一种防偏移式钢构件矫直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种防偏移式钢构件矫直装置，其包括机座，机座上安装有输送辊轴部，输送辊轴部的上方还安装有对称的第一矫直部和第二矫直部，其中，第一矫直部包括第一水平辊轴，第一水平辊轴内开设有第一安装腔，第一安装腔沿着第一水平辊轴的轴向由第一水平辊轴的自由端面向第一水平辊轴内延伸，第一水平辊轴上穿设有第一垂直轴，第一垂直轴穿过第一安装腔，第一安装腔的底部上安装有第一Y形连接件，第一Y形连接件的第一V形端连接第一垂直轴，第一垂直轴上可转动地套装有多个第一滚轮。本实用新型专利技术使得滚轮在矫直时不会发生偏移现象，从而相较于现有技术可以有效地提高矫直的精度。

An anti offset steel straightening device

The utility model provides an offset prevention type steel straightening device, which comprises a frame, a conveying roller is installed on the shaft part above the conveying roller shaft is provided with the first and second symmetrical straight straightening, wherein the first part comprises a first straightening roller is provided with a first level. Open the installation cavity level roller, the first installation cavity along the axial direction of the first level of the roll shaft by the free end of the roll shaft to the first level of the first level roller shaft extends, the first horizontal axes are arranged on the first vertical axis, a first vertical axis through the first installation cavity, first installed on the bottom of the cavity is provided with the first Y shaped connecting piece, a first Y type connection first V shaped end connected to the first vertical axis, the first vertical shaft is rotatably sheathed with a plurality of first rollers. The utility model makes the roller not offset when straightening, so that the accuracy of straightening can be effectively improved compared with the existing technology.

【技术实现步骤摘要】
一种防偏移式钢构件矫直装置
本技术涉及钢构件生产领域，具体而言，涉及一种防偏移式钢构件矫直装置。
技术介绍
钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，其主要具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等优点。钢构件与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，因此其在建筑工程领域中有着合理、广泛的应用。目前，在钢构件的生产车间中，经常会使用到矫直装置来对钢构件的板料等进行矫直作业，由于钢构件的体量都比较大，在矫直作业时，往往会出现钢构件将矫直轮带偏的现象，从而影响钢构件的矫直精度。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供了一种可以有效防止矫直轮被带偏的防偏移式钢构件矫直装置。为此，本技术提供了一种防偏移式钢构件矫直装置，其包括机座，机座上安装有相对设置的第一立式安装座和第二立式安装座，第一立式安装座和第二立式安装座之间安装有输送辊轴部，输送辊轴部位于机座的上方，输送辊轴部连接第一驱动部，第一驱动部驱动输送辊轴部转动，第一立式安装座和第二立式安装座之间还安装有第一矫直部和第二矫直部，第一矫直部和第二矫直部位于输送辊轴部的上方，第一矫直部包括第一水平辊轴，第一水平辊轴连接第二驱动部，第一水平辊轴由第二驱动部驱动转动，第一水平辊轴内开设有第一安装腔，第一安装腔沿着第一水平辊轴的轴向由第一水平辊轴的自由端面向第一水平辊轴内延伸，第一水平辊轴上穿设有第一垂直轴，第一垂直轴穿过第一安装腔，第一安装腔的底部上安装有第一Y形连接件，第一Y形连接件的第一V形端连接第一垂直轴，第一垂直轴上可转动地套装有多个第一滚轮，第二矫直部包括第二水平辊轴，第二水平辊轴连接第三驱动部，第二水平辊轴由第三驱动部驱动转动，第二水平辊轴内开设有第二安装腔，第二安装腔沿着第二水平辊轴的轴向由第二水平辊轴的自由端面向第二水平辊轴内延伸，第二水平辊轴上穿设有第二垂直轴，第二垂直轴穿过第二安装腔，第二安装腔的底部上安装有第二Y形连接件，第二Y形连接件的第二V形端连接第二垂直轴，第二垂直轴上可转动地套装有多个第二滚轮。进一步地，上述第一Y形连接件的第一主轴上具有第一延伸轴，第一延伸轴朝着第一垂直轴的方向延伸，第二Y形连接件的第二主轴上具有第二延伸轴，第二延伸轴朝着第二垂直轴的方向延伸。进一步地，上述第一延伸轴与第一垂直轴设置有第三延伸轴，第二延伸轴与第二垂直轴设置有第四延伸轴。进一步地，上述第三延伸轴的横截面呈E形，第四延伸轴的横截面呈E形。进一步地，上述第一垂直轴的侧壁上连接有多个第五延伸轴，第五延伸轴朝着第一安装腔的开口外延伸，第二垂直轴的侧壁上连接有多个第六延伸轴，第六延伸轴朝着第二安装腔的开口外延伸。本技术所提供的一种防偏移式钢构件矫直装置，主要设置了机座，机座上安装有相对设置的第一立式安装座和第二立式安装座，第一立式安装座和第二立式安装座之间安装有输送辊轴部，输送辊轴部位于机座的上方，输送辊轴部连接第一驱动部，第一驱动部驱动输送辊轴部转动，第一立式安装座和第二立式安装座之间还安装有第一矫直部和第二矫直部，第一矫直部和第二矫直部位于输送辊轴部的上方，第一矫直部包括第一水平辊轴，第一水平辊轴连接第二驱动部，第一水平辊轴由第二驱动部驱动转动，第一水平辊轴内开设有第一安装腔，第一安装腔沿着第一水平辊轴的轴向由第一水平辊轴的自由端面向第一水平辊轴内延伸，第一水平辊轴上穿设有第一垂直轴，第一垂直轴穿过第一安装腔，第一安装腔的底部上安装有第一Y形连接件，第一Y形连接件的第一V形端连接第一垂直轴，第一垂直轴上可转动地套装有多个第一滚轮，第二矫直部包括第二水平辊轴，第二水平辊轴连接第三驱动部，第二水平辊轴由第三驱动部驱动转动，第二水平辊轴内开设有第二安装腔，第二安装腔沿着第二水平辊轴的轴向由第二水平辊轴的自由端面向第二水平辊轴内延伸，第二水平辊轴上穿设有第二垂直轴，第二垂直轴穿过第二安装腔，第二安装腔的底部上安装有第二Y形连接件，第二Y形连接件的第二V形端连接第二垂直轴，第二垂直轴上可转动地套装有多个第二滚轮；通过上述改进，特别是利用“第一矫直部包括第一水平辊轴，第一水平辊轴连接第二驱动部，第一水平辊轴由第二驱动部驱动转动，第一水平辊轴内开设有第一安装腔，第一安装腔沿着第一水平辊轴的轴向由第一水平辊轴的自由端面向第一水平辊轴内延伸，第一水平辊轴上穿设有第一垂直轴，第一垂直轴穿过第一安装腔，第一安装腔的底部上安装有第一Y形连接件，第一Y形连接件的第一V形端连接第一垂直轴，第一垂直轴上可转动地套装有多个第一滚轮，第二矫直部包括第二水平辊轴，第二水平辊轴连接第三驱动部，第二水平辊轴由第三驱动部驱动转动，第二水平辊轴内开设有第二安装腔，第二安装腔沿着第二水平辊轴的轴向由第二水平辊轴的自由端面向第二水平辊轴内延伸，第二水平辊轴上穿设有第二垂直轴，第二垂直轴穿过第二安装腔，第二安装腔的底部上安装有第二Y形连接件，第二Y形连接件的第二V形端连接第二垂直轴，第二垂直轴上可转动地套装有多个第二滚轮”的改进，使得滚轮在矫直时不会发生偏移现象，从而相较于现有技术可以有效地提高矫直的精度。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的一种防偏移式钢构件矫直装置的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。参见图1，图中示出了本技术实施例提供的一种防偏移式钢构件矫直装置，其包括机座1，机座1上安装有相对设置的第一立式安装座11和第二立式安装座12，第一立式安装座11和第二立式安装座12之间安装有输送辊轴部2，输送辊轴部2位于机座1的上方，输送辊轴部2连接第一驱动部21，第一驱动部21驱动输送辊轴部2转动，第一立式安装座11和第二立式安装座12之间还安装有第一矫直部3和第二矫直部4，第一矫直部3和第二矫直部4位于输送辊轴部2的上方，第一矫直部3包括第一水平辊轴31，第一水平辊轴31连接第二驱动部32，第一水平辊轴31由第二驱动部32驱动转动，第一水平辊轴31内开设有第一安装腔33，第一安装腔33沿着第一水平辊轴31的轴向由第一水平辊轴31的自由端面向第一水平辊轴31内延伸，第一水平辊轴31上穿设有第一垂直轴34，第一垂直轴34穿过第一安装腔33，第一安装腔33的底部上安装有第一Y形连接件35，第一Y形连接件35的第一V形端351连接第一垂直轴34，第一垂直轴34上可转动地套装有多个第一滚轮341，第二矫直部4包括第二水平辊轴41，第二水平辊轴41连接第三驱动部42，第二水平辊轴41由第三驱动部42驱动转动，第二水平辊轴41内开设有第二安装腔43，第二安装腔43沿着第二水平辊轴41的轴向由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防偏移式钢构件矫直装置，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)上安装有相对设置的第一立式安装座(11)和第二立式安装座(12)，所述第一立式安装座(11)和所述第二立式安装座(12)之间安装有输送辊轴部(2)，所述输送辊轴部(2)位于所述机座(1)的上方，所述输送辊轴部(2)连接第一驱动部(21)，所述第一驱动部(21)驱动所述输送辊轴部(2)转动，所述第一立式安装座(11)和所述第二立式安装座(12)之间还安装有第一矫直部(3)和第二矫直部(4)，所述第一矫直部(3)和所述第二矫直部(4)位于所述输送辊轴部(2)的上方，所述第一矫直部(3)包括第一水平辊轴(31)，所述第一水平辊轴(31)连接第二驱动部(32)，所述第一水平辊轴(31)由所述第二驱动部(32)驱动转动，所述第一水平辊轴(31)内开设有第一安装腔(33)，所述第一安装腔(33)沿着所述第一水平辊轴(31)的轴向由所述第一水平辊轴(31)的自由端面向所述第一水平辊轴(31)内延伸，所述第一水平辊轴(31)上穿设有第一垂直轴(34)，所述第一垂直轴(34)穿过所述第一安装腔(33)，所述第一安装腔(33)的底部上安装有第一Y形连接件(35)，所述第一Y形连接件(35)的第一V形端(351)连接所述第一垂直轴(34)，所述第一垂直轴(34)上可转动地套装有多个第一滚轮(341)，所述第二矫直部(4)包括第二水平辊轴(41)，所述第二水平辊轴(41)连接第三驱动部(42)，所述第二水平辊轴(41)由所述第三驱动部(42)驱动转动，所述第二水平辊轴(41)内开设有第二安装腔(43)，所述第二安装腔(43)沿着所述第二水平辊轴(41)的轴向由所述第二水平辊轴(41)的自由端面向所述第二水平辊轴(41)内延伸，所述第二水平辊轴(41)上穿设有第二垂直轴(44)，所述第二垂直轴(44)穿过所述第二安装腔(43)，所述第二安装腔(43)的底部上安装有第二Y形连接件(45)，所述第二Y形连接件(45)的第二V形端(451)连接所述第二垂直轴(44)，所述第二垂直轴(44)上可转动地套装有多个第二滚轮(441)。...

【技术特征摘要】
1.一种防偏移式钢构件矫直装置，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)上安装有相对设置的第一立式安装座(11)和第二立式安装座(12)，所述第一立式安装座(11)和所述第二立式安装座(12)之间安装有输送辊轴部(2)，所述输送辊轴部(2)位于所述机座(1)的上方，所述输送辊轴部(2)连接第一驱动部(21)，所述第一驱动部(21)驱动所述输送辊轴部(2)转动，所述第一立式安装座(11)和所述第二立式安装座(12)之间还安装有第一矫直部(3)和第二矫直部(4)，所述第一矫直部(3)和所述第二矫直部(4)位于所述输送辊轴部(2)的上方，所述第一矫直部(3)包括第一水平辊轴(31)，所述第一水平辊轴(31)连接第二驱动部(32)，所述第一水平辊轴(31)由所述第二驱动部(32)驱动转动，所述第一水平辊轴(31)内开设有第一安装腔(33)，所述第一安装腔(33)沿着所述第一水平辊轴(31)的轴向由所述第一水平辊轴(31)的自由端面向所述第一水平辊轴(31)内延伸，所述第一水平辊轴(31)上穿设有第一垂直轴(34)，所述第一垂直轴(34)穿过所述第一安装腔(33)，所述第一安装腔(33)的底部上安装有第一Y形连接件(35)，所述第一Y形连接件(35)的第一V形端(351)连接所述第一垂直轴(34)，所述第一垂直轴(34)上可转动地套装有多个第一滚轮(341)，所述第二矫直部(4)包括第二水平辊轴(41)，所述第二水平辊轴(41)连接第三驱动部(42)，所述第二水平辊轴(41)由所述第三驱动部(42)驱动转动，所述第二水平辊轴(41)内开设有第二安装腔(43)，所述第二安装腔(43)沿着所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王阳阳，
申请(专利权)人：江苏敦邦钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32