可移动大量程扭矩扳子标准装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可移动大量程扭矩扳子标准装置，包括：顶板、基座，两个顶板分别位于基座两侧，基座中部设置有工装孔，顶板与基座活动连接。本实用新型专利技术用于开展现场的大量程扭距传感器的检定，连接方式简单，能够快速搭建检测平台，并开展检测工作。并开展检测工作。并开展检测工作。

【技术实现步骤摘要】
可移动大量程扭矩扳子标准装置


[0001]本技术属于计量器具领域，具体涉及一种可移动大量程扭矩扳子标准装置。

技术介绍

[0002]被检扭矩传感器通过与标准扭矩传感器进行串连，串连的被检扭矩传感器与标准扭矩传感器在固定台面上进行扭转时，被检扭矩传感器与标准扭矩传感器所受扭矩数值相同，从而通过标准扭矩传感器对被检扭矩传感器进行检查。
[0003]以上校准方式的不足：
[0004]1、如果被检扭矩传感器量程较大，常规的扭距传感器安装台面无法承受它的扭矩而会出现旋转，导致引入较大测量不确定度，甚至出现安全事故。
[0005]2、通过增大扭距传感器安装台面的重量可以保证台面不承受扭转，但是，重量增大的扭距传感器安装台面不方便移动，无法用于现场检定被检扭矩传感器。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可移动大量程扭矩扳子标准装置，用于开展现场的大量程扭距传感器的检定，连接方式简单，能够快速搭建检测平台，并开展检测工作。
[0007]技术方案如下：
[0008]可移动大量程扭矩扳子标准装置，包括：顶板、基座，两个顶板分别位于基座两侧，基座中部设置有工装孔，顶板与基座活动连接。
[0009]进一步，顶板、基座的侧部分别设置有连接盲孔，顶板、基座的连接盲孔位置相对，在连接盲孔内安装有插销，顶板、基座通过插销活动连接。
[0010]进一步，顶板、基座的侧部通过合页相连接。
[0011]进一步，工装孔上部设置有三爪卡盘。
[0012]本技术技术效果：
[0013]1、本技术连接方式简单，可以快速搭建检测平台，并开展检测工作；传感器拆卸方便，更换灵活。
[0014]2、整个检定装置质量轻，方便携带；底部带有地脚，稳固、安全可靠；提高校准检定工作效率和安全性。
[0015]3、可以开展大量程的扭矩扳子检定；测量空间大，可校准各种型号规格的大量程扭矩扳手；从而解决大量程扭矩扳手的量传问题，为大量程扭矩扳手的检定与校准工作提供数据依据。
附图说明
[0016]图1是本技术中可移动大量程扭矩扳子标准装置的主视结构示意图；
[0017]图2是本技术中可移动大量程扭矩扳子标准装置的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下描述充分地示出本技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。
[0019]可移动大量程扭矩扳子标准装置，包括：顶板1、基座2，两个顶板1分别位于基座2两侧，基座2中部设置有工装孔21。
[0020]工装孔21用于固定串接后的标准扭矩传感器3的弹性轴，被检扭矩传感器4串接在标准扭矩传感器3顶部。
[0021]顶板1、基座2拼接好后，通过顶板1、基座2分别抵在墙体5的侧部，顶板1靠在基座2两侧，顶板1、基座2共同抵消被检扭矩传感器4的带动标准扭矩传感器3产生的旋转扭矩，从而保证整体的固定。串连的被检扭矩传感器4和标准扭矩传感器3可以开展检定工作的同时保证整个系统的稳定。
[0022]为了进一步便于携带并快速组装，顶板1与基座2活动连接，顶板1、基座2的侧部分别设置有连接盲孔，顶板1、基座2的连接盲孔位置相对，在连接盲孔内安装有插销，顶板1、基座2通过插销进行活动连接。
[0023]顶板1、基座2的侧部也可以通过合页相连接。
[0024]为了进一步便于固定标准扭矩传感器3的弹性轴，工装孔21上部设置有三爪卡盘，利用三爪卡盘夹紧标准扭矩传感器3的弹性轴。
[0025]本技术所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本技术能够以多种形式具体实施而不脱离技术方案的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动大量程扭矩扳子标准装置，其特征在于，包括：顶板、基座，两个顶板分别位于基座两侧，基座中部设置有工装孔，顶板与基座活动连接；工装孔用于固定串接后的标准扭矩传感器的弹性轴，被检扭矩传感器串接在标准扭矩传感器顶部。2.如权利要求1所述的可移动大量程扭矩扳子标准装置，其特征在于，顶板、基座的侧部...

【专利技术属性】
技术研发人员：林一杉，王菊青，张宏，张乐，路国军，王明丽，乔慧颖，
申请(专利权)人：内蒙古北方重工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：