一种消音器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消音器，所述消音器至少包括第一管段和第二管段，所述第一管段和所述第二管段为一体结构或分体焊接连接，所述第一管段包括器身部和第一过渡部，所述器身部连接所述第一过渡部，所述第二管段包括间隔部、第二过渡部和配管部，所述第二过渡部连接所述间隔部和所述配管部；在所述消音器的轴向方向，所述间隔部位于所述第一过渡部和所述第二过渡部之间，所述器身部的外径大于所述间隔部的外径，所述间隔部的外径大于所述配管部的外径。本实用新型专利技术提供的消音器，能够将消音器的器身部和用于连接制冷系统中其他部件的配管部外径的尺寸差至少分两次过渡，相对降低消音器壳体的开裂率。音器壳体的开裂率。音器壳体的开裂率。

【技术实现步骤摘要】
一种消音器


[0001]本技术涉及制冷系统零部件制造领域，具体涉及一种消音器。

技术介绍

[0002]制冷系统中常用的消音器大致分为器身、过渡段、端口三个部位，其中端口需要和铜管连接，过渡段位于器身和端口之间，一般采用缩口工艺形成，如果器身外径和端口外径的尺寸相差较大，则过渡段所需的缩颈量也较大，在缩口过程中，容易发生开裂现象，导致次品率上升，产品质量难以保障。
[0003]因此，有必要对以上技术进行改进，以解决所遇到的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够和管径较小的管件连接的消音器，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种消音器，所述消音器至少包括第一管段和第二管段，所述第一管段和所述第二管段为一体结构或分体焊接连接，所述第一管段包括器身部和第一过渡部，所述器身部连接所述第一过渡部，所述第二管段包括间隔部、第二过渡部和配管部，所述第二过渡部连接所述间隔部和所述配管部；
[0006]在所述消音器的轴向方向，所述间隔部位于所述第一过渡部和所述第二过渡部之间，所述器身部的外径大于所述间隔部的外径，所述间隔部的外径大于所述配管部的外径。
[0007]本技术提供的消音器，通过在第一过渡部和第二过渡部间设置间隔部，能够将消音器的器身部和用于连接制冷系统中其他部件的配管部外径的尺寸差至少分两次过渡，通过增加第二过渡部分担一部分缩颈量，相对于仅经过一次缩颈的消音器，本方案减少了第一过渡部的缩颈量，进而减小第一过渡部的应力，从而相对降低消音器壳体的开裂率。
【附图说明】
[0008]图1是本技术提供的第一种消音器的立体图；
[0009]图2是图1所示的消音器的主视图；
[0010]图3是图2所示的消音器的A处局部放大图；
[0011]图4是图2所示的消音器的B
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B截面剖视图；
[0012]图5是图1所示的消音器的第一种连接方式的C处局部放大图；
[0013]图6是图1所示的消音器的第二种连接方式的局部放大图；
[0014]图7是图1所示的消音器的第三种连接方式的局部放大图；
[0015]图8是图1所示的消音器的第四种连接方式的局部放大图；
[0016]图9是图1所示的消音器的第五种连接方式的局部放大图；
[0017]图10是图5所示的消音器增加接管的剖视图；
[0018]图11是本技术提供的第二种消音器的主视图；
[0019]图12是本技术提供的第三种消音器的主视图；
[0020]图13是本技术提供的第四种消音器的主视图。
[0021]附图标记：100
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消音器、1
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第一管段、11
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端口部、111
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台阶部、12
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第一过渡部、121
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第一端、13
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器身部；2
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第二管段、21
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间隔部、211
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导向部、212
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凸起端部、22
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第二过渡部、23
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配管部、231
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定位台阶部、232
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翻边部；3
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连接管、31
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连接部。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明：
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。本文中所涉及的上、下等方位词是附图中所示的零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便，应当理解，本文所采用的方位词不应限制本申请请求保护的范围。
[0024]本技术提供了一种消音器，消音器至少包括第一管段和第二管段，第一管段和第二管段一体成型或分别单独成型，第一管段包括器身部和第一过渡部，器身部连接第一过渡部，第二管段包括间隔部、第二过渡部和配管部，第二过渡部连接间隔部和配管部；在消音器的轴向方向，间隔部位于第一过渡部和第二过渡部之间，器身部的外径大于间隔部的外径，间隔部的外径大于配管部的外径。本技术提供的消音器，通过在第一过渡部和第二过渡部间设置间隔部，能够将消音器的器身部和用于连接制冷系统中其他部件的配管部外径的尺寸差至少分两次过渡，通过增加第二过渡部分担一部分缩颈量，相对于仅经过一次缩颈的消音器，本方案减少了第一过渡部的缩颈量，进而减小第一过渡部的应力，从而相对降低消音器壳体的开裂率。
[0025]进一步地，间隔部包含直接连接第一过渡部或者间接连接第一过渡部的方案，比如，第一管段和第二管段一体成型，那么间隔部的两端分别直接连接第一过渡部和第二过渡部，又或者，第一管段和第二管段配合焊接连接，那么间隔部通过焊接部位间接地和第一过渡部连接，起到间隔第一过渡部和第二过渡部的作用。
[0026]请看图1～图10，为消音器第一个实施例，消音器100至少包括第一管段1和第二管段2，第一管段1包括器身部13、第一过渡部12、端口部11，第一过渡部12，器身部13、第一过渡部12、端口部11为一体结构，第一过渡部12连接器身部13和端口部11，第二管段2包括间隔部21、第二过渡部22、配管部23，间隔部 21、第二过渡部 22、配管部23为一体结构，第二过渡部22连接间隔部21和配管部23，间隔部21的外径大于配管部23的外径，第二过渡部22的外径自间隔部21向配管部23减小；第一管段1包括端口部11，间隔部21至少部分位于端口部11内，第一管段1和第二管段2在端口部11和间隔部21配合部位的壁部焊接连接。在制冷系统中，一些消音器需要和尺寸较小的毛细铜管相连接，导致消音器器身和端口的尺寸相差较大，本实施例的消音器，通过设置第二过渡部，能够将消音器和其他元件连接的接口部位的管径设置得相对较小，并且第一过渡部和第二过渡部分布在两个部件上，相互之间的应力影响较小，有利于降低消音器壳体的开裂率。
[0027]第一过渡部至少经旋压或滚压形成，但是旋压或滚压过度，也容易造成壳体开裂，
因此设置器身部13外径和所述间隔部21外径之比不大于5：1，进一步设置在2：1～3：1，比如器身部13外径为50mm，端口部11外径为20mm；同时，第二过渡部22也可以至少经旋压或滚压形成，设置间隔部21和配管部23的外径之比不大于5：1，进一步设置在2：1～3：1，比如间隔部21外径为20mm，配管部23外径为8mm，也可以从长度角度考虑，在旋压或滚压过程中，如果第二过渡部的长度过小，则消音器在该部位管径骤变，在生产过程中容易发生壳体开裂，而且这样的设计也不利于消音，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消音器(100)，其特征在于，所述消音器至少包括第一管段(1)和第二管段(2)，所述第一管段(1)和所述第二管段(2)为一体结构或分体焊接连接，所述第一管段(1)包括器身部(13)和第一过渡部(12)，所述器身部(13)连接所述第一过渡部(12)，所述第二管段(2)包括间隔部(21)、第二过渡部(22)和配管部(23)，所述第二过渡部(22)连接所述间隔部(21)和所述配管部(23)；在所述消音器的轴向方向，所述间隔部(21)位于所述第一过渡部(12)和所述第二过渡部(22)之间，所述器身部(13)的外径大于所述间隔部(21)的外径，所述间隔部(21)的外径大于所述配管部(23)的外径。2.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述第一管段(1)还包括端口部(11)，定义所述第一过渡部(12)远离所述器身部(13)的一端为第一端(121)，所述端口部(11)连接所述第一端(121)，所述第一过渡部(12)的外径自所述器身部(13)向所述端口部(11)减小；所述端口部(11)包括连接端口，至少部分所述间隔部(21)位于所述连接端口，所述第一管段(1)和所述第二管段(2)在所述端口部(11)和所述间隔部(21)配合部位的壁部焊接连接。3.根据权利要求2所述的消音器，其特征在于，所述端口部(11)的内壁部设置有台阶部(111)，所述台阶部(111)到所述第一过渡部(12)具有一定距离，所述间隔部(21)包括导向部(211)，所述导向部(211)位于所述间隔部(21)远离所述第二过渡部(22)的端部，所述导向部(211)距离所述台阶部(111)有轴向距离，至少部分所述轴向距离内填充有焊料；和/或，所述间隔部(21)和所述端口部(11)相配合，所述间隔部(21)的外壁部和所述端口部(11)的内壁部之间填充有焊料。4.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述间隔部(21)包括凸起端部(212)，所述凸起端部(212)位于所述间隔部(21)远离所述第二过渡部(22)的端部，所述凸起端部(212)自所述间隔部(21)的端面向远离所述消音器的轴线方向凸伸；所述凸起端部(212)的最大外径大于所述第一过渡部(12)的最小内径，在所述第一过渡部(12)远离所述器身部(13)的一侧，所述凸起端部(212)和所述第一过渡部(12)的内壁部相抵接，所述第一管段(1)和所述第二管段(2)通过所述间隔部(21)和所述第一过渡部(12)配合部位的壁部焊接连接。5.根据权利要求2所述的消音器，其特征在于，所述间隔部(21)包括凸起端部(212)，所述凸起端部(212)位于所述间隔部(21)远离所述第二过渡部...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：新昌县四通机电有限公司，
类型：新型
国别省市：