一种工作台滚轮移动机构制造技术

一种工作台滚轮移动机构，包括底座，底座上设有安装槽，安装槽内设有槽导轨，槽导轨中部内凹自上而下依次设有导向槽和固定螺栓安装孔，槽导轨通过在固定螺栓安装孔内安装固定螺栓与底座连接，槽导轨上端设有滚轮，滚轮外壁中部设有凸圆，凸圆安装在导向槽内，滚轮上安装有传动轴，传动轴上安装有工作台，传动轴前端与动力装置连接，它具有避免固定螺栓与滚轮直接接触、接触面积大、使用寿命长等优点。

A rolling wheel moving mechanism of a worktable

A table roller moving mechanism, which comprises a base, the base is provided with a mounting groove, the installation groove is provided with a groove guide rail, guide rail groove in the middle concave from top to bottom is provided with a guiding groove and a fixing bolt mounting hole, groove rail through fixed bolt mounting hole is installed in the fixing bolt is connected with the base, the upper end is provided with a groove guide roller, roller the outer wall of the middle part is provided with a convex, convex arranged in the guide groove, the roller is installed on the drive shaft, the drive shaft is installed on the work table, front end of the transmission shaft is connected with a power device, it has the advantages of fixed bolt roller and avoid direct contact, contact area, long service life etc..

【技术实现步骤摘要】
一种工作台滚轮移动机构
：本技术涉及工作台移动
，具体涉及一种工作台滚轮移动机构。
技术介绍
：现有机械压力机的移动工作台通常采用如图1所示的滚轮导轨结构实现移动，槽导轨通过螺栓固定在底座的导轨槽内，滚轮在槽导轨上滚动来实现移动工作台的运动，但上述结构在实际工作中存在一些问题，例如：滚轮外圆与槽导轨上面需要采用高频淬火的方法以提高耐磨性，槽导轨通过限制滚轮的左右移动实现移动工作台的直线行走，同时固定螺栓上表面直接与滚轮接触，运动过程中螺栓需要承受较大的交变应力，并承受较大的剪应力，当移动工作台工作一定时间后螺栓容易疲劳破坏，上表面出现破损降低了表面粗糙度，进而导致滚轮的磨损，然后固定螺栓松动影响导轨的正常导向，使移动工作台导轨与滚轮的使用寿命大大降低；还有槽导轨在加工时需要先用刨床或者铣床加工上面凹槽，加工量较大，直接导致了加工成本的升高。
技术实现思路
：本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种工作台滚轮移动机构，它具有避免固定螺栓与滚轮直接接触、接触面积大、使用寿命长等优点，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种工作台滚轮移动机构，包括底座，底座上设有安装槽，安装槽内设有槽导轨，槽导轨中部内凹自上而下依次设有导向槽和固定螺栓安装孔，槽导轨通过在固定螺栓安装孔内安装固定螺栓与底座连接，槽导轨上端设有滚轮，滚轮外壁中部设有凸圆，凸圆安装在导向槽内，滚轮上安装有传动轴，传动轴上安装有工作台，传动轴前端与动力装置连接。所述安装槽两侧上端设有限制槽导轨的限位板。所述传动轴安装有滚轮的一端设有第一法兰盘，第一法兰盘通过第一螺栓固定在传动轴端面上。所述传动轴通过平键与滚轮连接。所述工作台通过调心滚子轴承安装在传动轴上，工作台靠近滚轮的一侧通过第二螺栓安装有第二法兰盘，第二法兰盘与传动轴之间设有隔套。所述传动轴远离滚轮的一端通过圆柱滚子轴承安装在支撑座上，传动轴上设有轴用挡圈。所述动力装置为电动机，电动机通过联轴器与传动轴连接。本技术采用上述方案，针对现有压力机移动工作台滚轮移动机构存在的技术问题，设计了一种工作台滚轮移动机构，通过重新设计槽导轨和滚轮结构，实现避免固定螺栓与滚轮直接接触，提高导轨、滚轮的工作寿命，增大了滚轮与导轨的接触面积，直接降低接触处的压强，从而降低磨损量，即使导轨磨损，固定螺栓安装孔内的螺纹不易被破坏，便于导轨维修调整。附图说明：图1是现有工作台滚轮移动机构的结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术槽导轨的结构示意图；图4是本技术滚轮的结构示意图；其中，1、底座，2、安装槽，3、槽导轨，4、导向槽，5、固定螺栓安装孔，6、固定螺栓，7、滚轮，8、凸圆，9、传动轴，10、工作台，11、限位板，12、第一法兰盘，13、第一螺栓，14、平键，15、调心滚子轴承，16、第二螺栓，17、第二法兰盘，18、隔套，19、圆柱滚子轴承，20、轴用挡圈,21、支撑座。具体实施方式：下面结合附图与实施例对本技术做进一步说明：如图1-4所示，一种工作台滚轮移动机构，包括底座1，底座1上设有安装槽2，安装槽2内设有槽导轨3，槽导轨3中部内凹自上而下依次设有导向槽4和固定螺栓安装孔5，槽导轨3通过在固定螺栓安装孔5内安装固定螺栓6与底座1连接，槽导轨3上端设有滚轮7，滚轮7外壁中部设有凸圆8，凸圆8安装在导向槽4内，滚轮7上安装有传动轴9，传动轴9上安装有工作台10，传动轴9前端与动力装置连接，通过重新设计槽导轨3和滚轮7结构，实现避免固定螺栓6与滚轮7直接接触，提高槽导轨3、滚轮7的工作寿命，增大了滚轮7与槽导轨3的接触面积，直接降低接触处的压强，从而降低磨损量，即使导轨磨损，固定螺栓安装孔5内的螺纹不易被破坏，便于导轨维修调整。安装槽2两侧上端设有限制槽导轨3的限位板11，对槽导轨3和滚轮7进行有效限位。传动轴9安装有滚轮7的一端设有第一法兰盘12，第一法兰盘12通过第一螺栓13固定在传动轴9端面上,。传动轴9通过平键14与滚轮7连接，连接方便快捷，技术成熟。工作台10通过调心滚子轴承15安装在传动轴9上，工作台10靠近滚轮7的一侧通过第二螺栓16安装有第二法兰盘17，第二法兰盘17与传动轴9之间设有隔套18，调心滚子轴承15起到支撑作用并使工作台10工作时两轮间保持较高的同轴度，进而保持良好导向性。传动轴9远离滚轮7的一端通过圆柱滚子轴承19安装在支撑座21上，传动轴9上设有轴用挡圈20，圆柱滚子轴承19起到支撑作用。动力装置为电动机，电动机通过联轴器与传动轴9连接，为传动轴9提供动力。本技术工作过程：工作台10移动式，电动机通过联轴器带动传动轴9转动，传动轴9转动带动滚轮7转动，滚轮7外壁在槽导轨3上滚动，滚轮7上的凸圆8在导向槽4内滚动，进而实现带动工作台10沿槽导轨3移动，本申请的工作台滚轮移动机构具有避免固定螺栓与滚轮直接接触、磨损小、使用寿命长等优点。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工作台滚轮移动机构，其特征在于：包括底座，底座上设有安装槽，安装槽内设有槽导轨，槽导轨中部内凹自上而下依次设有导向槽和固定螺栓安装孔，槽导轨通过在固定螺栓安装孔内安装固定螺栓与底座连接，槽导轨上端设有滚轮，滚轮外壁中部设有凸圆，凸圆安装在导向槽内，滚轮上安装有传动轴，传动轴上安装有工作台，传动轴前端与动力装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种工作台滚轮移动机构，其特征在于：包括底座，底座上设有安装槽，安装槽内设有槽导轨，槽导轨中部内凹自上而下依次设有导向槽和固定螺栓安装孔，槽导轨通过在固定螺栓安装孔内安装固定螺栓与底座连接，槽导轨上端设有滚轮，滚轮外壁中部设有凸圆，凸圆安装在导向槽内，滚轮上安装有传动轴，传动轴上安装有工作台，传动轴前端与动力装置连接。2.根据权利要求1所述的一种工作台滚轮移动机构，其特征在于：所述安装槽两侧上端设有限制槽导轨的限位板。3.根据权利要求1所述的一种工作台滚轮移动机构，其特征在于：所述传动轴安装有滚轮的一端设有第一法兰盘，第一法兰盘通过第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚镇波，王家孚，
申请(专利权)人：山东金辰机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37