一种高效特种箱体定制发泡制造技术

本发明专利技术公开的属于塑料发泡技术领域，具体为一种高效特种箱体定制发泡，包括中间高发泡层和位于中间高发泡层两侧的高密度发泡层，且其中一个高密度发泡层背离中间高发泡层的侧壁上设置有特种保护层；所述中间高发泡层、高密度发泡层和特种保护层经过粘接、复合和压实步骤成型。所述中间高发泡层的两侧壁均设置有凸条，所述高密度发泡层朝向中间高发泡层的一侧壁上设置有与凸条相适配的凹槽，所述特种保护层为防腐蚀层，所述特种保护层的原料包括环氧树脂和固化剂，通过特种保护层的设置，能够根据使用的需求进行针对性的设定，从而方便加工工厂的加工作用，对于不同的使用对象进行更替特种保护层即可实现目的；降低了加工成本，提高加工效率。

A high efficiency special box custom foaming

【技术实现步骤摘要】
一种高效特种箱体定制发泡
本专利技术涉及塑料发泡
，具体为一种高效特种箱体定制发泡。
技术介绍
塑料发泡的技术渊源久远。最早是20年代初期的泡沫胶木，用类似制造泡沫橡胶的方法制取；30年代出现硬质聚氨酯泡沫和聚苯乙烯泡沫；40年代有聚乙烯、聚氯乙烯、环氧树脂、酚醛泡沫；50年代则有可发性聚苯乙烯泡沫和软质聚氨酯泡沫。基本上所有的塑料，包括热塑性和热固性的都可以发泡为泡沫塑料。工业上的制备方法有：挤出发泡、注塑发泡、模塑发泡、压延发泡、粉末发泡和喷涂发泡等等。其中，注塑发泡是最重要的成型方法之一，在这里重点讲述注塑成型发泡。塑料的发泡方法根据所用发泡剂的不同可以分为物理发泡法、化学发泡法和机械发泡法三大类。在这里首先简单介绍一下发泡剂。发泡剂可简单粗分为物理发泡剂与化学发泡剂两类。对物理发泡剂的要求是：无毒、无臭、无腐蚀作用、不燃烧、热稳定性好、气态下不发生化学反应、气态时在塑料熔体中的扩散速度低于在空气中的扩散速度。常用的物理发泡剂有空气、氮气、二氧化碳、碳氢化合物、氟利昂等；化学发泡剂是一种受热能释放出气体诸如氮气、二氧化碳等的物质，对化学发泡剂的要求是：其分解释放出的气体应为无毒、无腐蚀性、不燃烧、对制品的成型及物理、化学性能无影响，释放气体的速度应能控制，发泡剂在塑料中应具有良好的分散性。应用比较广泛的有无机发泡剂如碳酸氢钠和碳酸铵，有机发泡剂如偶氮甲酰胺和偶氮二异丁腈。现有的塑料发泡箱体通常用于存放物品，对于不同种类的物品需要单独存放，且物品对于发泡箱体的材料有要求，这样对于不同的物品需要重新设定加工方式，这样对于加工厂来说操作较为困难，成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效特种箱体定制发泡，以解决上述
技术介绍
中提出的物品对于发泡箱体的材料有要求，这样对于不同的物品需要重新设定加工方式，这样对于加工厂来说操作较为困难，成本较高的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效特种箱体定制发泡，包括中间高发泡层和位于中间高发泡层两侧的高密度发泡层，且其中一个高密度发泡层背离中间高发泡层的侧壁上设置有特种保护层；所述中间高发泡层、高密度发泡层和特种保护层经过粘接、复合和压实步骤成型。优选的，所述中间高发泡层的两侧壁均设置有凸条，所述高密度发泡层朝向中间高发泡层的一侧壁上设置有与凸条相适配的凹槽。优选的，所述特种保护层为防腐蚀层，所述特种保护层的原料包括环氧树脂和固化剂，所述环氧树脂和固化剂之间混合均匀并均匀的涂覆在高密度发泡层的侧壁上。优选的，所述固化剂为脂肪胺、芳香胺或者聚酰胺树脂。优选的，所述特种保护层为耐高温层，所述耐高温层为有机耐高温层或者无机耐高温层。优选的，所述特种保护层为高韧性防护层，所述高韧性防护层为橡胶高韧性防护层。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1)通过特种保护层的设置，能够根据使用的需求进行针对性的设定，从而方便加工工厂的加工作用，对于不同的使用对象进行更替特种保护层即可实现目的；2)降低了加工成本，提高加工效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中：1中间高发泡层、2高密度发泡层、3特种保护层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种高效特种箱体定制发泡，包括中间高发泡层1和位于中间高发泡层1两侧的高密度发泡层2，且其中一个高密度发泡层2背离中间高发泡层1的侧壁上设置有特种保护层3；中间高发泡层1、高密度发泡层2和特种保护层3经过粘接、复合和压实步骤成型。两套注塑装置：一套用来注塑制品的芯部，一套用来注塑制品的表层。在注塑时，先注入皮层物料，然后通过同一浇口再注入混有发泡剂的芯部材料。由于芯部材料呈层流状态流动，这就保证了芯部材料均匀地包覆在皮层内部，使型腔得到完全填充。当熔料填满型腔后，再注入少量不含有发泡剂的熔料，使浇口封闭。制品取出后，再去掉浇口即得到具有不发泡致密表层和有芯部发泡的轻质制品。通过上述发泡成型的原料(即为中间高发泡层1和高密度发泡层2)之间通过粘接剂粘接，将发泡成型的原料粘接后复合、压实，之后将多余的边角料切割即可。中间高发泡层1的两侧壁均设置有凸条，高密度发泡层2朝向中间高发泡层1的一侧壁上设置有与凸条相适配的凹槽，通过凸条与凹槽的配合作用，使得中间高发泡层1、高密度发泡层2之间粘接面积增加，粘接稳固性较好。实施例一：特种保护层3为防腐蚀层，特种保护层3的原料包括环氧树脂和固化剂，环氧树脂和固化剂之间混合均匀并均匀的涂覆在高密度发泡层2的侧壁上，固化剂为脂肪胺、芳香胺或者聚酰胺树脂，当高效特种箱体定制发泡制成箱体后，内部存放易腐蚀物品时，通过防腐蚀层的设置，能够起到很好的耐腐蚀效果，对内部的易腐蚀物品起到隔离作用，对中间高发泡层1、高密度发泡层2起到保护的作用。实施例二：特种保护层3为耐高温层，耐高温层为有机耐高温层或者无机耐高温层，当高效特种箱体定制发泡制成箱体后，箱体内存放易燃易爆物品时，耐高温层能够起到耐高温作用，对防止内部物品受热燃烧作用。实施例三：特种保护层3为高韧性防护层，所述高韧性防护层为橡胶高韧性防护层，当高效特种箱体定制发泡制成箱体后，橡胶高韧性防护层的设置，使得箱体的缓冲效果较好，且弹性形变后能够快速的复原。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效特种箱体定制发泡，其特征在于：包括中间高发泡层(1)和位于中间高发泡层(1)两侧的高密度发泡层(2)，且其中一个高密度发泡层(2)背离中间高发泡层(1)的侧壁上设置有特种保护层(3)；/n所述中间高发泡层(1)、高密度发泡层(2)和特种保护层(3)经过粘接、复合和压实步骤成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效特种箱体定制发泡，其特征在于：包括中间高发泡层(1)和位于中间高发泡层(1)两侧的高密度发泡层(2)，且其中一个高密度发泡层(2)背离中间高发泡层(1)的侧壁上设置有特种保护层(3)；
所述中间高发泡层(1)、高密度发泡层(2)和特种保护层(3)经过粘接、复合和压实步骤成型。


2.根据权利要求1所述的一种高效特种箱体定制发泡，其特征在于：所述中间高发泡层(1)的两侧壁均设置有凸条，所述高密度发泡层(2)朝向中间高发泡层(1)的一侧壁上设置有与凸条相适配的凹槽。


3.根据权利要求1所述的一种高效特种箱体定制发泡，其特征在于：所述特...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志伟，刘刚，阳刚，
申请(专利权)人：滁州市精美家电设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34