本实用新型专利技术公开了一种挤压后分离式结构材料的夹取辅助装置，包括：连接板、夹钳筒、上导入口、套筒和下导入口，夹钳筒、上导入口、套筒和下导入口依次相连接，连接板连接在夹钳筒的顶部，连接板设置有多个连接孔，夹钳筒在两侧分别设置有夹钳孔；上导入口上端开口的直径小于下端开口的直径，下导入口上端开口的直径小于下端开口的直径。本实用新型专利技术用于辅助吊装设备夹取挤压后分离的散装结构材料，能够防止结构材料掉落，缩短夹取时间，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
挤压后分离式结构材料的夹取辅助装置
[0001]本技术属于散料的取料装备，具体涉及一种挤压后分离式结构材料的夹取辅助装置。
技术介绍
[0002]垂直挤压生产管材或棒材过程中，对于管材或棒材的夹取，常规的夹钳分为不同规格的内置、外置夹钳，对于长度较长的管材或棒材，管材或棒材的一端可伸出挤压设备，夹取很方便；不出头、规格较小的管材或棒材，相应的小规格外置夹钳也可伸到挤压设备预留的出口位置进行夹取。
[0003]但是，对于特殊的管材或棒材，比如上下简单机械连接或焊接的坯料，在经挤压成型后，相互分离或者连接不够牢固的管材或棒材，在夹取时掉落的概率较大，则常规的外置夹钳则难以实现顺利夹取，增加了后续吊装工序的时间，会耽误水冷、退火等后续加工工序顺利展开，影响成型材料的组织性能，增加了生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种挤压后分离式结构材料的夹取辅助装置，用于辅助吊装设备夹取挤压后分离的散装结构材料，能够防止结构材料掉落，缩短夹取时间，降低生产成本。
[0005]技术方案如下：
[0006]挤压后分离式结构材料的夹取辅助装置，包括：连接板、夹钳筒、上导入口、套筒和下导入口，夹钳筒、上导入口、套筒和下导入口依次相连接，连接板连接在夹钳筒的顶部，连接板设置有多个连接孔，夹钳筒在两侧分别设置有夹钳孔；上导入口上端开口的直径小于下端开口的直径，下导入口上端开口的直径小于下端开口的直径。
[0007]进一步，连接孔安装有螺栓。
[0008]进一步，连接板左右两侧分别设置有3个连接孔。
[0009]进一步，上导入口外壁的倾斜角度为45
°
。
[0010]进一步，夹钳筒的外壁位于连接孔内侧。
[0011]进一步，夹钳孔的形状为圆形或者方形。
[0012]本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]本技术用于辅助吊装设备夹取挤压后分离的散装结构材料，能够防止结构材料掉落，缩短夹取时间，降低生产成本。
[0014]本技术经过试用，能够满足挤压生产的需要。在挤压实际生产中，缩短了约60min的夹取时间，减少了对下一根结构材料上位挤压的影响，减少工序时间，降低生产成本。
附图说明
[0015]图1是本技术中挤压后分离式结构材料的夹取辅助装置的结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下描述充分地示出本技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。
[0017]如图1所示，是本技术中挤压后分离式结构材料的夹取辅助装置的结构示意图。
[0018]挤压后分离式结构材料的夹取辅助装置，包括：连接板1、夹钳筒3、上导入口5、套筒6和下导入口7，夹钳筒3、上导入口5、套筒6和下导入口7依次相连接(焊接)，连接板1连接(焊接)在夹钳筒3的顶部，连接板1设置有多个连接孔2，夹钳筒3在两侧分别设置有夹钳孔4；上导入口5上端开口的直径小于下端开口的直径，下导入口7上端开口的直径小于下端开口的直径。
[0019]夹钳筒3、上导入口5、套筒6和下导入口7采用薄钢板卷制焊接或无缝钢管机械加工而成。连接孔2内安装有螺栓。
[0020]连接板1要保证承重强度，且外形尺寸与吊取机构配合。连接板1左右两侧各加工与吊取机构配合的3个连接孔2，使用螺栓与吊取机构连接。
[0021]上导入口5外壁的倾斜角度为45
°
，保证结构材料顺利行进至到夹钳筒3内部。
[0022]夹钳筒3不与连接孔2发生干涉，位于连接孔2内侧；夹钳筒3左右对称加工的夹钳孔4，可加工成圆形、方形等便于夹钳通过的其他形状的过孔，要与天车吊取机构的夹钳配合，夹钳可自由进出，不产生干涉。
[0023]套筒6外径宽于夹钳筒3，易于夹取对中，且因远离夹钳下端，所以无需担心影响夹钳的横向运动。且套筒6下端的下导入口5也进行斜度设计，进一步便于分离式结构材料进入夹取装置。
[0024]在夹取辅助装置的连接板1两侧加工与天车外置夹钳螺栓孔配合的连接孔2，使用相应的螺栓将二者连接。将夹取辅助装置置于挤压设备的正上方，悬空于管材或棒材基础位置的正上方，并向下行进，置于压机中。管材或棒材挤压时，夹取辅助装置因尺寸较窄，下导入口7可提前置于挤压设备上端预留的出口中。
[0025]挤压成型的瞬间，管材或棒材行进至下导入口7，下导入口7的斜度设计便于分离的管材或棒材顺利升入到套筒6中，通过套筒6的阻挡，材料无法掉落。
[0026]动梁继续上升，夹钳筒3也会阻挡分离式结构材料的掉落，另外，天车吊取机构两侧夹钳的运动不受设备空间影响，夹钳可穿过夹钳筒3左右对称开的夹钳孔4夹住结构材料。此时，就算结构材料上下分离，结构材料上端已被夹持，下端可利用挤压设备的模具的挡护作用，全程不会掉落。
[0027]动梁继续上升，结构材料下端行进至夹套筒6中，天车吊取机构两侧夹钳将结构材料下端夹取吊走。通过先后夹取结构材料的上、下端，快速、方便地完成结构材料的夹取。
[0028]本技术所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本技术能够以多种形式具体实施而不脱离技术方案的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权
利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤压后分离式结构材料的夹取辅助装置，其特征在于，包括：连接板、夹钳筒、上导入口、套筒和下导入口，夹钳筒、上导入口、套筒和下导入口依次相连接，连接板连接在夹钳筒的顶部，连接板设置有多个连接孔，连接孔安装有螺栓，夹钳筒的外壁位于连接孔内侧，夹钳筒在两侧分别设置有夹钳孔；上导入口上端开口的直径小于下端开口的直径，下导入口上端开口的直径小于下端开口的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雅鑫，海英，秦瑞廷，梁红亮，张子杨，刘琳，刘正伟，王莹莹，陈曙光，刘鹏飞，李媛媛，高如，周世杰，王乐，
申请(专利权)人：内蒙古北方重工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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