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铜底炒锅制造技术

技术编号:11727911 阅读:231 留言:0更新日期:2015-07-15 00:51
一种铜底炒锅,属于一种厨具。现有的明火用铁、不锈钢炒锅热效率很低和紫铜炒锅小而贵且有毒。本发明专利技术是由锅邦和锅底组成,锅底是紫铜或铜合金的,锅底的边缘与锅邦的下口焊接在一起,锅内壁焊缝处打磨平。铜合金可保证锅底既导热良好又具有一定硬度;其最好选用铜含量不低于98%的氧化铝铜。锅底的内外壁电镀,其外壁最好发黑,因黑色锅底的热辐射吸收率高。本发明专利技术用于明火加热时能显著地节能,性价比高而易普及。

【技术实现步骤摘要】
所属
本专利技术涉及一种厨具,尤其是能显著节能且易普及的铜底炒锅
技术介绍
目前,公知的明火用炒锅有铁的、不锈钢的和铜的。铁炒锅因铁的导热系数约为紫铜的六分之一而热效率很低,不锈钢炒锅因不锈钢的导热系数为紫铜的二十分之一左右而热效率极低。紫铜炒锅虽热效率很高,但长时间使用后易在其表面生成一层铜绿,铜绿对人有毒。加之紫铜硬度低、软化温度只有250℃左右及是贵金属,故紫铜炒锅一般都较小且贵而难以普及。
技术实现思路
为了克服现有的明火用铁、不锈钢炒锅热效率很低和紫铜炒锅小而贵且有毒的不足,本专利技术提供一种铜底炒锅,该铜底炒锅不仅能显著节能,且性价比高。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:用铁或不锈钢做一个上口大于下口的岔口圆环形锅邦;再用紫铜或铜合金做一个直径和锅邦下口直径相当的下凸的圆形锅底,锅底的下凸能很好的释放高温应力。锅底的边缘与锅邦的下口焊接在一起,锅内壁的焊接处打磨平。铁一般为熟铁或钢,因熟铁、钢易与铜、铜合金焊接。铜合金最好选用氧化铝铜,因为氧化铝铜的强度、硬度、软化温度和导热率均比较高,且其随着温度升高硬度下降幅度小,高温抗蠕变性好,耐磨性好,加工性能优良。紫铜中掺入三氧化二铝后硬度提高,但其导热率下降很快,故氧化铝铜中铜的含量最好不低于98%。因铁的化学性质比铜活泼,与铁锅邦焊接在一起的锅底受铁锅邦的电化学保护而不易再生成一层铜绿;故铁锅邦的锅的锅底内外壁可电镀也可r>不电镀。而不锈钢锅邦的锅的锅底内外壁需电镀防锈,电镀一般为镀钛或镀镍。锅底的外壁最好发黑,因黑色锅底的热辐射吸收率高。本专利技术的有益效果是,能显著地节能,且性价比高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的第一个实施例的中心剖面图。图2是本专利技术的第二个实施例的中心剖面图。图中,1.锅邦,2.锅底。具体实施方式在图1中,下凸的圆形锅底2是由紫铜或氧化铝铜制成的,氧化铝铜中铜的含量不低于98%。岔口圆环形的锅邦1是由熟铁、钢或不锈钢制成的,其下口边缘下折锅底2边缘的厚度。锅底2的直径比锅邦1的下口直径稍大。锅底2的下边缘与锅邦1的下口上边缘搭接后,其内外壁搭接处均焊接在一起,锅内壁焊缝打磨平。锅底2的内壁电镀钛或镍,外壁发黑。在图2中,下凸的圆形锅底2是由紫铜或氧化铝铜制成的,氧化铝铜中铜的含量不低于98%。岔口圆环形的锅邦1是由铁或不锈钢制成的。锅底2的直径和锅邦1的下口直径相等。锅底2的边缘与锅邦1的下口对接后,其内外壁均焊接在一起,锅内壁焊缝打磨平。锅底2的内壁电镀镍或钛,外壁发黑。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜底炒锅,是由锅邦和锅底组成,其特征是:锅底是紫铜或铜合金的,锅底的边缘与锅邦的下口焊接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种铜底炒锅,是由锅邦和锅底组成,其特征是:锅底是紫铜或铜合
金的,锅底的边缘与锅邦的下口焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的铜底炒锅,其特征是:铜合金是氧化铝铜。
3.根据权利要求1所述的铜底炒锅,其特征是:铁是熟铁或钢。
4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋天顺
申请(专利权)人:宋天顺
类型:发明
国别省市:河南;41

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