【技术实现步骤摘要】
：本技术属于蒸氨废水领域，尤其涉及一种蒸氨废水降温装置。
技术介绍
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技术介绍
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1、蒸氨废水是焦化废水处理中的一种，主要是氨氮有机污染物。蒸氨废水的处理方法要根据氨氮有机物含量而定，一般来说低氨氮废水常用氧化分解法、生物分解法；高氨氮废水则要用蒸氨塔，蒸氨塔主要利用饱和蒸汽压原理将废水中氨氮释放出来，蒸氨废水的处理是焦化生产企业非常重要的一项工作。
2、在焦化生产企业中通常使用生物分解法(生物菌)对蒸氨废水进行系统降解处理，此处理过程中生化池中生物菌在16～30℃时处理效果最佳，当水温超过43℃时生物菌就开始逐渐死亡，而蒸氨废水进入生化池时的温度较高，通常的降温方法就是自然等待池中的水温晾凉或是直接向池中注入大量的消防冷水，而前者较为费时且效率低，后者成本投入较高，并且加入消防水后增加了废水系统处理负荷的同时，池中水温也无法得到有效控制，水温波动较大，使得池中的生物菌量不稳定，生物菌出现死亡现象较多，最终导致焦化废水生化处理效率降低，有害废气挥发增高，对环境造成破坏。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的在于提供一种蒸氨废水降温装置，并克服了上述现有技术的不足，其有效的解决了焦化废水生化处理效率底的现有问题。
2、本技术的内容：一种蒸氨废水降温装置，包括冷却箱，在所述冷却箱的内腔中安装有隔板，所述隔板将所述冷却箱的内腔分为第一换热室和第二换热室，在所述第一换热室和所述第二换热室内分别安装有第一换热管和第二换热管，所述第一
3、进一步的，所述进水管与分配管相连通，所述分配管与供水总管相连通。
4、进一步的，所述排水管与回流集管相连通。
5、进一步的，所述进水管位于所述冷却箱的一侧下方，所述排水管位于所述冷却箱另一侧的上方。
6、进一步的，所述第一换热管和所述第二换热管均为螺旋盘管。
7、进一步的，在所述第一换热室和所述第二换热室上均安装有加药管，在所述加药管上安装有密封盖。
8、进一步的，在所述第一换热室和所述第二换热室的侧壁均开设有密封观察口。
9、进一步的，在所述冷却箱的底部安装有防锈托架。
10、本技术的有益效果：本技术结构简单，易实现，通过冷却箱可将高温的蒸氨废水进行有效的降温，水温波动较小，生物菌死亡现象降低，在提高焦化废水生化处理效率的同时，也减少了废气发挥，减少对环境的破坏。
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1.一种蒸氨废水降温装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：在所述冷却箱(1)的内腔中安装有隔板(2)，所述隔板(2)将所述冷却箱(1)的内腔分为第一换热室(3)和第二换热室(4)，在所述第一换热室(3)和所述第二换热室(4)内分别安装有第一换热管(5)和第二换热管(6)，所述第一换热管(5)和所述第二换热管(6)之间相连通，在所述第一换热室(3)和所述第二换热室(4)上均连通有进水管(7)和排水管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸氨废水降温装置，其特征在于：所述进水管(7)与分配管(9)相连通，所述分配管(9)与供水总管相连通。
3.根据权利要求1所述的一种蒸氨废水降温装置，其特征在于：所述排水管(8)与回流集管(10)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种蒸氨废水降温装置，其特征在于：所述进水管(7)位于所述冷却箱(1)的一侧下方，所述排水管(8)位于所述冷却箱(1)另一侧的上方。
5.根据权利要求1所述的一种蒸氨废水降温装置，其特征在于：所述第一换热管(5)和所述第二换热管(6)均为螺旋盘管。
6.根据权利要求1
7.根据权利要求1所述的一种蒸氨废水降温装置，其特征在于：在所述第一换热室(3)和所述第二换热室(4)的侧壁均开设有密封观察口(12)。
8.根据权利要求1所述的一种蒸氨废水降温装置，其特征在于：在所述冷却箱(1)的底部安装有防锈托架(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种蒸氨废水降温装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：在所述冷却箱(1)的内腔中安装有隔板(2)，所述隔板(2)将所述冷却箱(1)的内腔分为第一换热室(3)和第二换热室(4)，在所述第一换热室(3)和所述第二换热室(4)内分别安装有第一换热管(5)和第二换热管(6)，所述第一换热管(5)和所述第二换热管(6)之间相连通，在所述第一换热室(3)和所述第二换热室(4)上均连通有进水管(7)和排水管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸氨废水降温装置，其特征在于：所述进水管(7)与分配管(9)相连通，所述分配管(9)与供水总管相连通。
3.根据权利要求1所述的一种蒸氨废水降温装置，其特征在于：所述排水管(8)与回流集管(10)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军军，
申请(专利权)人：内蒙古黄河工贸集团千里山煤焦化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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