一种焊管焊缝整平机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种焊管焊缝整平机，包括机架以及设在机架上且用于夹持焊管的上轧辊、下轧辊，所述上轧辊与下轧辊的外圆周面呈弧形，且与焊接管的外圆周面适配贴合；还包括置于焊管内的整平棒，所述整平棒包括棒体，所述棒体上与上轧辊相对应的位置处设有通孔，所述通孔内设有与上轧辊配合挤压钢管焊缝的第一滚轮，所述第一滚轮的外圆周面与焊接管内壁适配贴合，所述第一滚轮通过销钉轴向固定于棒体上，所述机架顶部垂直向下设有连接杆，所述连接杆垂直于焊接管中心线，所述连接杆与棒体呈可拆卸连接。

A welding pipe welds leveler

The utility model provides a weld seam leveling machine, comprising a frame and is arranged on the frame and is used for clamping the pipe on the roll, a lower roll, the roll and roll under the outer circumferential surface is curved, and the outer circumferential surface of the welding pipe adapter fitting; also includes leveling in welded pipe rod the leveling rod comprises a rod body and a position of the rod body and the corresponding roller is provided with a through hole, the through hole is provided with a first roller roller with the extrusion weld, the outer circumferential surface of the first roller and the inner wall of the pipe fitting welding joint, the first roller is fixed on the the rod body by a pin axis, the vertical downward at the top of the machine frame is provided with a connecting rod, the connecting rod center line perpendicular to the welding pipe, the connecting rod and the rod body is detachably connected.

【技术实现步骤摘要】
一种焊管焊缝整平机
本技术涉及一种焊管焊缝整平机。
技术介绍
为满足各行业对焊接钢管的规格要求，尤其是对其焊缝平整度的要求，在焊管有焊接基材焊接后需要对焊管进行一次焊缝整平工艺。以往传统的整平工艺常采用刀具铲除焊管内壁的焊接疤痕，而焊管外壁的焊缝则采用抛光工艺处理，但是采用刀具铲除及抛光工艺处理难以得到表面质量优秀的产品，而进一步提高焊管表面质量将增加生产工艺步骤而增加成本。现有的整平机还有使用液压的，使用液压整平机无法调节速度，整平效果差，能源浪费大，从而增加了成本。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的在于提供一种成本低、结构简单、节能环保且整平效果好的整平机。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种焊管焊缝整平机，包括机架以及设在机架上且用于夹持焊管的上轧辊、下轧辊，所述上轧辊与下轧辊的外圆周面呈弧形，且与焊管的外圆周面适配贴合；还包括置于焊管内的整平棒，所述整平棒包括棒体，所述棒体上与上轧辊相对应的位置处设有通孔，所述通孔内设有与上轧辊配合挤压钢管焊缝的第一滚轮，所述第一滚轮的外圆周面与焊接管内壁适配贴合，所述第一滚轮通过销钉轴向固定于棒体上，所述机架顶部垂直向下设有连接杆，所述连接杆垂直于焊接管中心线，所述连接杆与棒体呈可拆卸连接。采用上述结构，上轧辊和下轧辊的外圆周面与焊接管的外圆周表面适配贴合能够保持焊管的圆弧度，防止焊管整平焊缝时使焊管变形。第一滚轮的外圆周面与焊接管内壁适配贴合，能够保持焊管的圆弧度，防止焊管整平焊缝时使焊管变形。焊好后的焊管通过第一滚轮与上轧辊相互配合挤压，使得焊缝整平。使用物理机械原理整平焊缝能够更加节能环保，不会产生污染空气的气体等污染物。第一滚轮通过销钉轴向固定于棒体上，能够很好的防止第一滚轮进行轴向运动，从而避免了破坏焊缝整平的效果。连接杆与棒体呈可拆卸连接，通过更换不同的棒体来适用于焊管不同的管径，从而增加了本技术的适用范围。本技术进一步设置为，所述上轧辊设有至少两个，所述下轧辊设有至少三个，所述两个上轧辊与三个下轧辊间隔交错设置。本技术进一步设置为，所述第一滚轮设有至少两个，所述棒体上设有与下轧辊挤压配合的第二滚轮，所述第二滚轮至少设有三个，且与两个第一滚轮间隔交错设置。上述结构中，采用至少两个第一滚轮以及至少两个上轧辊能够更好、更稳定、更迅速地将焊管上的焊缝整平。采用至少三个第二滚轮以及至少三个下轧辊能够增加焊管运输的稳定性，防止焊管位移而影响整平效果以及焊管的圆弧度。可以通过调速机调速来增加焊管的移动速度，从而加快了整平焊缝的速度。采用上述结构，焊管的移动速度加快后，并不影响整平效果，从而可以根据实际情况而进行调节焊管的移动速度。本技术进一步设置为，所述棒体的轴向中心与焊管的圆心处于同一平面上。采用上述结构，很好地避免了焊管歪斜而影响整平效果以及焊管的圆弧度。本技术进一步设置为，所述连接杆与棒体通过销钉连接。采用上述结构，使得棒体拆装、更换、维修方便。使得本技术适用范围广。本技术的有益效果：相比现有的整平机，本技术成本低、适用范围广、结构简单、节能环保且整平效果好。上轧辊和下轧辊的外圆周面与焊接管的外圆周表面适配贴合能够保持焊管的圆弧度，防止焊管整平焊缝时使焊管变形。第一滚轮的外圆周面与焊接管内壁适配贴合，能够保持焊管的圆弧度，防止焊管整平焊缝时使焊管变形。焊好后的焊管通过第一滚轮与上轧辊相互配合挤压，使得焊缝整平。使用物理机械原理整平焊缝能够更加节能环保，不会产生污染空气的气体等污染物。第一滚轮通过销钉轴向固定于棒体上，能够很好的防止第一滚轮进行轴向运动，从而避免了破坏焊缝整平的效果。连接杆与棒体呈可拆卸连接，通过更换不同的棒体来适用于焊管不同的管径，从而增加了本技术的适用范围。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术侧视的结构示意图。图3为本技术中整平棒的结构示意图。图中标号含义：1-机架；11-上轧辊；12-下轧辊；2-整平棒；21-棒体；22-通孔；23-第一滚轮；24-第二滚轮；3-销钉；4-连接杆；5-焊缝；6-焊管。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示的一种焊管焊缝整平机，包括机架1以及设在机架1上且用于夹持焊管6的上轧辊11、下轧辊12，所述上轧辊11与下轧辊12的外圆周面呈弧形，且与焊管6的外圆周面适配贴合；还包括置于焊管6内的整平棒2，所述整平棒2包括棒体21，所述棒体21上与上轧辊11相对应的位置处设有通孔22，所述通孔22内设有与上轧辊11配合挤压钢管焊缝5的第一滚轮23，所述第一滚轮23的外圆周面与焊接管内壁适配贴合，所述第一滚轮23通过销钉3轴向固定于棒体21上，所述机架1顶部垂直向下设有连接杆4，所述连接杆4垂直于焊接管中心线，所述连接杆4与棒体21呈可拆卸连接。采用上述结构，上轧辊11和下轧辊12的外圆周面与焊接管的外圆周表面适配贴合能够保持焊管6的圆弧度，防止焊管6整平焊缝5时使焊管6变形。第一滚轮23的外圆周面与焊接管内壁适配贴合，能够保持焊管6的圆弧度，防止焊管6整平焊缝5时使焊管6变形。焊好后的焊管6通过第一滚轮23与上轧辊11相互配合挤压，使得焊缝5整平。使用物理机械原理整平焊缝5能够更加节能环保，不会产生污染空气的气体等污染物。第一滚轮23通过销钉3轴向固定于棒体21上，能够很好的防止第一滚轮23进行轴向运动，从而避免了破坏焊缝5整平的效果。连接杆4与棒体21呈可拆卸连接，通过更换不同的棒体21来适用于焊管6不同的管径，从而增加了本技术的适用范围。本实施例中，所述上轧辊11设有至少两个，所述下轧辊12设有至少三个，所述两个上轧辊11与三个下轧辊12间隔交错设置。所述第一滚轮23设有至少两个，所述棒体21上设有与下轧辊12挤压配合的第二滚轮24，所述第二滚轮24至少设有三个，且与两个第一滚轮23间隔交错设置。上述结构中，采用至少两个第一滚轮23以及至少两个上轧辊11能够更好、更稳定、更迅速地将焊管6上的焊缝5整平。采用至少三个第二滚轮24以及至少三个下轧辊12能够增加焊管6运输的稳定性，防止焊管6位移而影响整平效果以及焊管6的圆弧度。可以通过调速机调速来增加焊管6的移动速度，从而加快了整平焊缝5的速度。采用上述结构，焊管6的移动速度加快后，并不影响整平效果，从而可以根据实际情况而进行调节焊管6的移动速度。本实施例中，所述棒体21的轴向中心与焊管6的圆心处于同一平面上。采用上述结构，很好地避免了焊管6歪斜而影响整平效果以及焊管6的圆弧度。本实施例中，所述连接杆4与棒体21通过销钉3连接。采用上述结构，使得棒体21拆装、更换、维修方便。使得本技术适用范围广。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊管焊缝整平机，包括机架以及设在机架上且用于夹持焊管的上轧辊、下轧辊，其特征在于：所述上轧辊与下轧辊的外圆周面呈弧形，且与焊管的外圆周面适配贴合；还包括置于焊管内的整平棒，所述整平棒包括棒体，所述棒体上与上轧辊相对应的位置处设有通孔，所述通孔内设有与上轧辊配合挤压钢管焊缝的第一滚轮，所述第一滚轮的外圆周面与焊接管内壁适配贴合，所述第一滚轮通过销钉轴向固定于棒体上，所述机架顶部垂直向下设有连接杆，所述连接杆垂直于焊接管中心线，所述连接杆与棒体呈可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种焊管焊缝整平机，包括机架以及设在机架上且用于夹持焊管的上轧辊、下轧辊，其特征在于：所述上轧辊与下轧辊的外圆周面呈弧形，且与焊管的外圆周面适配贴合；还包括置于焊管内的整平棒，所述整平棒包括棒体，所述棒体上与上轧辊相对应的位置处设有通孔，所述通孔内设有与上轧辊配合挤压钢管焊缝的第一滚轮，所述第一滚轮的外圆周面与焊接管内壁适配贴合，所述第一滚轮通过销钉轴向固定于棒体上，所述机架顶部垂直向下设有连接杆，所述连接杆垂直于焊接管中心线，所述连接杆与棒体呈可拆卸连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄良敏，
申请(专利权)人：温州市集强管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33