一种有切料装置的生物质平模成型机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有切料装置的生物质平模成型机，通过加装平行分度凸轮机构，为成型棒料实现间歇切料。由于成型燃料的出料相对较慢，为获得长度较长的成型燃料，切料方式采用间歇切料的方式，待燃料成型到一定长度时再对其进行切料，生产效率高；安装在压辊轴末端的齿轮与通过齿条支架固定在平模板上的齿条配合实现压辊上的凸模与平模板上的成型孔精确啮合，能够使压辊凸模与平模成型孔实现精确啮合。

【技术实现步骤摘要】
一种有切料装置的生物质平模成型机
本技术涉及一种生物质燃料成型机械，具体涉及一种有切料装置的生物质平模成型机。
技术介绍
在有些地区对残余秸秆进行直接焚烧，造成环境污染，浪费资源，引发火灾等。生物质燃料的成型技术可有效解决上述问题，即通过挤压变形等方式使生物质燃料内部粒度相对均匀，单位体积内密度加大的将无用的生物质转变成有用的资源的技术。就目前的几种生物质燃料成型机而言，都存在一定缺陷：(1)螺旋挤压成型机，产量低、能耗高、成型部件寿命短、原料要求严格；(2)活塞式冲压成型机，间歇成型，导致生产率低，成型模腔易磨损；(3)辊模挤压成型机，对物料的适应性好，但单压辊生产率低，能耗大。综合以上缺陷，提供一种新型辊压成型机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产效率高、能够使压辊凸模与平模成型孔实现精确啮合并且可实现间歇切料的有切料装置的生物质平模成型机。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种有切料装置的生物质平模成型机，包括机架，在机架下安装电动机和减速器，电动机和减速器通过第一刚性联轴器联接，竖向设置的主传动轴通过轴承安装在位于机架上的安装座内，主传动轴通过第二刚性联轴器与减速器输本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有切料装置的生物质平模成型机，其特征在于：包括机架(5)，在机架(5)下安装电动机(1)和减速器(3)，电动机(1)和减速器(3)通过第一刚性联轴器(2)联接，竖向设置的主传动轴(6)通过轴承安装在位于机架(5)上的安装座(8)内，主传动轴(6)通过第二刚性联轴器(4)与减速器(3)输出轴联接，切料装置箱体(7)固定在机架(5)上，安装座(8)固定在切料装置箱体(7)上，切料装置箱体(7)内安装有凸轮轴(22)，平行分度凸轮(23)安装在凸轮轴上，减速电机(24)与有凸轮轴(22)联接并安装在机架(5)上，凸轮从动盘轴(9)通过轴承安装在安装座(8)上，切刀杆(12)固定在凸轮从动盘轴(9...

【技术特征摘要】
1.一种有切料装置的生物质平模成型机，其特征在于：包括机架(5)，在机架(5)下安装电动机(1)和减速器(3)，电动机(1)和减速器(3)通过第一刚性联轴器(2)联接，竖向设置的主传动轴(6)通过轴承安装在位于机架(5)上的安装座(8)内，主传动轴(6)通过第二刚性联轴器(4)与减速器(3)输出轴联接，切料装置箱体(7)固定在机架(5)上，安装座(8)固定在切料装置箱体(7)上，切料装置箱体(7)内安装有凸轮轴(22)，平行分度凸轮(23)安装在凸轮轴上，减速电机(24)与有凸轮轴(22)联接并安装在机架(5)上，凸轮从动盘轴(9)通过轴承安装在安装座(8)上，切刀杆(12)固定在凸轮从动盘轴(9)上，切刀(26)固定在切刀杆(12)上，电热板(21)安装在安装座(8)上，平模板(13)安装在电热板(21)上方，平模板(13)上方固定物料室外罩(25)，平模板(13)上方布置有压辊轴(17)和压辊(18)，压辊(18)通过轴承固定于压辊轴上，压辊(18)上周向均匀分布着与平模板成型孔相配合的凸模；压辊轴(17)与主传动轴(6)联接，安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛正浩，任珊珊，杨芙莲，张正钧，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61