一种快速更换大孔径无缝钢管矫直夹头的工装制造技术
Tooling for quickly replacing large aperture seamless steel tube straightening clamping head
The utility model relates to a tooling for quickly replacing a large aperture seamless steel tube straightening clamp, belonging to the tool field. The utility model comprises a straightener clamping head and a base, wherein, the base is connected with the clamping head of the straightening machine to form a whole. A symmetrical positioning groove is arranged on the two sides of the clamping head of the straightening machine. The utility model straightening machine chuck and the base of whole structure formed by splicing, convenient replacement and installation, reduce labor intensity, improve the production efficiency, the replacement of a straightening chuck and head for an average of 0.6 hours.
【技术实现步骤摘要】
一种快速更换大孔径无缝钢管矫直夹头的工装
本技术涉及一种快速更换大孔径无缝钢管矫直夹头的工装，属于工具领域。
技术介绍
大孔径无缝钢管主要适用于电站锅炉、电站四大管道、核电、石油及煤炭化工用管。此类型管道规格没有通用标准，只能根据合同所要求的规格进行生产，一般各个合同批次所有要求的无缝钢管的规格均不同，有时相差很大，即使是同一合同批次的无缝钢管规格也有所不同。因此，在生产线上流转的无缝钢管规格一般是不相同的，在矫直工序，矫直夹头需要根据无缝钢管的规格进行选配。由于流转的无缝钢管规格变化较大，矫直夹头需要经常更换。矫直夹头与矫直机采用螺钉连接的方式紧固，两个夹头、一个压头六排螺钉共计14个。更换一次矫直夹头及压头平均需要用时2.5个小时，十分影响生产进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供快速更换大孔径无缝钢管矫直夹头的工装，该工装大大地提高了生产效率。技术解决方案本技术包括矫直机夹头、基座，基座与矫直机夹头插接形成整体。所述矫直机夹头两侧壁上开有对称定位通槽。所述基座前面板四角处开有对称螺栓孔，基座前面板上设有放置矫直夹头C型槽，基座顶部开有吊装螺纹孔。本技术矫直机夹头与基座通过插接形成整体结构，方便更换和安装，降低劳动强度，提高生产效率，更换一次矫直夹头和压头的平均时间为0.6小时。附图说明图1为现有技术结构示意图；图2为本技术基座结构示意图；图3为本技术矫直机夹头结构示意图。具体实施方式见图2-图3，本技术基座前面板四角处对称螺栓孔4，螺钉由此孔穿过实现基座与矫直机机座的连接，基座顶部开有吊装螺纹孔5，由天车通过吊环把夹头基座吊起，基座前面板上设有放置矫...
【技术保护点】
一种快速更换大孔径无缝钢管矫直夹头的工装，包括矫直机夹头，其特征在于，还包括基座，基座与矫直机夹头插接形成整体，所述矫直机夹头两侧壁上开有对称设置的定位通槽；所述基座前面板四角处对称螺栓孔，基座前面板上设有放置矫直夹头C型盲槽，基座顶部开有吊装螺纹孔。
【技术特征摘要】
1.一种快速更换大孔径无缝钢管矫直夹头的工装，包括矫直机夹头，其特征在于，还包括基座，基座与矫直机夹头插接形成整体，所述矫直机夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永清，杜红强，秦瑞廷，赵先锋，王燕玲，冯伟，刘正伟，黄艳丽，刘琳，姚建清，杜春锦，陈曙光，范国明，
申请(专利权)人：内蒙古北方重工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15
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