可调节的给料搅拌系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可调节的给料搅拌系统，所述搅拌系统包括第一搅拌釜、第二搅拌釜和升降装置。所述第一搅拌釜具有第一料口，所述第二搅拌釜具有第二料口，所述第二料口与所述第一料口相连，所述升降装置与所述第一搅拌釜相连，所述升降装置可带动所述第一搅拌釜升降以控制所述第一搅拌釜向所述第二搅拌釜输送料浆。根据本实用新型专利技术实施例的可调节的给料搅拌系统，由于升降装置可以调节第一搅拌釜的高度，实现了料浆在第一搅拌釜和第二搅拌釜之间循环流动，使得第一搅拌釜和第二搅拌釜可以互为输料装置进行管输试验，方便了研究人员进行重复管输试验，节省了料浆，缩短了两次试验的时间间隔，降低了试验成本。

Adjustable feed mixing system

The utility model discloses an adjustable feed mixing system, which comprises a first stirred tank, a second stirring kettle and a lifting device. The first is the first stirred tank outlet, the outlet second stirred tank with second, second of the feed inlet and the first outlet is connected to the lifting device and the first mixing kettle is connected, the lifting device can drive the first stirred tank lifting to control the first mixing the kettle to the second stirring conveying slurry. According to the adjustable feed mixing system of the embodiment of the utility model, the lifting device can adjust the height of the first reactor, the slurry circulation flow between the first and the second stirring stirring tank that first stirred tank and second stirred tank can be mutual feeding device for pipeline test, convenient the researchers repeated the pipeline test, saves the slurry, shorten the test of the two time interval, reduce test costs.

【技术实现步骤摘要】
可调节的给料搅拌系统
本技术涉及工业试验设备领域，尤其涉及一种可调节的给料搅拌系统。
技术介绍
在工业试验和工程应用中常会使用搅拌釜作为对固态物料、液态介质或固液、气固等两相流混合物的搅拌、混合之用，搅拌混合后的料浆通过管路输送，最后采用储料罐收集，试验后的物料不再重复使用。对于探索性试验，特别是大型料浆管输试验，需要大量的重复性试验来验证、校核管输参数的准确性。常规做法浪费大量的料浆，同时重新启用新材料需要大量的人力、物力和财力。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种可调节的给料搅拌系统，所述可调节的给料搅拌系统可实现物料闭路循环重复性试验。根据本技术实施例的可调节的给料搅拌系统，包括：第一搅拌釜，所述第一搅拌釜具有第一料口；第二搅拌釜，所述第二搅拌釜具有第二料口，所述第二料口与所述第一料口相连；升降装置，所述升降装置与所述第一搅拌釜相连，所述升降装置可带动所述第一搅拌釜升降以控制所述第一搅拌釜向所述第二搅拌釜输送料浆。根据本技术实施例的可调节的给料搅拌系统，由于升降装置可以调节第一搅拌釜的高度，实现了料浆在第一搅拌釜和第二搅拌釜之间循环流动，使得第一搅拌釜和第二搅拌釜可以互为输料装置进行管输试验，方便了研究人员进行重复管输试验，节省了料浆，缩短了两次试验的时间间隔，降低了试验成本。在一些实施例中，所述升降装置与所述第二搅拌釜相连，所述升降装置可带动所述第二搅拌釜升降以控制所述第二搅拌釜向所述第一搅拌釜输送料浆。具体地，所述给料搅拌系统的搅拌釜仅包括相互连接的所述第一搅拌釜和所述第二搅拌釜，所述升降装置控制料浆在所述第一搅拌釜和所述第二搅拌釜之间循环流动。在一些实施例中，所述升降装置包括：基础平台；升降平台，所述升降平台可上下移动地设在所述基础平台上，所述第一搅拌釜和所述第二搅拌釜中的至少一个设在所述升降平台上；驱动器，所述驱动器用于驱动所述升降平台上下移动。具体地，所述驱动器为液压泵。在一些实施例中，所述基础平台上设有导轨，所述升降平台设有配合在所述导轨移动的导块。具体地，所述升降平台上设有沿上下方向间隔开布置的多个所述导块。可选地，所述基础平台为两个，两个所述基础平台上分别配合两个所述升降平台，所述第一搅拌釜和所述第二搅拌釜分别设在两个所述升降平台上。可选地，所述基础平台的底部连接地面且顶部连接天花板。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术实施例的可调节的给料搅拌系统的整体结构图。附图标记：给料搅拌系统1、第一搅拌釜10、第一料口110、第二搅拌釜20、第二料口210、升降装置30、基础平台310、导轨311、升降平台320、导块321。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1描述根据本技术实施例的可调节的给料搅拌系统1的具体结构。如图1所示，根据本技术实施例的可调节的给料搅拌系统1，包括第一搅拌釜10、第二搅拌釜20和升降装置30。第一搅拌釜10具有第一料口110，第二搅拌釜20具有第二料口210，第二料口210与第一料口110相连，升降装置30与第一搅拌釜10相连，升降装置30可带动第一搅拌釜10升降以控制第一搅拌釜10向第二搅拌釜20输送料浆。可以理解的是，在试验过程中需要向第一搅拌釜10内输送料浆进行试验，搅拌完成后，利用升降装置30将第一搅拌釜10升高，直到第一搅拌釜10内的料浆能够在重力的作用下经第一料口110流向第二搅拌釜20，也就是说第一搅拌釜10可以作为输料装置向第二搅拌釜20输入料浆以进行管输试验。当第一搅拌釜10内的料浆全部输入第二搅拌釜20时，再次启动升降装置30，将第一搅拌釜10降下，直到第二搅拌釜20内的料浆能够在重力的作用下经第二料口210流向第一搅拌釜10，也就是说第二搅拌釜20可以作为输料装置向第二搅拌釜20输入料浆以进行管输试验。当第二搅拌釜20排空后重复上述过程。综上所述，本技术的可调节的给料搅拌系统1，只需在启动时向第一搅拌釜10或者第二搅拌釜20输送一次料浆，之后无需再输入料浆。利用升降装置30可以实现料浆在第一搅拌釜10和第二搅拌釜20之间循环流动，即第一搅拌釜10和第二搅拌釜20可以互为输料装置进行管输试验，由此实现物料闭路循环重复性试验。根据本技术实施例的可调节的给料搅拌系统1，由于升降装置30可以调节第一搅拌釜10的高度，实现了料浆在第一搅拌釜10和第二搅拌釜20之间循环流动，使得第一搅拌釜10和第二搅拌釜20可以互为输料装置进行管输试验，方便了研究人员进行重复管输试验，节省了料浆，缩短了两次试验的时间间隔，降低了试验成本。在一些实施例中，升降装置30与第二搅拌釜20相连，升降装置30可带动第二搅拌釜20升降以控制第二搅拌釜20向第一搅拌釜10输送料浆。可以理解的是，如果仅第一搅拌釜10与升降装置30相连，则第一搅拌釜10需要既能运动到高于第二搅拌釜20的位置，又可以运动到低于第二搅拌釜20的位置，这样需要的位置空间较大，而如果两个搅拌釜均与升降装置30相连时，需要较小的位置空间就能实现第一搅拌釜10既能高于第二搅拌釜20，又能低于第二搅拌釜20的功能。由此节约了给料搅拌系统1的位置空间，降低了空间成本。具体地，给料搅拌系统1的搅拌釜仅包括相互连接的第一搅拌釜10和第二搅拌釜20，升降装置30控制料浆在第一搅拌釜10和第二搅拌釜20之间循环流动。可以理解的是，给料搅拌系统1的搅拌釜还可以包括更多的搅拌釜，当搅拌釜的个数大于两个时，料浆可仅沿特定顺序流动，也可任意两个搅拌釜之间流动。具体而言，有一个具体的实施例中，给料搅拌釜系统包括第一搅拌釜、第二搅拌釜、第三搅拌釜和第四搅拌釜，每两个搅拌釜之间均有输料管连接。需要说明的是，在本实施例中，研究人员可以根据试验需求或搅拌釜的排布方式提前设定好料浆的流动方向，例如料浆的流动方向为第一搅拌釜→第二搅拌釜→第三搅拌釜→第四搅拌釜→第一搅拌釜。当然也可以不设置料浆的流动方向，也就是说料浆可以在任意两个搅拌釜之间流动。需要额外说明的是，在本实施例中，四个搅拌釜可以都与升降装置30相连，也可以仅有部分与升降装置30相连。在一些实施例中，升降装置30包括基础平台310、升降平台320和驱动器(图未示出)，升降平台320可上下移动地设在基础平台310上，第一搅拌釜10和第二搅拌釜20中的至少一个设在升降平台320上，驱动器用于驱动升降平台320上下移动。由此，搅拌釜的升降可以较为方便地进行控制，有利于实现试验的自动化程度。当然升降装置30的形式并不限于上述方式，还可以形成为倾斜的坡面，搅拌釜上设有滚轮，通过驱动器驱动搅拌釜在斜坡上的运动实现搅拌釜的升降。具体地，驱动器为液压泵。通常情况下，料浆一般为较重的混凝土砂石料浆，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节的给料搅拌系统，其特征在于，包括：第一搅拌釜，所述第一搅拌釜具有第一料口；第二搅拌釜，所述第二搅拌釜具有第二料口，所述第二料口与所述第一料口相连；升降装置，所述升降装置与所述第一搅拌釜相连，所述升降装置可带动所述第一搅拌釜升降以控制所述第一搅拌釜向所述第二搅拌釜输送料浆。

【技术特征摘要】
1.一种可调节的给料搅拌系统，其特征在于，包括：第一搅拌釜，所述第一搅拌釜具有第一料口；第二搅拌釜，所述第二搅拌釜具有第二料口，所述第二料口与所述第一料口相连；升降装置，所述升降装置与所述第一搅拌釜相连，所述升降装置可带动所述第一搅拌釜升降以控制所述第一搅拌釜向所述第二搅拌釜输送料浆。2.根据权利要求1所述的可调节的给料搅拌系统，其特征在于，所述升降装置与所述第二搅拌釜相连，所述升降装置可带动所述第二搅拌釜升降以控制所述第二搅拌釜向所述第一搅拌釜输送料浆。3.根据权利要求2所述的可调节的给料搅拌系统，其特征在于，所述给料搅拌系统的搅拌釜仅包括相互连接的所述第一搅拌釜和所述第二搅拌釜，所述升降装置控制料浆在所述第一搅拌釜和所述第二搅拌釜之间循环流动。4.根据权利要求1所述的可调节的给料搅拌系统，其特征在于，所述升降装置包括：基础平台；升降平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢盛青，施士虎，吴世剑，付建勋，马俊生，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11