弧形流道(17)一端与进流道(15)连通,另一端与出流道(16)连通,弧形流道(17)内凹面朝向第一转轴(12),且进流道(15)与出流道(16)处于同一直径上。4.根据权利要求1所述的用于自动装配U型件与钢珠的装置,其特征在于:进料组件是指,基座(11)上设有用于容置U型件(18)的进料箱(23),U型件(18)呈直线型排列在进料箱(23)内,且U型件(18)的开口朝向第一转轴(12)放置,进料箱(23)沿圆盘(13)直径方向设置在基座(11)上;进料箱(23)上远离第一转轴(12)一端设有盖板(25),盖板(25)上滑动连接有进料杆(24),进料杆(24)上用于与进料箱(23)内U型件(18)抵紧一端设有环形凸起(26),进料杆(24)上套接有用于推动U型件(18)逐一进入...
【专利技术属性】
技术研发人员:洪云龙,
申请(专利权)人:天台县岸梅西海工业设计有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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