【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲床送料，尤其涉及一种可调节的高速冲床自动送料装置。
技术介绍
1、高速冲床是采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性。滑块以长型导路设计，配备滑块平衡装置，确保运转精密与稳定。所有抗磨损元件均以电子式定时自动润滑系统，如缺乏润滑油，冲床将全自动停止。先进、简易的操控系统，确保滑块运转及停止的准确性。可搭配任何的自动化生产需求，提高生产效率降低成本。
2、现有的高速冲床在对圆片工件进行冲压成型的过程中，常常采用机械手上料的方式进行加工，机械手的结构复杂，价格昂贵，同时，机械手接电接气以及动作逻辑较为复杂，易导致机械手在应用前需要经过长时间的调试，使用麻烦，因此，需要对其进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中常常采用机械手上料的方式进行加工，机械手的结构复杂，价格昂贵，同时，机械手接电接气以及动作逻辑较为复杂，易导致机械手在应用前需要经过长时间的调试，使用麻烦的问题，而提出的一种可调节的高速冲床自动送料装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种可调节的高速冲床自动送料装置，包括支撑架，还包括：固定连接在所述支撑架表面的气缸，所述气缸的输出端固定连接有冲头；转动连接在所述支撑架表面的第五转杆，所述第五转杆的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的表面对称固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的自由端固定连接有底模，所述底模的表面开有定位槽，所述定位槽与冲头相互匹配，所述底模与支撑板之间固定连接有第
4、为了方便驱动第五转杆进行间歇性旋转，优选地，所述动力机构包括：固定连接在所述气缸输出端的第二齿条，所述支撑架的表面转动连接有第三转杆，所述第三转杆的外壁固定连接有第二齿轮和第三锥齿轮，所述第二齿轮与第二齿条之间能啮合能分离；转动连接在所述支撑架表面的第四转杆，所述第四转杆的外壁固定连接有第四锥齿轮和扇形齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合；固定连接在所述第五转杆外壁的第三齿轮，所述第三齿轮与扇形齿轮相互啮合。
5、为了促进工件的移动，进一步地，所述支撑架的表面固定连接有第六转杆，所述第六转杆与第五转杆之间传动连接有第一链条，所述第六转杆的外壁固定连接有动力板，所述动力板呈十字形，所述第二导向板的表面开有第二凹槽，所述动力板位于第二凹槽内。
6、为了进一步促进工件的移动，优选地，所述第二导向板的表面固定连接有支撑框，所述支撑框的内壁转动连接有传动辊，相邻所述传动辊之间传动连接有第二链条。
7、为了方便根据工件的厚度调节传动辊的位置，进一步地，所述第二导向板的表面对称开有第二滑槽，所述支撑框的底部对称固定连接有调节板，所述调节板滑动连接在第二滑槽内，所述第二导向板和调节板的侧壁均开有调节孔，所述调节孔内螺纹连接有螺钉。
8、为了方便卸料，优选地，所述支撑架的表面滑动连接有移动板，所述移动板的表面固定连接有推杆，所述支撑架上设置有推料机构，所述推料机构用于驱动推杆将定位槽内加工后的工件推出。
9、为了方便驱动推杆将定位槽内加工后的工件推出，进一步地，所述推料机构包括：滑动连接在所述支撑架表面的滑条，所述滑条与支撑架之间固定连接有第二弹簧，所述滑条的底部固定连接有第一齿条；开设在所述第一齿条侧壁的第一凹槽，所述第一凹槽内通过第四弹簧固定连接有第一三角板，所述气缸的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆与第一三角板之间能相抵能分离；固定连接在所述支撑架表面的第二三角板，所述第二三角板与第一三角板之间能相抵能分离；转动连接在所述支撑架表面的第一转杆，所述第一转杆的外壁固定连接有第一齿轮和第一锥齿轮，所述第一齿轮与第一齿条相互啮合；转动连接在所述支撑架表面的第二转杆，所述第二转杆的外壁固定连接有第二锥齿轮和偏心轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述偏心轮与移动板相抵，所述移动板与支撑架之间固定连接有第五弹簧。
10、为了方便提高第一齿条的稳定性，更进一步地，所述第一齿条的底部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的自由端与支撑架固定连接。
11、为了方便推杆的移动，更进一步地，所述支撑架的表面开有第一滑槽，所述推杆滑动连接在第一滑槽内。
12、为了方便将加工后的工件进行收集，更进一步地，所述支撑架的表面固定连接有第一导向板和收集箱，所述第一导向板朝向收集箱倾斜。
13、与现有技术相比，本专利技术提供了一种可调节的高速冲床自动送料装置，具备以下有益效果：
14、1、该可调节的高速冲床自动送料装置，通过启动气缸驱动冲头下降，同时，使第二齿条下降，第二齿条带动第二齿轮进行旋转，第二齿轮带动第三转杆进行旋转，第三转杆带动第一锥齿轮进行旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行旋转，第二锥齿轮带动第四转杆进行旋转，第四转杆带动扇形齿轮进行旋转，扇形齿轮带动第三齿轮进行旋转，第三齿轮带动第五转杆进行旋转，第五转杆带动支撑板进行旋转，从而将工件传输至冲头的正下方，在此过程中，挡板阻挡其他工件移动，从而便于对工件进行加工，本专利技术能够依次自动输送工件，工作效率较高，结构简单，使用方便。
15、2、该可调节的高速冲床自动送料装置，在第一链条的传动作用下，第五转杆带动第六转杆进行旋转，第六转杆带动动力板进行旋转，从而给予工件一个往定位槽方向移动的动力，提高了送料效率，在工件移动的过程中促使传动辊进行旋转，而转动的传动辊能够促进工件的移动，进一步提高了送料效率，同时，在第二滑槽内滑动调节板，使支撑框进行移动，从而调节传动辊的高度，然后将螺钉拧进对应的调节孔内，进而便于根据工件的厚度调节传动辊的位置，使传动辊始终与工件相抵，拓宽了适用范围。
16、3、该可调节的高速冲床自动送料装置，待工件加工结束后，通过控制气缸使驱动杆上升，在此过程中，驱动杆与第一三角板的直角面相抵，从而使第一齿条上升，第一齿条带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮带动第一转杆进行旋转，第一转杆带动第一锥齿轮进行旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行旋转，第二锥齿轮带动第二转杆进行旋转，第二转杆带动偏心轮进行旋转，偏心轮带动移动板进行移动，移动板带动推杆进行移动，从而便于将加工结束后的工件推至第一导向板内，然后收集在收集箱内，本专利技术能够实现自动上料、卸料，且操作简单，提高了工作效率。
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1.一种可调节的高速冲床自动送料装置，包括支撑架（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种可调节的高速冲床自动送料装置，其特征在于，所述动力机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种可调节的高速冲床自动送料装置，其特征在于，所述支撑架（1）的表面固定连接有第六转杆（502），所述第六转杆（502）与第五转杆（407）之间传动连接有第一链条（505），所述第六转杆（502）的外壁固定连接有动力板（504），所述动力板（504）呈十字形，所述第二导向板（501）的表面开有第二凹槽（503），所述动力板（504）位于第二凹槽（503）内。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的高速冲床自动送料装置，其特征在于，所述第二导向板（501）的表面固定连接有支撑框（6），所述支撑框（6）的内壁转动连接有传动辊（601），相邻所述传动辊（601）之间传动连接有第二链条（602）。
5.根据权利要求4所述的一种可调节的高速冲床自动送料装置，其特征在于，所述第二导向板（501）的表面对称开有第二滑槽（603），所述支撑框（6）的底部对称固定
6.根据权利要求1所述的一种可调节的高速冲床自动送料装置，其特征在于，所述支撑架（1）的表面滑动连接有移动板（608），所述移动板（608）的表面固定连接有推杆（108），所述支撑架（1）上设置有推料机构，所述推料机构用于驱动推杆（108）将定位槽（104）内加工后的工件推出。
7.根据权利要求6所述的一种可调节的高速冲床自动送料装置，其特征在于，所述推料机构包括：
8.根据权利要求7所述的一种可调节的高速冲床自动送料装置，其特征在于，所述第一齿条（204）的底部固定连接有第三弹簧（203），所述第三弹簧（203）的自由端与支撑架（1）固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种可调节的高速冲床自动送料装置，其特征在于，所述支撑架（1）的表面开有第一滑槽（307），所述推杆（108）滑动连接在第一滑槽（307）内。
10.根据权利要求7所述的一种可调节的高速冲床自动送料装置，其特征在于，所述支撑架（1）的表面固定连接有第一导向板（109）和收集箱（607），所述第一导向板（109）朝向收集箱（607）倾斜。
...【技术特征摘要】
1.一种可调节的高速冲床自动送料装置，包括支撑架（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种可调节的高速冲床自动送料装置，其特征在于，所述动力机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种可调节的高速冲床自动送料装置，其特征在于，所述支撑架（1）的表面固定连接有第六转杆（502），所述第六转杆（502）与第五转杆（407）之间传动连接有第一链条（505），所述第六转杆（502）的外壁固定连接有动力板（504），所述动力板（504）呈十字形，所述第二导向板（501）的表面开有第二凹槽（503），所述动力板（504）位于第二凹槽（503）内。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的高速冲床自动送料装置，其特征在于，所述第二导向板（501）的表面固定连接有支撑框（6），所述支撑框（6）的内壁转动连接有传动辊（601），相邻所述传动辊（601）之间传动连接有第二链条（602）。
5.根据权利要求4所述的一种可调节的高速冲床自动送料装置，其特征在于，所述第二导向板（501）的表面对称开有第二滑槽（603），所述支撑框（6）的底部对称固定连接有调节板（604），所述调节板（604）滑动连接在第二滑槽（603）内，所述第二导向板...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭建科，彭英武，宁立权，彭胜标，
申请(专利权)人：广东豪辉科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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