多色射出一次发泡成型鞋底机台制造技术

本实用新型专利技术公开了多色射出一次发泡成型鞋底机台，包括由上往下可活动设置在固定导柱上的上模板、中板锁模机构和下模板，其中所述中板锁模机构包括中板和隔色模板，所述中板内侧面设有滑槽，所述隔色模板外侧设有与滑槽滑动匹配的导轨，所述上模板、中板与下模板的每两个合模之间设置有密封装置，密封装置包括密封条，密封条分别嵌入于上模板、中板和下模板上，本实用新型专利技术生产鞋底成品率高，人工成本低，组合及量产料量控制精准，品质优良。

Multicolor set up a foamed sole machine

The utility model discloses a multi-color injection foam molding machine comprises a sole, from the top down can be arranged on the fixed pillar on the template, plate locking mechanism and the lower template, wherein the plate locking mechanism comprises a plate and every color template, the plate side is provided with a sliding groove, the partition color template is arranged outside the sliding rail, and the sealing device is arranged between the upper plate and the lower template template, in each of the two clamping, the sealing device comprises a sealing strip, sealing strips are embedded in the template, in the plate and the lower template, the utility model has the advantages of producing sole yield high, low labor costs, production quantity of material combination and control precision, good quality.

【技术实现步骤摘要】
多色射出一次发泡成型鞋底机台
本技术涉及一种鞋底生产机台，具体涉及一种多色射出一次发泡成型鞋底机台。
技术介绍
目前在双色成型发泡鞋底生产应用机台分为两种，其一为双色射发泡成型机台，鞋底成型时，模具由上模、下模、隔色中板组成密合型腔，真空作业后开始入料，入料完成后上下模开启，隔色中板抽离。上下模第二次组合加硫完成生产鞋底；在第二次组合时，易造成排气不完全，鞋底成型后易烧焦、发黄；双色结合处易脱层，不良率高。其二为双色冷模模内发泡成型机台，鞋底成型时，需预先备制冷模粗胚经人工组合后，手工放量于模具型腔内，模具完全组合前，机台呈密封状态真空作业完毕后，实行模具完全密合加硫完成生产鞋底，冷模粗胚预先另外单独开制模具成型，人工组合与放置精密度不高，模具开制成本高及机台利用率低，量产型体料量不稳定，成品成型周期长，成品不良率高，溢色不稳定，人工成本高。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供了一种多色射出一次发泡成型鞋底机台，该鞋底机台易操作，成品率高，品质优良，生产成本低。本技术通过下述技术方案实现：多色射出一次发泡成型鞋底机台，包括由上往下可活动设置在固定导柱上的上模板、中板锁模机构和下模板，其中所述中板锁模机构包括中板和隔色模板，所述中板内侧面设有滑槽，所述隔色模板外侧设有与滑槽滑动匹配的导轨，所述上模板、中板与下模板的每两个合模之间设置有密封装置。优选的，本技术所述密封装置包括密封条，密封条分别嵌入于上模板、中板和下模板上。本技术一次发泡成型鞋底的生产工艺：首先将模具分别固定于所述上模板、下模板、中板锁模机构的三者间，中板模具通过所述中板锁模机构自动升降、前进、后退于所述上模板、下模板合模的位置；然后模具密合第一次真空作业后射枪从中板入料于模具型腔内，保压完成后，上模板、下模板上下打开同时隔色模板从中板的滑槽开启退后，最后上模板与下模板合模通过密封装置形成密封的密闭空间，第二次真空作业抽离封闭区域完全真空状态后，上模板与下模板通过液压装置完成模具密合完成加硫作业。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本技术生产鞋底成品率高，人工成本低，组合及量产料量控制精准，品质优良。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术模具的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照如图1所示，本实施例的多色射出一次发泡成型鞋底机台，包括由上往下可活动设置在固定导柱1上的上模板2、中板锁模机构和下模板3，其中所述中板锁模机构包括中板4和隔色模板5，所述中板4内侧面设有滑槽6，所述隔色模板5外侧设有与滑槽6滑动匹配的导轨7，所述上模板2、中板4与下模板3的每两个合模之间设置有密封装置，密封装置包括密封条8，在上模板2、中板4和下模板3上均开有凹槽9，把密封条8嵌入于凹槽9内。参照如图2所示，多色射出一次发泡成型鞋底模具，包括下模11、上模12、下中板13、上中板14，所述在上模12和下模11的两端均设有导柱孔15，所述在上中板14和下中板13的两端均设有与导柱孔15插入连接的导柱16，所述上模12和下模11上均设有真空道17，所述上中板14和下中板13均设有真空孔18和入料流道19，所述中板入料流道19采用暗道设计，所述上模12、上中板14、下中板13均设有用于分色的对应隔色沟10，保证鞋底分色不溢色，成品无污染，提高鞋底品质。本技术一次发泡成型鞋底的生产工艺：首先将模具分别固定于所述上模板2、下模板3、中板锁模机构的三者间，中板模具通过所述中板锁模机构自动升降、前进、后退于所述上模板2、下模板3合模的位置；然后模具密合第一次真空作业后射枪从中板入料于模具型腔内，保压完成后，上模板2、下模板3上下打开同时隔色模板5从中板4的滑槽6开启退后，最后上模板2与下模板3合模通过密封装置形成密封的密闭空间，第二次真空作业抽离封闭区域完全真空状态后，上模板与下模板通过液压装置完成模具密合完成加硫作业，此机台生产鞋底成品率高，人工成本低，组合及量产料量控制精准，品质优良。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
多色射出一次发泡成型鞋底机台，其特征在于：包括由上往下可活动设置在固定导柱上的上模板、中板锁模机构和下模板，其中所述中板锁模机构包括中板和隔色模板，所述中板内侧面设有滑槽，所述隔色模板外侧设有与滑槽滑动匹配的导轨，所述上模板、中板与下模板的每两个合模之间设置有密封装置。

【技术特征摘要】
1.多色射出一次发泡成型鞋底机台，其特征在于：包括由上往下可活动设置在固定导柱上的上模板、中板锁模机构和下模板，其中所述中板锁模机构包括中板和隔色模板，所述中板内侧面设有滑槽，所述隔色模板外侧设有与滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱绍恒，
申请(专利权)人：泉州鸿展模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35