一种多流路分流器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多流路分流器，包括导流管和分流腔，所述导流管是紫铜导流管，所述分流腔是黄铜分流腔，所述导流管的末端与所述分流腔通过焊接方式连接；所述分流腔的中间位置设有尖端凸起，且以所述尖端凸起为圆心间隔设有多个分配孔，所述尖端凸起的纵向截面为成弧度的人字形；所述人字形的底部与所述分配孔对接。本实用新型专利技术利用紫铜导流管和黄铜分流腔相结合，不仅解决了黄铜件难焊接的问题，还设计了更符合流体力学的导流结构，而且降低了整体制作和加工成本。整体制作和加工成本。整体制作和加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多流路分流器


[0001]本技术涉及分流器
，尤其涉及一种多流路分流器，可用于空调制冷剂分配等。

技术介绍

[0002]目前市场上所采用的制冷剂分流器，一般都是导流管的末端形成分配孔，且大部分采用黄铜件车加工为主再将两个黄铜件焊接，部分是利用空腔紫铜管，在尾部制作分配孔而实现，但是具有以下问题：1.黄铜分流器制作成本高，焊接比较麻烦，一般采用超声波焊接设备比较昂贵；
[0003]2.采用紫铜管制作的分流器，分流效果很差，因为紫铜管的本身的材质特性，使其内部无法制作具有导流作用的导流结构。
[0004]为了解决上述问题，本技术以期能够提供一种多流路分流器。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种多流路分流器，利用紫铜导流管和黄铜分流腔相结合，不仅解决了黄铜件难焊接的问题，还设计了更符合流体力学的导流结构，而且降低了整体制作和加工成本。
[0006]本技术的技术方案是：本技术提供了一种多流路分流器，包括导流管和分流腔，所述导流管是紫铜导流管，所述分流腔是黄铜分流腔，所述导流管的末端与所述分流腔通过焊接方式连接；
[0007]所述分流腔的中间位置设有尖端凸起，且以所述尖端凸起为圆心间隔设有多个分配孔，所述尖端凸起的纵向截面为成弧度的人字形；所述人字形的底部与所述分配孔对接。
[0008]进一步地说，所述导流管的末端依次形成导流部和焊接部，所述导流部为上窄且下宽的导流斜面，所述导流部的下端形成所述焊接部。
[0009]进一步地说，所述焊接部为空心圆柱状，所述焊接部的外壁面为第一引导面，所述分流腔的内壁面为第二引导面，所述第一引导面插入所述第二引导面且二者通过焊接方式连接。
[0010]进一步地说，所述焊接方式连接为钎焊连接。
[0011]进一步地说，所述导流管的另一端连接引流管，引流管的另一端连接转换接头。
[0012]进一步地说，所述分配孔为圆孔。
[0013]进一步地说，所述分配孔的上端为从上到下孔径减缩的缩口。
[0014]本技术的有益技术效果是：
[0015]本技术包括导流管和分流腔，导流管是紫铜导流管，分流腔是黄铜分流腔，导流管的末端与分流腔通过焊接方式连接；分流腔的中间位置设有尖端凸起，且以尖端凸起为圆心间隔设有多个分配孔，尖端凸起的纵向截面为成弧度的人字形；人字形的底部与分配孔对接，本技术中利用紫铜导流管和黄铜分流腔相结合，不仅解决了黄铜件难焊接
的问题；还设计了截面为弧度的人字形的尖端凸起，即设计了更符合流体力学的导流结构，导流效果更明显，而且降低了整体制作和加工成本。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的分解结构示意图；
[0018]图3是本技术的分流腔的结构示意图之一；
[0019]图4是本技术的分流腔的结构示意图之二；
[0020]图5是本技术的导流管的结构示意图；
[0021]图6是本技术的导流管和分流腔组合后的俯视图；
[0022]图7是图6的A
‑
A向剖视图；
[0023]附图标记如下：
[0024]导流管1、导流部11、焊接部12、第一引导面121；
[0025]分流腔2、尖端凸起21、分配孔22、缩口221、第二引导面23；
[0026]引流管3、转换接头4。
具体实施方式
[0027]为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0028]实施例：一种多流路分流器，如图1到图7所示，包括导流管1和分流腔2，所述导流管的另一端连接引流管3，引流管的另一端连接转换接头4；
[0029]所述导流管是紫铜导流管，所述分流腔是黄铜分流腔，所述导流管的末端与所述分流腔通过焊接方式连接；
[0030]所述导流管的末端依次形成导流部11和焊接部12，所述导流部为上窄且下宽的导流斜面，所述导流部的下端形成所述焊接部。
[0031]所述焊接部为空心圆柱状，所述焊接部的外壁面为第一引导面121，所述分流腔的内壁面为第二引导面23，所述第一引导面插入所述第二引导面且二者通过焊接方式连接。
[0032]此导流管采用紫铜材料设计，导流管的导流斜面(即扩口部分)采用涨头扩口工艺就能实现，由于紫铜的延展性远大于黄铜。另外该导流斜面的作用是经过导流管流过的流体会被放大面积，增大流量，然后流入分流腔中。
[0033]其中分流腔的结构如图3和图4所示，所述分流腔的中间位置设有尖端凸起21，且以所述尖端凸起为圆心间隔设有多个分配孔22，所述尖端凸起的纵向截面为成弧度的人字形；所述人字形的底部与所述分配孔对接。此结构利用人字形设计，从导流管流出的流体在流经人字形结构后，会均匀的把流体导流在分流腔内。人字形结构更符合流体力学的原理。分配孔为均匀分布在分流腔里面的出液圆孔，主要作用是把经导流后的均匀流体分配成几个部分，实现均匀分流。
[0034]所述分流腔是黄铜分流腔，黄铜材质便于加工导流结构。
[0035]本实施例中，较佳的是，所述分配孔设有三个，但不限于此，分配孔的数量可以根
据需要自行设置。
[0036]其中引流管3作用是连接导流管和转换接头，把经过转换接头4进入的流体引流到导流管1和分流腔2中进行分流。
[0037]其中转换接头4作用是连接外部器件。
[0038]较佳的是，所述焊接方式连接为钎焊连接，即在焊接部位利用钎焊工艺进行焊接，解决了单一黄铜件采用钎焊工艺焊接的难点；但不限于此，其它焊接方式也可以，能到密封连接的作用即可，比如激光焊接等。
[0039]本实施例中，所述分配孔为圆孔。
[0040]所述分配孔的上端为从上到下孔径减缩的缩口221，流体能够更好的流经尖端凸起导流进入分配孔内。
[0041]以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多流路分流器，其特征在于：包括导流管(1)和分流腔(2)，所述导流管是紫铜导流管，所述分流腔是黄铜分流腔，所述导流管的末端与所述分流腔通过焊接方式连接；所述分流腔的中间位置设有尖端凸起(21)，且以所述尖端凸起为圆心间隔设有多个分配孔(22)，所述尖端凸起的纵向截面为成弧度的人字形；所述人字形的底部与所述分配孔对接。2.根据权利要求1所述的多流路分流器，其特征在于：所述导流管的末端依次形成导流部(11)和焊接部(12)，所述导流部为上窄且下宽的导流斜面，所述导流部的下端形成所述焊接部。3.根据权利要求2所述的多流路分流器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩涛，
申请(专利权)人：海芝电器苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：