冰箱箱体发泡模具制造技术

本实用新型专利技术公开了冰箱箱体发泡模具，包括底座，所述底座的底端外壁焊接有万向轮，所述底座的顶端外壁焊接有冷藏室凸模和冷冻室凸模，所述冷藏室凸模为顶端开口结构，且开口内壁设有支撑板，所述冷藏室凸模的底端内壁焊接有第一液压油缸，且第一液压油缸的输出端焊接在支撑板的底端外壁。本实用新型专利技术通过在整个模具的底端增加六到八个万向轮，从而可使的整个模具在厂房内可通过人工进行移动，方便使用，通过在凸模的内腔安装两个第一液压油缸并在顶部焊接液压油缸，从而可使得将发泡完成的产品直接推出，通过在撑涨板的顶部增加卡扣可卡块，可将整个模具在发泡过程中固定住，从而保证了产品的质量和工作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
冰箱箱体发泡模具
本技术涉及发泡模具
，尤其涉及冰箱箱体发泡模具。
技术介绍
发泡成型的模具就是塑料发泡模具，将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。常用的发泡方法有三种：物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法，冰箱箱体发泡模具由于冰箱箱体较大，所以发泡模具体积就大，所以现有的发泡模具会有以下问题，搬运移动困难，发泡后的产品脱模困难，从而导致废品的增加。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的冰箱箱体发泡模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：冰箱箱体发泡模具，包括底座，所述底座的底端外壁焊接有万向轮，所述底座的顶端外壁焊接有冷藏室凸模和冷冻室凸模，所述冷藏室凸模为顶端开口结构，且冷藏室凸模顶端设有支撑板，所述冷藏室凸模的底端内壁焊接有第一液压油缸，且第一液压油缸的输出端焊接在支撑板的底端外壁，所述底座的顶端外壁通过铰链连接有侧撑涨板，且侧撑涨板远离冷藏室凸模的一侧外壁焊接有连接块，连接块通过销轴活动连接有液压油缸，所述液压油缸远离侧撑涨板的一端通过销轴活动连接有固定块，且固定块焊接在底座顶端外壁的一端，所述底座的顶端外壁通过铰链连接有撑涨板，且撑涨板的数量为两块，两块撑涨板对称分布在底座的顶端外壁中轴线的两边，所述撑涨板位于铰链的一侧外壁焊接有第二连接块，且第二连接块通过销轴活动连接有第二液压油缸，且第二液压油缸远离撑涨板的一端通过销轴活动连接有第二固定块，第二固定块焊接在底座的顶端外壁上，所述撑涨板的顶端外壁焊接有卡扣，且另一块撑涨板的顶端外壁焊接有卡块。优选的，所述万向轮的数量为六到八个，且六到八个万向轮等距离焊接在底座底端外壁的四周。优选的，所述侧撑涨板的数量和液压油缸的数量均为两个，且冷藏室凸模和冷冻室凸模位于两个侧撑涨板之间。优选的，所述冷冻室凸模的结构和冷藏室凸模的结构一致，且第一液压油缸的数量为两个。优选的，所述第二液压油缸的数量为三到六个，且三到六个第二液压油缸等距离分布在撑涨板的侧壁上。优选的，所述卡扣和卡块相匹配，且卡扣的数量和卡块的数量均为五到八个。本技术的有益效果为：通过在整个模具的底端增加六到八个万向轮，从而可使的整个模具在厂房内可通过人工进行移动，方便使用，通过在凸模的内腔安装两个第一液压油缸并在顶部焊接液压油缸，从而可使得将发泡完成的产品直接推出，通过在撑涨板的顶部增加卡扣可卡块，可将整个模具在发泡过程中固定住，从而保证了产品的质量和工作人员的安全。附图说明图1为本技术提出的冰箱箱体发泡模具的主视示意图；图2为本技术提出的冰箱箱体发泡模具的侧视示意图。图中：1万向轮、2液压油缸、3侧撑涨板、4第一液压油缸、5支撑板、6冷藏室凸模、7撑涨板、8卡扣、9冷冻室凸模、10底座、11第二液压油缸、12卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，冰箱箱体发泡模具，包括底座10，底座10的底端外壁焊接有万向轮1，底座10的顶端外壁焊接有冷藏室凸模6和冷冻室凸模9，冷藏室凸模6为顶端开口结构，且冷藏室凸模6顶端设有支撑板5，冷藏室凸模6的底端内壁焊接有第一液压油缸4，且第一液压油缸4的输出端焊接在支撑板5的底端外壁，底座10的顶端外壁通过铰链连接有侧撑涨板3，且侧撑涨板3远离冷藏室凸模6的一侧外壁焊接有连接块，连接块通过销轴活动连接有液压油缸2，液压油缸2远离侧撑涨板3的一端通过销轴活动连接有固定块，且固定块焊接在底座10顶端外壁的一端，底座10的顶端外壁通过铰链连接有撑涨板7，且撑涨板7的数量为两块，两块撑涨板7对称分布在底座10的顶端外壁中轴线的两边，撑涨板7位于铰链的一侧外壁焊接有第二连接块，且第二连接块通过销轴活动连接有第二液压油缸11，且第二液压油缸11远离撑涨板7的一端通过销轴活动连接有第二固定块，第二固定块焊接在底座10的顶端外壁上，撑涨板7的顶端外壁焊接有卡扣8，且另一块撑涨板7的顶端外壁焊接有卡块12。本技术中，万向轮1的数量为六到八个，且六到八个万向轮1等距离焊接在底座10底端外壁的四周，侧撑涨板3的数量和液压油缸2的数量均为两个，且冷藏室凸模6和冷冻室凸模9位于两个侧撑涨板3之间，冷冻室凸模9的结构和冷藏室凸模6的结构一致，且第一液压油缸4的数量为两个，第二液压油缸11的数量为三到六个，且三到六个第二液压油缸11等距离分布在撑涨板7的侧壁上，卡扣8和卡块12相匹配，且卡扣8的数量和卡块12的数量均为五到八个。工作原理：通过打开卡扣8，然后撑涨板7在第二液压油缸11的作用下开始打开，侧撑涨板3在液压油缸2的作用下开始向两侧打开，然后第一液压油缸4开始工作，通过伸缩将支撑板5开始向上运动将发泡好的产品脱离模具。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
冰箱箱体发泡模具，包括底座(10)，其特征在于，所述底座(10)的底端外壁焊接有万向轮(1)，所述底座(10)的顶端外壁焊接有冷藏室凸模(6)和冷冻室凸模(9)，所述冷藏室凸模(6)为顶端开口结构，且冷藏室凸模(6)顶端设有支撑板(5)，所述冷藏室凸模(6)的底端内壁焊接有第一液压油缸(4)，且第一液压油缸(4)的输出端焊接在支撑板(5)的底端外壁，所述底座(10)的顶端外壁通过铰链连接有侧撑涨板(3)，且侧撑涨板(3)远离冷藏室凸模(6)的一侧外壁焊接有连接块，连接块通过销轴活动连接有液压油缸(2)，所述液压油缸(2)远离侧撑涨板(3)的一端通过销轴活动连接有固定块，且固定块焊接在底座(10)顶端外壁的一端，所述底座(10)的顶端外壁通过铰链连接有撑涨板(7)，且撑涨板(7)的数量为两块，两块撑涨板(7)对称分布在底座(10)的顶端外壁中轴线的两边，所述撑涨板(7)位于铰链的一侧外壁焊接有第二连接块，且第二连接块通过销轴活动连接有第二液压油缸(11)，且第二液压油缸(11)远离撑涨板(7)的一端通过销轴活动连接有第二固定块，第二固定块焊接在底座(10)的顶端外壁上，所述撑涨板(7)的顶端外壁焊接有卡扣(8)，且另一块撑涨板(7)的顶端外壁焊接有卡块(12)。...

【技术特征摘要】
1.冰箱箱体发泡模具，包括底座(10)，其特征在于，所述底座(10)的底端外壁焊接有万向轮(1)，所述底座(10)的顶端外壁焊接有冷藏室凸模(6)和冷冻室凸模(9)，所述冷藏室凸模(6)为顶端开口结构，且冷藏室凸模(6)顶端设有支撑板(5)，所述冷藏室凸模(6)的底端内壁焊接有第一液压油缸(4)，且第一液压油缸(4)的输出端焊接在支撑板(5)的底端外壁，所述底座(10)的顶端外壁通过铰链连接有侧撑涨板(3)，且侧撑涨板(3)远离冷藏室凸模(6)的一侧外壁焊接有连接块，连接块通过销轴活动连接有液压油缸(2)，所述液压油缸(2)远离侧撑涨板(3)的一端通过销轴活动连接有固定块，且固定块焊接在底座(10)顶端外壁的一端，所述底座(10)的顶端外壁通过铰链连接有撑涨板(7)，且撑涨板(7)的数量为两块，两块撑涨板(7)对称分布在底座(10)的顶端外壁中轴线的两边，所述撑涨板(7)位于铰链的一侧外壁焊接有第二连接块，且第二连接块通过销轴活动连接有第二液压油缸(11)，且第二液压油缸(11)远离撑涨板(7)的一端通过销轴活...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志伟，张霖，张雷，
申请(专利权)人：滁州市精美家电设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34