膨胀阀组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种膨胀阀组件，包括第一电子膨胀阀、至少一个消声部件和第一过滤部件，消声部件包括小径段、连接件和焊料部，连接件外壁包括多个第一压接部，第一压接部与小径段内壁压紧设置，第一压接部与小径段内壁之间形成压接面或压接点；和/或小径段内壁包括多个第二压接部，第二压接部与连接件外壁压紧设置，第二压接部与连接件外壁之间形成压接面或压接点；连接件外壁与小径段内壁之间的空间设置焊料部的至少部分。本实用新型专利技术的消声部件可对电子膨胀阀或管路中产生的噪音进行降噪，另外消声部件与电子膨胀阀之间通过其本身焊接固定或通过管路焊接固定，使得整个膨胀阀组件作为一个整体既具有降噪又具有节流功能。

【技术实现步骤摘要】
膨胀阀组件
本技术涉及制冷领域，尤其为涉及空调系统。
技术介绍
现有空调系统中一般需要压缩机、节流元件、室内外换热器、以及其他零部件。根据室内外工况不同，压缩机转速不同，冷媒流过换热器后会出现过冷度不同，当流过换热器的冷媒为气液两相时，处于气液两相的冷媒进入膨胀阀时，因液态冷媒和气态冷媒流速差导致电子膨胀阀处的节流机构压损变化，发生振动产生冷媒音，冷媒音经由管路传入室内，如此产生室内噪音，影响用户体验。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膨胀阀组件，解决冷媒节流产生的噪音问题。为实现上述目的，采用如下技术方案：一种膨胀阀组件，包括第一电子膨胀阀、至少一个消声部件和第一过滤部件，所述第一电子膨胀阀与所述消声部件、第一过滤部件中的至少一个焊接固定，所述消声部件包括小径段，所述小径段位于所述消声部件的两端部，所述消声部件包括连接件，所述连接件内部中空，所述连接件的至少部分位于所述小径段且与所述小径段经炉焊焊接固定；所述连接件外壁包括多个第一压接部，所述第一压接部与所述小径段内壁压紧设置，所述第一压接部与所述小径段内壁之间形成压接面或压接点；和/或所述小径段内壁包括多个第二压接部，所述第二压接部与所述连接件外壁压紧设置，所述第二压接部与所述连接件外壁之间形成压接面或压接点；所述消声部件包括焊料部，所述连接件外壁与所述小径段内壁之间的空间设置所述焊料部的至少部分，相邻所述压接面或压接点之间设置所述焊料部的至少部分。本技术的上述技术方案包括消声部件和电子膨胀阀，消声部件可对电子膨胀阀或管路中产生的噪音进行降噪，另外消声部件与电子膨胀阀之间通过其本身焊接固定或通过管路焊接固定，使得整个膨胀阀组件作为一个整体既具有降噪又具有节流功能，且消声部件通过连接件、焊料部的设置，不仅方便与其他部件的焊接固定，而且还能保证较好地焊接质量。附图说明图1为本技术一种具体实施方式的立体结构示意图；图2为本技术另一种实施方式的立体结构示意图；图3为消声部件的一种实施方式的立体结构示意图；图4为图3所示消声部件中A-A面的剖面示意图；图5为图4中I所示位置的消声部件的一种实施方式的局部剖面示意图；图6为图4中I所示位置的消声部件的第二种实施方式的局部剖面示意图；图7为图4中I所示位置的消声部件的第三种实施方式的局部剖面示意图；图8为图4中I所示位置的消声部件的第四种实施方式的局部剖面示意图；图9为连接件的一种实施方式的立体结构示意图；图10为图9所示B-B面的剖面示意图；图11为消声部件另一种实施方式的剖面示意图；图12为消声部件又一种实施方式的剖面示意图；图13为连接件的另一种实施方式的剖面示意图；图14为消声部件再一种实施方式的剖面示意图；图15为图14中C的局部放大示意图；图16为消声部件其他实施方式的平面结构示意图；图17为消声部件的其他实施方式的平面结构示意图；图18为图16所示消声部件的一种实施方式的局部剖面放大示意图；图19为图16所示消声部件的第二种实施方式的局部剖面放大示意图；图20为图16所示消声部件的第三种实施方式的局部剖面放大示意图；图21为图16所示消声部件的第四种实施方式的局部剖面放大示意图；图22为图17所示消声部件的一种实施方式的局部剖面放大示意图；图23为图17所示消声部件的第二种实施方式的局部剖面放大示意图；图24为图17所示消声部件的第三种实施方式的局部剖面放大示意图；图25为图17所示消声部件的第四种实施方式的局部剖面放大示意图；图26为本技术的又一种实施方式的立体结构示意图；图27为本技术的再一种实施方式的立体结构示意图；图28为本技术的其他实施方式的立体结构示意图。图29为图9所示连接件的截面示意图；图30为连接件的其他实施方式在图9中D-D方向的截面示意图；图31为连接件的其他实施方式在图9中D-D方向的截面示意图；图32为连接件的其他实施方式在图9中D-D方向的截面示意图；图33为小径段的截面示意图；图34为小径段一种实施方式沿平行于小径段轴线的截面示意图；图35为小径段其他实施方式沿平行于小径段轴线的截面示意图；图36为小径段其他实施方式沿平行于小径段轴线的截面示意图。具体实施方式参照图1，图1示意出膨胀阀组件的一种具体实施方式，膨胀阀组件100包括第一电子膨胀阀10、消声部件20、第一过滤部件30，第一电子膨胀阀10与消声部件20、第一过滤部件30中的至少一个焊接固定，第一电子膨胀阀10包括第一接管11、第二接管12，第一接管11设置第一接口部110，第二接管12设置第二接口部120。第一电子膨胀阀工作时，流体从其中一个接口进入，从另一个接口离开，第一电子膨胀阀内部设置有节流元件，通过对第一电子膨胀阀进行控制，可调节节流效果，以调节第一电子膨胀阀出口的流量。第一过滤部件30包括主体部31、第一连接部32和第二连接部33，主体部31连接第一连接部32、第二连接部33，第一连接部32、第二连接部33内径小于主体部31；参照图1，第一连接部32与第一接口部110连接，第二连接部33与外部器件或管路连接，第二接口部与消声部件连接，电子膨胀阀及管路中产生的噪音经消声部件降噪，以致不影响用户舒适度。作为其他实施方式，参照图2，图2示出膨胀阀组件200的结构示意图，第一连接部32与第一接口部110连接，第二连接部33与消声部件20连接。参照图3-图10，消声部件20包括主体部21、连接件22和焊料部23，主体部21包括大径段211、小径段212，小径段212位于主体部21两端部，大径段211轴向连接小径段212，大径段211的内径大于小径段212的内径，例如大径段的内径大于小径段内径的两倍。如图所示，大径段为圆筒形结构，当然，大径段也可为非规整筒形，例如，大径段可以为中部相对较大，两侧相对较小的结构，或者也可以为由两个或两个以上中部相对较大，两侧相对较小结构连成，或者大径段径向截面也可为三角、矩形、椭圆等规则几何形状，也可为其他不规则几何形状。消声部件可以一体形成，也可以由各分部分焊接而成。主体部材质可为铜或不锈钢，连接件材质可为铜或不锈钢。主体部一般情况下可以用铜材制造，铜材焊接容易但铜材价格较高；为更好地降低生产成本，主体部可以采用钢材制造，例如不锈钢，虽然钢材的焊接难度较高，但依据本文所述内容，通过连接件与主体部的特殊结构设计，可明显降低组装难度，不影响膨胀阀组件与制冷系统其他管路的安装。本文中，除非另有指明，所述的端部包括距离端口的一段部分。作为一种实施方式，主体部21包括大径段211、小径段212和内缩段213，内缩段213包括缩口部2131和扩口部2132，缩口部2131与小径段212连接，扩口部2132与大径段211连接，内缩段213以类似喇叭状形状连接大径段211和小径段212，如此自小径段进入的流体，例如气液两相，流经内缩段时，管径开始变大，然后经大径段流至小径段时，管径变小，如此降低流体共振产生的噪音，达到膨胀阀组件消声的目的。作为其他实施方式，大径段可直接连接小径段，即从小径段进入的流体瞬间进入大径段，然后流经大径段的流体瞬间进入小径段，使得流体在管径小变大再变小的腔内流动，实现消声的目的。连接件22与小径段212焊接固定，为保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膨胀阀组件，包括第一电子膨胀阀、至少一个消声部件和第一过滤部件，所述第一电子膨胀阀与所述消声部件、第一过滤部件中的至少一个焊接固定，所述消声部件包括小径段，所述小径段位于所述消声部件的两端部，所述消声部件包括连接件，所述连接件内部中空，所述连接件的至少部分位于所述小径段且与所述小径段经炉焊焊接固定；所述连接件外壁包括多个第一压接部，所述第一压接部与所述小径段内壁压紧设置，所述第一压接部与所述小径段内壁之间形成压接面或压接点；和/或所述小径段内壁包括多个第二压接部，所述第二压接部与所述连接件外壁压紧设置，所述第二压接部与所述连接件外壁之间形成压接面或压接点；所述消声部件包括焊料部，所述连接件外壁与所述小径段内壁之间的空间设置所述焊料部的至少部分，相邻所述压接面或压接点之间设置所述焊料部的至少部分。

【技术特征摘要】
1.一种膨胀阀组件，包括第一电子膨胀阀、至少一个消声部件和第一过滤部件，所述第一电子膨胀阀与所述消声部件、第一过滤部件中的至少一个焊接固定，所述消声部件包括小径段，所述小径段位于所述消声部件的两端部，所述消声部件包括连接件，所述连接件内部中空，所述连接件的至少部分位于所述小径段且与所述小径段经炉焊焊接固定；所述连接件外壁包括多个第一压接部，所述第一压接部与所述小径段内壁压紧设置，所述第一压接部与所述小径段内壁之间形成压接面或压接点；和/或所述小径段内壁包括多个第二压接部，所述第二压接部与所述连接件外壁压紧设置，所述第二压接部与所述连接件外壁之间形成压接面或压接点；所述消声部件包括焊料部，所述连接件外壁与所述小径段内壁之间的空间设置所述焊料部的至少部分，相邻所述压接面或压接点之间设置所述焊料部的至少部分。2.根据权利要求1所述的膨胀阀组件，其特征在于：定义垂直于所述连接件轴线的截面为第一截面，所述第一压接部包括位于所述第一截面的第一压接子部分，定义平行于所述连接件轴线的截面为第二截面，所述第一压接部包括位于所述第二截面的第二压接子部分，所述第二压接子部分呈单个轴线延伸设置或呈两个以上间隔设置，所述第一压接子部分呈两个以上间隔设置或呈单个周向设置；定义垂直于所述小径段轴线的截面为第三截面，所述第二压接部包括位于所述第三截面的第三压接子部分，定义平行于所述小径段轴线的截面为第四截面，所述第二压接部包括位于所述第四截面的第四压接子部分，所述第四压接子部分呈单个轴线延伸设置或呈两个以上间隔设置，所述第三压接子部分呈两个以上间隔设置或呈单个周向设置；所述第一电子膨胀阀包括第一接口部和第二接口部；所述第一过滤部件连接所述消声部件和所述第一接口部；或者所述第一过滤部件与所述第二接口部连接；所述第一接口部与其中一个小径段连接；所述第一压接部以凸筋的形式并沿着所述连接件轴线方向延伸设置，且所述第一压接部以多个间隔地设置于所述连接件外壁，或者所述第一压接部以凸点的形式离散地设置；所述第二压接部以凸筋的形式并沿着所述小径段轴线方向延伸设置，所述第二压接部以多个间隔地设置于所述小径段内壁，或者所述第二压接部以凸点的形式离散地设置；在所述连接件的轴向方向，所述焊料部自所述连接件端口周边位置曲线或直线延伸至所述小径段端口周边位置；所述小径段和/或所述连接件包括限位部，所述限位部包括第一限位面，所述焊料部至少部分设置于所述限位部，且所述焊料部至少部分与所述第一限位面相对设置或接触设置，位于所述连接件外壁与所述小径段内壁之间的焊料部的长度为所述小径段壁厚的2倍以上，位于所述连接件外壁与所述小径段内壁之间的焊料部的长度为所述连接件壁厚的2倍以上，所述焊料部位于所述连接件外壁与所述小径段内壁之间的长度为5mm-15mm，所述焊料部位于所述连接件外壁与所述小径段内壁之间的宽度为0.025mm-0.15mm，所述焊料部位于所述连接件外壁与所述小径段内壁之间的宽度为所述焊料部垂直于所述连接件轴线方向的距离；所述第一压接部占所述连接件的周壁的面积为8％以下，和/或所述第二压接部占所述小径段的周壁的面积为8％以下，其中所述连接件的周壁为所述连接件与所述小径段配合处的连接件的外壁，所述小径段的周壁为所述连接件与所述小径段配合处的小径段的内壁。3.根据权利要求1所述的膨胀阀组件，其特征在于：所述小径段具有自所述小径段端口轴向延伸的本体部，所述本体部与所述连接件的至少部分配合，所述连接件具有第一末端和第二末端，所述第一末端位于所述小径段内部，第二末端位于所述消声部件的端口位置；所述小径段和/或所述连接件包括限位部，所述限位部包括第一限位面，所述焊料部至少部分设置于所述限位部，且所述焊料部至少部分与所述第一限位面相对设置或接触设置，位于所述连接件外壁与所述小径段内壁之间的焊料部的长度为所述小径段壁厚的2倍以上，位于所述连接件外壁与所述小径段内壁之间的焊料部的长度为所述连接件壁厚的2倍以上，所述焊料部位于所述连接件外壁与所述小径段内壁之间的长度为5mm-15mm，所述焊料部位于所述连接件外壁与所述小径段内壁之间的宽度为0.025mm-0.15mm，所述焊料部位于所述连接件外壁与所述小径段内壁之间的宽度为所述焊料部垂直于所述连接件轴线方向的距离；所述限位部位于所述小径段内壁，所述第一限位面与所述小径段端口相对设置，所述第一限位面相对所述连接件的第一末端远离所述小径段端口；或者所述限位部位于所述连接件且相对邻近所述第一末端，所述限位部包括第一侧部和第二侧部，第一侧部和第二侧部呈台阶样，以向着所述连接件轴线方向为向内方向，所述第一侧部自所述连接件的外壁向内延伸，所述第一限位面位于所述第一侧部，所述第二侧部自与所述第一侧部连接处轴向延伸，所述焊料部的至少部分位于所述第一侧部和第二侧部。4.根据权利要求1或2或3所述的膨胀阀组件，其特征在于：所述消声部件包括内缩段，所述内缩段包括扩口部和缩口部，所述消声部件包括大径段，所述大径段轴向连接所述小径段，且所述大径段内径大于所述小径段，所述扩口部与所述大径段连接，所述缩口部与所述小径段连接；所述连接件包括凸缘部，所述凸缘部位于所述小径段端口位置，所述凸缘部包括定位台和根部，所述定位台自所述凸缘部的根部向外周向延伸，所述定位台与所述小径段端部相抵。5.根据权利要求1或2所述的膨胀阀组件，其特征在于：所述连接件具有第一末端和第二末端，所述第一末端位于所述小径段内部，第二末端位于所述消声部件的端口位置；所述连接件包括第二末端，所述第二末端位于所述消声部件的端口位置，所述连接件包括本体部和限位凸部，所述限位凸部位于所述第一末端位置处，所述限位凸部自所述本体部向所述连接件内腔延伸，所述限位凸部包括第二限位面，所述第二限位面与所述小径段的端口相对设置。6.根据权利要求1所述的膨胀阀组件，其特征在于：所述消声部件包括大径段，所述大径段轴向连接所述小径段，且所述大径段内径大于所述小径段，所述连接件内腔与所述大径段连通，所述连接件为两个，所述连接件的至少部分与所述小径段焊接固定，所述第一电子膨胀阀包括第一接口部和第二接口部；所述第一过滤部件连接所述消声部件和所述第一接口部；或者所述第一过滤部件与所述第二接口部连接；所述第一接口部与其中一个小径段连接；定义与所述第一接口部连接的连接件为第一连接件，定义另外的连接件为第二连接件；所述第一连接件选自以下中的任意一种：(1)所述第一连接件的一端与所述小径段焊接固定，所述第一连接件的另一端与所述第一过滤部件连接或者与所述第一接口部连接；(2)所述第一连接件的外径小于或等于所述小径段内径，所述第一连接件与所述小径段焊接固定，所述膨胀阀组件包括第一连接管，所述第一连接管的至少部分与所述第一连接件内壁焊接固定；和/或所述第二连接件选自以下中的任意一种：(1)所述第二连接件的一端与所述小径段焊接固定；(2)所述第二连接件的外径小于或等于所述小径段内径，所述第二连接件与所述小径段焊接固定，所述膨胀阀组件包括第二连接管，所述第二连接管的至少部分与所述第二连接件内壁焊接固定。7.根据权利要求2所述的膨胀阀组件，其特征在于：所述消声部件包括大径段，所述大径段轴向连接所述小径段，且所述大径段内径大于所述小径段，所述连接件内腔与所述大径段连通，所述连接件为两个，所述连接件的至少部分与所述小径段焊接固定，定义与所述第一接口部连接的连接件为第一连接件，定义另外的连接件为第二连接件；所述第一连接件选自以下中的任意一种：(1)所述第一连接件的一端与所述小径段焊接固定，所述第一连接件的另一端与所述第一过滤部件连接或者与所述第一接口部连接；(2)所述第一连接件的外径小于或等于所述小径段内径，所述第一连接件与所述小径段焊接固定，所述膨胀阀组件包括第一连接管，所述第一连接管的至少部分与所述第一连接件内壁焊接固定；和/或所述第二连接件选自以下中的任意一种：(1)所述第二连接件的一端与所述小径段焊接固定；(2)所述第二连接件的外径小于或等于所述小径段内径，所述第二连接件与所述小径段焊接固定，所述膨胀阀组件包括第二连接管，所述第二连接管的至少部分与所述第二连接件内壁焊接固定。8.根据权利要求3所述的膨胀阀组件，其特征在于：所述消声部件包括大径段，所述大径段轴向连接所述小径段，且所述大径段内径大于所述小径段，所述连接件内腔与所述大径段连通，所述连接件为两个，所述连接件的至少部分与所述小径段焊接固定，所述第一电子膨胀阀包括第一接口部和第二接口部；所述第一过滤部件连接所述消声部件和所述第一接口部；或者所述第一过滤部件与所述第二接口部连接；所述第一接口部与其中一个小径段连接；定义与所述第一接口部连接的连接件为第一连接件，定义另外的连接件为第二连接件；所述第一连接件选自以下中的任意一种：(1)所述第一连接件的一端与所述小径段焊接固定，所述第一连接件的另一端与所述第一过滤部件连接或者与所述第一接口部连接；(2)所述第一连接件的外径小于或等于所述小径段内径，所述第一连接件与所述小径段焊接固定，所述膨胀阀组件包括第一连接管，所述第一连接管的至少部分与所述第一连接件内壁焊接固定；和/或所述第二连接件选自以下中的任意一种：(1)所述第二连接件的一端与所述小径段焊接固定；(2)所述第二连接件的外径小于或等于所述小径段内径，所述第二连接件与所述小径段焊接固定，所述膨胀阀组件包括第二连接管，所述第二连接管的至少部分与所述第二连接件内壁焊接固定。9.根据权利要求4所述的膨胀阀组件，其特征在于：所述消声部件包括大径段，所述大径段轴向连接所述小径段，且所述大径段内径大于所述小径段，所述连接件内腔与所述大径段连通，所述连接件为两个，所述连接件的至少部分与所述小径段焊接固定，所述第一电子膨胀阀包括第一接口部和第二接口部；所述第一过滤部件连接所述消声部件和所述第一接口部；或者所述第一过滤部件与所述第二接口部连接；所述第一接口部与其中一个小径段连接；定义与所述第一接口部连接的连接件为第一连接件，定义另外的连接件为第二连接件；所述第一连接件选自以下中的任意一种：(1)所述第一连接件的一端与所述小径段焊接固定，所述第一连接件的另一端与所述第一过滤部件连接或者与所述第一接口部连接；(2)所述第一连接件的外径小于或等于所述小径段内径，所述第一连接件与所述小径段焊接固定，所述膨胀阀组件包括第一连接管，所述第一连接管的至少部分与所述第一连接件内壁焊接固定；和/或所述第二连接件选自以下中的任意一种：(1)所述第二连接件的一端与所述小径段焊接固定；(2)所述第二连接件的外径小于或等于所述小径段内径，所述第二连接件与所述小径段焊接固定，所述膨胀阀组件包括第二连接管，所述第二连接管的至少部分与所述第二连接件内壁焊接固定。10.根据权利要求5所述的膨胀阀组件，其特征在于：所述消声部件包括大径段，所述大径段轴向连接所述小径段，且所述大径段内径大于所述小径段，所述连接件内腔与所述大径段连通，所述连接件为两个，所述连接件的至少部分与所述小径段焊接固定，所述第一电子膨胀阀包括第一接口部和第二接口部；所述第一过滤部件连接所述消声部件和所述第一接口部；或者所述第一过滤部件与所述第二接口部连接；所述第一接口部与其中一个小径段连接；定义与所述第一接口部连接的连接件为第一连接件，定义另外的连接件为第二连接件；所述第一连接件选自以下中的任意一种：(1)所述第一连接件的一端与所述小径段焊接固定，所述第一连接件的另一端与所述第一过滤部件连接或者与所述第一接口部连接；(2)所述第一连接件的外径小于或等于所述小径段内径，所述第一连接件与所述小径段焊接固定，所述膨胀阀组件包括第一连接管，所述第一连接管的至少部分与所述第一连接件内壁焊接固定；和/或所述第二连接件选自以下中的任意一种：(1)所述第二连接件的一端与所述小径段焊接固定；(2)所述第二连接件的外径小于或等于所述小径段内径，所述第二连接件与所述小径段焊接固定，所述膨胀阀组件包括第二连接管，所述第二连接管的至少部分与所述第二连接件内壁焊接固定。11.根据权利要求6-10中任一项所述的膨胀阀组件，其特征在于：所述膨胀阀组件包括截止阀，所述截止阀包括阀口部；所述第二连接件与所述小径段焊接固定，所述膨胀阀组件包括第二连接管，所述第二连接管的一端与所述第二连接件内壁焊接固定，所述第二连接管的另一端与所述阀口部焊接固定，或者所述第二连接管的一端与所述第二连接件内壁焊接固定，所述第二连接管的另一端设置第三连接件，所述第三连接件的至少部分与所述第二连接管内壁焊接固定，所述第三连接件与所述阀口部焊接固定；或者所述第二连接件的一端与所述小径段焊接固定，所述第二连接件的另一端与所述阀口部焊接固定；或者所述第二连接件的一端与所述小径段焊接固定，所述第二连接件的另一端设置第四连接件，所述第四连接件的至少部分与所述第二连接件内壁焊接固定，所述第四连接件与所述阀口部焊接固定。12.根据权利要求11所述的膨胀阀组件，其特征在于：所述第三连接件外壁包括多个第一压接部，定义垂直于所述连接件轴线的截面为第一截面，所述第一压接部包括位于所述第一截面的第一压接子部分，定义平行于所述连接件轴线的截面为第二截面，所述第一压接部包括位于所述第二截面的第二压接子部分，所述第二压接子部分呈单个轴线延伸设置或呈两个以上间隔设置，所述第一压接子部分呈两个以上间隔设置或呈单个周向设置，所述第一压接部与所述第二连接管内壁压紧设置，且所述第一压接部与所述第二连接管内壁之间形成有压接面或压接点；和/或所述第二连接管内壁包括多个第二压接部，定义垂直于所述第二连接管轴线的截面为第三截面，所述第二压接部包括位于所述第三截面的第三压接子部分，定义平行于所述第二连接管轴线的截面为第四截面，所述第二压接部包括位于所述第四截面的第四压接子部分，所述第四压接子部分呈单个轴线延伸设置或呈两个以上间隔设置，所述第三压接子部分呈两个以上间隔设置或呈单个周向设置；所述第二压接部与所述第三连接件外壁压紧设置，所述第二压接部与所述第三连接件外壁之间形成有压接面或压接点，所述第二连接管包括焊料部，所述第三连接件外壁与所述第二连接管内壁之间的空间设置所述焊料部的至少部分，且所述相邻压接面或压接点之...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：新昌县四通机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33