一种用于制造尖底水钻的托盘制造技术

本发明专利技术公开了一种用于制造尖底水钻的托盘，包括方形的平板状本体，所述本体四周边沿设有向上凸起的边框，所述本体中部设有隔板将边框内空间分隔成左右两个等分的内腔，所述隔板的高度低于所述边框的高度。本发明专利技术将托盘设置为“日”字形结构，这样每块托盘可以同时放入两块模具进行水钻成型，提高了成型效率，而且也减少了人工，当托盘中环氧树脂的量较少时，可以倾斜托盘，其中一个内腔中的环氧树脂会沿中部的隔板流入另一个内腔中，避免了环氧树脂的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及尖底水钻制作工具。
技术介绍
申请号为201010531525.X的中国专利技术专利公开了一种制造尖底水钻的模具，使用此模具制造尖底水钻的方法为将模具放置在托盘中，在模具的出料口与托盘边沿的间隙中插入玻璃等硬质件，用于压紧模具，再利用抽真空的方法使积聚的环氧树脂完全填充尖底水钻成型孔，最后将底板上方积聚的多余的环氧树脂从出料口刮除。其中托盘形状为三边设置挡板，一边开口的长方形结构。此种托盘结构在使用中水钻成型效率低，而且环氧树脂的浪费也大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是提供一种用于制造尖底水钻的托盘，使用此托盘进行水钻制作，减少环氧树脂的浪费，提高水钻成型效率。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案一种用于制造尖底水钻的托盘， 其特征在于包括方形的平板状本体，所述本体四周边沿设有向上凸起的边框，所述本体中部设有隔板将边框内空间分隔成左右两个等分的内腔，所述隔板的高度低于所述边框的高度。优选的，所述隔板的高度低于所述边框高度2 10cm。进一步的，所述隔板的高度低于所述边框高度5cm。本专利技术将托盘设置为“日，，字形结构，这样每块托盘可以同时放入两块模具进行水钻成型，提高了成型效率，而且也减少了人工，当托盘中环氧树脂的量较少时，可以倾斜托盘，其中一个内腔中的环氧树脂会沿中部的隔板流入另一个内腔中，避免了环氧树脂的浪费。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步描述图1为本专利技术的结构示意图。具体实施例方式如图1所示，为本专利技术一种用于制造尖底水钻的托盘的实施例，包括方形的平板状本体1，所述本体四周边沿设有向上凸起的边框2，所述本体中部设有隔板将边框内空间分隔成左右两个等分的内腔3，所述隔板的高度低于所述边框的高度。所述隔板的高度低于所述边框高度2 10cm。优选所述隔板的高度低于所述边框高度5cm或者6cm。权利要求1.一种用于制造尖底水钻的托盘，其特征在于包括方形的平板状本体(1)，所述本体四周边沿设有向上凸起的边框O)，所述本体中部设有隔板C3)将边框内空间分隔成左右两个等分的内腔，所述隔板的高度低于所述边框的高度。2.根据权利要求1所述的一种用于制造尖底水钻的托盘，其特征在于所述隔板(3) 的高度低于所述边框(2)高度2 10cm。3.根据权利要求2所述的一种用于制造尖底水钻的托盘，其特征在于所述隔板(3) 的高度低于所述边框O)高度5cm。全文摘要本专利技术公开了一种用于制造尖底水钻的托盘，包括方形的平板状本体，所述本体四周边沿设有向上凸起的边框，所述本体中部设有隔板将边框内空间分隔成左右两个等分的内腔，所述隔板的高度低于所述边框的高度。本专利技术将托盘设置为“日”字形结构，这样每块托盘可以同时放入两块模具进行水钻成型，提高了成型效率，而且也减少了人工，当托盘中环氧树脂的量较少时，可以倾斜托盘，其中一个内腔中的环氧树脂会沿中部的隔板流入另一个内腔中，避免了环氧树脂的浪费。文档编号A44C27/00GK102240090SQ20111017255公开日2011年11月16日 申请日期2011年6月24日 优先权日2011年6月24日专利技术者胡永强 申请人:胡永强本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于制造尖底水钻的托盘，其特征在于：包括方形的平板状本体（１），所述本体四周边沿设有向上凸起的边框（２），所述本体中部设有隔板（３）将边框内空间分隔成左右两个等分的内腔，所述隔板的高度低于所述边框的高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永强，
申请(专利权)人：胡永强，
类型：发明
国别省市：33