【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷凝,特别是涉及一种冷凝器固定结构。
技术介绍
1、冷凝器为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量以很快的方式传到管子附近的空气中。
2、冷凝器在使用的过程中,会吸收大量的热量。为了使得冷凝器能够快速的散热,如今的冷凝器会与风机配合使用,风机会被固定在支架的一端,而支架的另一端便会与冷凝器相固定。支架在使用的过程中,会因为压缩机、风机等产生的震动而震动,因此冷凝器与支架之间便会使用固定块以起到减震的作用,同时,固定块也能够防止支架使用的过程中会被折弯。但如今市场上的固定块型号单一,但不同型号的冷凝器的厚度不同,因此固定块存在难以适应不同厚度的冷凝器的问题题。
3、本技术提供一种冷凝器固定结构以解决上述的技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本技术提供了冷凝器固定结构。
2、本技术的技术方案是:一种冷凝器固定结构,用于冷凝器的固定安装,包括,电机支架,所述电机支架设置在冷凝器的侧面,所述电机支架上与冷凝器连接的位置为连接处;和固定块,所述固定块设置在所述冷凝器靠近电机支架的一侧且其固定在连接处,所述固定块设置有用于将所述固定块固定在电机支架上的安装孔,所述安装孔两个为一组,每组所述安装孔至固定块侧面的距离均不相同。
3、进一步地,每组所述安装孔非对称设置。
4、进一步地,所述固定块内设置有用于分隔所述安装孔的分隔板,每组所述安装孔分别位于所述分隔板的两侧。
6、进一步地,所述电机支架设有支撑板,所述支撑板固设在所述冷凝器的侧面,所述固定块的顶面与支撑板的底面相抵。
7、进一步地,所述支撑板开设有与所述安装孔相连通的螺孔,所述固定块与所述支撑板通过螺丝固定连接。
8、进一步地,所述冷凝器的厚度与所述固定块的宽度之和小于支撑板的长度的1/2。
9、进一步地,所述电机支架的侧面上沿与所述冷凝器表面平行方向延伸形成有与所述电机支架形成有夹角的夹板,所述夹板与所述固定块将所述电机支架夹持在所述冷凝器的侧面上。
10、本技术的有益技术效果是:
11、固定块内设置有三组安装孔,每组安装孔均可以对应不同厚度的冷凝器,即三组安装孔可以对应三种不同型号的冷凝器,再实际使用的过程中,可以将固定块拆下,然后旋转180°,从而使得固定块能够适用于另外三种不同型号的冷凝器,从而扩大固定块的适用范围。
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1.一种冷凝器固定结构,用于冷凝器(1)的固定安装,其特征在于:包括,
2.根据权利要求1所述的冷凝器固定结构,其特征在于:每组所述安装孔(4)非对称设置。
3.根据权利要求2所述的冷凝器固定结构,其特征在于:所述固定块(3)内设置有用于分隔所述安装孔(4)的分隔板(5),每组所述安装孔(4)分别位于所述分隔板(5)的两侧。
4.根据权利要求2所述的冷凝器固定结构,其特征在于:所述固定块(3)为长方体,所述安装孔(4)沿所述固定块(3)的宽度方向设置。
5.根据权利要求2所述的冷凝器固定结构,其特征在于:所述电机支架(2)设有与冷凝器(1)相垂直的支撑板(6),所述支撑板(6)固设在所述冷凝器(1)的侧面,所述固定块(3)的顶面与支撑板(6)的底面相抵。
6.根据权利要求5所述的冷凝器固定结构,其特征在于:所述支撑板(6)开设有与所述安装孔(4)相连通的螺孔(7),所述固定块(3)与所述支撑板(6)通过螺丝固定连接。
7.根据权利要求5所述的冷凝器固定结构,其特征在于:所述冷凝器(1)的厚度与所述固定块(3)
8.根据权利要求1所述的冷凝器固定结构,其特征在于:所述电机支架(2)的侧面上沿与所述冷凝器(1)表面平行方向延伸形成有与所述电机支架(2)形成有夹角的夹板(8),所述夹板(8)与所述固定块(3)将所述电机支架(2)夹持在所述冷凝器(1)的侧面上。
...【技术特征摘要】
1.一种冷凝器固定结构,用于冷凝器(1)的固定安装,其特征在于:包括,
2.根据权利要求1所述的冷凝器固定结构,其特征在于:每组所述安装孔(4)非对称设置。
3.根据权利要求2所述的冷凝器固定结构,其特征在于:所述固定块(3)内设置有用于分隔所述安装孔(4)的分隔板(5),每组所述安装孔(4)分别位于所述分隔板(5)的两侧。
4.根据权利要求2所述的冷凝器固定结构,其特征在于:所述固定块(3)为长方体,所述安装孔(4)沿所述固定块(3)的宽度方向设置。
5.根据权利要求2所述的冷凝器固定结构,其特征在于:所述电机支架(2)设有与冷凝器(1)相垂直的支撑板(6),所述支撑板(6)固设在所述冷凝器(...
【专利技术属性】
技术研发人员:林忠生,
申请(专利权)人:海芝电器苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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