一种具有动平衡装置的冲床制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冲床技术领域，尤其涉及一种具有动平衡装置的冲床，包括机架上盖板，一种具有动平衡装置的冲床，包括机架上盖板，所述机架上盖板的上平面的角部区域通过两个斜对角设置的导柱连接一动平衡块,所述动平衡块的上平面的中心区域间隔设有两个贯穿至该动平衡块底部的方形孔，两个所述方形孔内通过同一个固定杆连接两个连杆，两个所述连杆共同连接有一曲轴传动组件，在所述动平衡块的上平面上，两个所述方形孔的中心连接线与两个所述导柱的中心连接线不在同一条直线上。本实用新型专利技术通过改变动平衡块上导柱孔的位置及设置两个对称连杆，抵消曲轴运动产生的偏心力，使机床受力均衡，提高整个冲床的稳定性。

A punching machine with a dynamic balancing device

The utility model belongs to the technical field of punching machine, especially relates to a punch balancing device, which comprises a frame plate, a punch balancing device, which comprises a frame plate, guide column corner area on the plane of the frame with a cover set through two diagonal connecting a balance block the balancing block on the plane central region is arranged at intervals with two square holes through the dynamic balance of the bottom of the block, two of the square hole with a fixed rod is connected with the two connecting rod, the connecting rod two is connected with a common axis transmission component, in the dynamic balance the plane block on the two of the square hole in the center of the connecting line and two of the guide post center connection line is not on the same line. By changing the position of the guide hole and the two symmetrical connecting rods, the utility model counteracts the eccentric force generated by the crankshaft motion, so that the force balance of the machine tool is balanced, and the stability of the whole punch is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种具有动平衡装置的冲床
本技术属于冲床
，尤其涉及一种具有动平衡装置的冲床。
技术介绍
冲床在高速冲压时，速度越高，滑块的惯性力越大，机身产生的变形也随之加大，影响模具精度，加剧模具的磨损，要想克服滑块的惯性力，就必须增加动平衡装置。现有动平衡装置与机床机架通过导柱连接，两个导柱孔位于动平衡块中间呈对称设置，同时两个连杆孔也位于动平衡块中间并与两个导柱孔处于一条直线上，导致动平衡块及机架受力比较集中，无法长期有效克服滑块的惯性力，也无法抵消偏心部分导致的不平衡。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种具有动平衡装置的冲床，用来抵消偏心部分不平衡而导致的振动，提高冲床稳定性和加工精度。为了解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案为：一种具有动平衡装置的冲床，包括机架上盖板，所述机架上盖板的上平面的角部区域通过两个斜对角设置的导柱连接一动平衡块,所述动平衡块的上平面的中心区域间隔设有两个贯穿至该动平衡块底部的方形孔，两个所述方形孔内通过同一个固定杆连接两个连杆，两个所述连杆共同连接有一曲轴传动组件，在所述动平衡块的上平面上，两个所述方形孔的中心连接线与两个所述导柱的中心连接线不在同一条直线上。优选的，所述曲轴传动组件包括曲轴，所述曲轴上穿设有两个偏心轮，两个所述偏心轮通过轴承与所述连杆连接，两个所述偏心轮之间的曲轴上套设有曲轴臂，所述偏心轮与所述曲轴偏心方向相反，平衡曲轴产生的偏心力。优选的，所述连杆的上端设有固定杆安装孔，所述连杆的下端设有偏心轮安装孔，所述固定杆安装孔的直径小于所述偏心轮安装孔的直径，所述固定杆安装孔穿入所述方形孔内，并通过固定杆固定在所述动平衡块上。优选的，所述动平衡块的两侧中部设有与所述方形孔连通的圆形通孔，所述圆形通孔与所述固定杆安装孔同轴。优选的，所述动平衡块上平面的角部区域分别设有与所述导柱位置相对应两个上导柱孔，两个所述上导柱孔内分别穿设有导柱套。优选的，所述机架上盖板的上平面设有凵形凹槽，所述凵形凹槽平面的角部区域分别设有与所述上导柱孔位置相对应的下导柱孔，所述导柱穿过所述上导柱孔及所述下导柱孔将所述动平衡块与所述机架上盖板连接。优选的，两个所述下导柱孔或两个所述导柱的中心连接线相对于机床前端面倾斜角度为25度～40度。优选的，所述机架上盖板的前侧边缘设有向下延伸的挡边与现有技术相比，本技术有如下技术效果：本技术通过改变动平衡块上导柱孔的位置，由原来的上导柱孔设置在动平衡块中间，改为斜对角设置，同时两个方形孔间隔设置在动平衡块中间，即两个上导柱孔中心连接线与两个方形孔中心连接线不在同一条直线上，而是在同一个平面上，以抵消曲轴运动产生的偏心力，同时导柱孔的位置不影响装配。另外，整个冲床还设有两个对称的连杆，连杆内安装的偏心轮与曲轴偏心方向相反，可进一步抵消曲轴运动产生的偏心力，以上技术有助于平衡机床受力，提高整个冲床的稳定性，同时两个连杆与动平衡块连接共用一个固定杆，节省了零件制造成本。附图说明图1是本技术实施例1的立体结构示意图；图2是本技术实施例1的前视图；图3是本技术实施例1立体分解图；图4是本技术实施例2立体分解图；图示说明：1、曲轴10、曲轴臂2、连杆20、固定杆安装孔21、偏心轮安装孔3、偏心轮4、动平衡块40、上导柱孔41、圆形通孔42、方形孔5、导柱套6、导柱7、机架上盖板70、下导柱孔71、冲床前端面72、冲床左端面73、冲床右端面具体实施方式下面结合附图，具体阐明本技术的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本技术专利保护范围的限制。如图1至图3所示为本技术提供的第一种实施例，本实施例是一种具有动平衡装置的冲床，包括传动组件、连杆2、偏心轮3、动平衡块4和机架上盖板7，曲轴1、连杆2、偏心轮3和动平衡块4构成整个冲床的动平衡装置。以上所述冲床的动平衡装置中，传动组件包括曲轴1，曲轴1两边设有曲轴臂10，曲轴臂10两端分别连接有两个对称且偏心方向与曲轴1偏心方向相反的偏心轮3，两个偏心轮3通过轴承与两个连杆2下端的偏心轮安装孔21连接，动平衡块4上平面的中心区域间隔设有两个贯穿至下端的方形孔42，两个方形孔42通过同一个固定杆连接两个连杆2，动平衡块4左右两侧中间贯设有一与方形孔42连接的圆形通孔41，动平衡块4通过圆形通孔41内的固定杆与连杆2上端的固定杆安装孔20连接，两个对称连杆2与动平衡块4通过共用同一个固定杆，不仅节省了一零件制造成本，而且可保证圆形通孔41与固定杆安装孔20同轴安装，偏心轮安装孔21直径大于固定杆安装孔20直径，动平衡块4角部区域斜还设有两个上导柱孔40，两个上导柱孔40内对应设有两个导柱套5，两个方形孔42的中心连接线与两个上导柱40的中心连接线不在同一条直线上，而是在同一个平面上。上述动平衡装置的冲床还包括机架上盖板7，机架上盖板7上平面设有凵形凹槽，凵形凹槽的其中两个角部区域分别设有与上导柱孔40位置相对应的下导柱孔70，上导柱孔40与下导柱孔70同轴，导柱6穿过上导柱孔40及下导柱孔70将动平衡块4与机架上盖板7连接起来，机架上盖板7的前侧边缘设有向下延伸的挡边，挡边前端设有与冲床工作平面垂直的冲床前端面71，左右分别设有与冲床工作平面垂直的冲床左端面72、冲床右端面73。由于冲床机台大小及型号有差异，导致冲床机架上盖板7及动平衡块4的大小受到限制，同时考虑到动平衡块4上其他零件的装配问题，最终导致导柱孔的位置受到限制，本实施例中，两个上导柱孔40或下导柱孔70或导柱6的中心连接线相对于机床前端面71倾斜角度为25度～40度。综上所述，本技术通过改变冲床动平衡装置及上盖板导柱孔位置改善冲床的平稳性，由原来的中部间隔设置改为角部区域斜对角设置，即其中一下导柱孔70同时靠近冲床前端面71和冲床左端面72，另一下导柱孔70远离冲床前面端面71和冲床左端面72，动平衡块4上的上导柱孔40及导柱6位置对应下导柱孔70设置，两个方形孔42的中心连接线与两个上导柱孔40的中心连接线位于同一平面但不共线。动平衡块4通过两个中心连接线呈斜对角设置的导柱6与机床机架上盖板7连接，同时，通过一个插入方形孔42的固定杆与两个对称的连杆2连接，抵消曲轴1运动产生的偏心力，两个连杆2内安装的偏心轮3与曲轴1偏心方向相反，可进一步抵消曲轴运动产生的偏心力消除振动，平衡机床受力，使机床更加平衡稳定。如图4为第二种实施例，本实施例与第一实施例的区别在导柱孔的位置相反，两个下导柱孔70在同一平面的角部区域呈斜对角设置，即其中一个下导柱孔70同时靠近冲床前端面71和冲床右端面73，另一个下导柱孔70远离冲床前面端面71和冲床右端面73，动平衡块4上的上导柱孔40及导柱6位置对应下导柱孔70设置，两个方形孔42的中心连接线与两个上导柱孔40的中心连接线位于同一平面但不共线，其技术效果与第一实施例相同，在此不再说明。具有以上动平衡装置的冲床通过采用斜对角位置设置导柱孔的方式，避免两个导柱孔的中心连接线与动平衡块4两个方形孔42的中心连接线重合，由此避免动平衡装置无法抵消曲轴1运动产生的偏心力，同时安装两个对称的连杆2及偏心轮3于曲轴1上，进一步抵消偏心力，使机床更加平稳。以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有动平衡装置的冲床，包括机架上盖板（7），其特征在于，所述机架上盖板（7）的上平面的角部区域通过两个斜对角设置的导柱（6）连接一动平衡块（4）,所述动平衡块（4）的上平面的中心区域间隔设有两个贯穿至该动平衡块（4）底部的方形孔（42），两个所述方形孔（42）内通过同一个固定杆连接两个连杆（2），两个所述连杆（2）共同连接有一曲轴传动组件，在所述动平衡块（4）的上平面上，两个所述方形孔（42）的中心连接线与两个所述导柱（6）的中心连接线不在同一条直线上。

【技术特征摘要】
1.一种具有动平衡装置的冲床，包括机架上盖板（7），其特征在于，所述机架上盖板（7）的上平面的角部区域通过两个斜对角设置的导柱（6）连接一动平衡块（4）,所述动平衡块（4）的上平面的中心区域间隔设有两个贯穿至该动平衡块（4）底部的方形孔（42），两个所述方形孔（42）内通过同一个固定杆连接两个连杆（2），两个所述连杆（2）共同连接有一曲轴传动组件，在所述动平衡块（4）的上平面上，两个所述方形孔（42）的中心连接线与两个所述导柱（6）的中心连接线不在同一条直线上。2.如权利要求1所述的具有动平衡装置的冲床，其特征在于，所述曲轴传动组件包括曲轴（1），所述曲轴（1）上穿设有两个偏心轮（3），两个所述偏心轮（3）通过轴承与所述连杆（2）连接，两个所述偏心轮（3）之间的曲轴（1）上套设有曲轴臂（10），所述偏心轮（3）与所述曲轴（1）偏心方向相反。3.如权利要求2所述的具有动平衡装置的冲床，其特征在于，所述连杆（2）的上端设有固定杆安装孔（20），所述连杆（2）的下端设有偏心轮安装孔（21），所述固定杆安装孔（20）的直径小于所述偏心轮安装孔（21）的直径，所述固定杆安装孔（20）穿入...

【专利技术属性】
技术研发人员：张石雄，彭建科，
申请(专利权)人：广东豪辉科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44