一种新型二次MD射出鞋模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型二次MD射出鞋模具，涉及模具技术领域。该一种新型二次MD射出鞋模具，包括支撑架，所述支撑架的表面通过轴承转动连接有底座，所述底座的顶部通过卡接机构卡接有下模，所述下模的表面固定连接有定位板，所述定位板的内壁滑动连接有第一定位杆，所述第一定位杆的底端与底座的顶部固定连接，所述支撑架的内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有上模，所述上模的内壁与第一定位杆的表面活动连接。该新型二次MD射出鞋模具，通过设置轴承，使得底座可以转动，进而便于选用不同的下模与上模进行对应，形成不同的二次型腔，得到不同的产品，从而提高生产的灵活性。产的灵活性。产的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型二次MD射出鞋模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种新型二次MD射出鞋模具。

技术介绍

[0002]模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，鞋底模具一般包括上模和下模，上模和下模的内侧面分别开设有相对应的型腔，一些鞋底需要进行两次注塑成型才能制备得到，称为二次射出产品。
[0003]经检索，公开号为CN208645890U的技术专利，公开了一种可二次射岀成型的模具，该技术的可二次射岀成型的模具，结构设计合理，在一套模具内部设置有可翻转的镶件，从而使得模具内具有两个不同的腔体，在一次射岀成型后控制镶件翻转，接着进行二次射岀，得到最终产品，无需更换模具，延长了模具的使用寿命，不仅节省了人力物力，而且缩短了生产时间，提升了生产效率，降低了生产成本，提高了效益，具有良好的应用推广前景。
[0004]上述专利存在以下不足：由于上述镶件上只设置有两个不同的腔体，导致该模具在第一次射出后，只能利用镶件背面的二次型腔制备出特定版型的鞋底，无法制备出不同版型的鞋底，当需要制备不同版型的鞋底时，需要更换不同的模具，降低了生产的灵活性。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型二次MD射出鞋模具，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型二次MD射出鞋模具，包括支撑架，所述支撑架的表面通过轴承转动连接有底座，所述底座的顶部通过卡接机构卡接有下模，所述下模的表面固定连接有定位板，所述定位板的内壁滑动连接有第一定位杆，所述第一定位杆的底端与底座的顶部固定连接，所述支撑架的内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有上模，所述上模的内壁与第一定位杆的表面活动连接。
[0009]优选的，所述支撑架内部的顶壁固定连接有第二定位杆，所述第二定位杆底部的内壁螺纹连接有限位杆，所述限位杆的底端与第一定位杆的内壁螺纹连接。
[0010]优选的，所述支撑架的表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面与底座的表面相啮合。
[0011]优选的，所述卡接机构包括有凸形板，所述凸形板的顶部与下模的底部固定连接，所述凸形板的表面卡接有限位板。
[0012]优选的，所述限位板的表面通过转轴与底座的内壁转动连接，所述限位板与底座之间通过扭簧弹性连接。
[0013]优选的，所述限位板的内壁与控制板的表面相互接触，所述控制板的下表面固定连接有调节杆，所述调节杆的表面与底座的内壁螺纹连接。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种新型二次MD射出鞋模具。具备以下有益效果：
[0016]（1）、该新型二次MD射出鞋模具，通过设置轴承，使得底座可以转动，进而便于选用不同的下模与上模进行对应，形成不同的二次型腔，得到不同的产品，从而提高生产的灵活性。
[0017]（2）、该新型二次MD射出鞋模具，通过设置卡接机构，便于对底座中的下模进行安装和拆卸，进而便于更换不同的下模进行备用，便于对鞋底的版型进行更新换代，进一步提高了生产的灵活性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体结构剖面图；
[0020]图3为本技术中卡接机构示意图；
[0021]图4为本技术中下模俯视图。
[0022]图中：1、支撑架；2、轴承；3、底座；4、下模；5、卡接机构；51、凸形板；52、限位板；53、扭簧；54、调节杆；55、转轴；56、控制板；6、第一定位杆；7、定位板；8、液压缸；9、上模；10、第二定位杆；11、限位杆；12、旋转电机；13、驱动齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种新型二次MD射出鞋模具，包括支撑架1，支撑架1的表面通过轴承2转动连接有底座3，底座3的顶部通过卡接机构5卡接有下模4，下模4的表面固定连接有定位板7，定位板7的内壁滑动连接有第一定位杆6，第一定位杆6的底端与底座3的顶部固定连接，通过设置第一定位杆6和定位板7，能对下模4进行定位，避免下模4发生偏移，支撑架1的内壁固定连接有液压缸8，液压缸8的输出端固定连接有上模9，上模9的内壁与第一定位杆6的表面活动连接。支撑架1内部的顶壁固定连接有第二定位杆10，第一定位杆6与第二定位杆10的直径相同，且上模9的内部开设有与第一定位杆6和第二定位杆10相适应的通口，使得上模9能够在第一定位杆6和第二定位杆10表面滑动，进一步保证了定位对齐的效果，第二定位杆10底部的内壁螺纹连接有限位杆11，限位杆11的底端与第一定位杆6的内壁螺纹连接，第二定位杆10的底部与第一定位杆6的顶部均开设有与限位杆11相适应的螺纹槽，使得限位杆11能够对第一定位杆6进行固定，增加了稳定性。支撑架1的表面固定连接有旋转电机12，旋转电机12的输出端固定连接有驱动齿轮13，驱动齿轮13的表面与底座3的表面相啮合，底座3的表面设置有一圈齿牙，并通过齿牙与驱动齿轮13相啮合。
[0026]本实施例中，卡接机构5包括有凸形板51，凸形板51的顶部与下模4的底部固定连接，凸形板51的表面卡接有限位板52，限位板52的数量为两个，两个限位板52以凸形板51的中心线为对称轴对称分布。限位板52的表面通过转轴55与底座3的内壁转动连接，限位板52与底座3之间通过扭簧53弹性连接。限位板52的内壁与控制板56的表面相互接触，控制板56的下表面固定连接有调节杆54，调节杆54的表面与底座3的内壁螺纹连接，调节杆54的底端贯穿底座3的底部并固定连接有转柄，便于手动对控制板56的位置进行调节。
[0027]本技术在工作时（或使用时），在一次注塑射出之后，先启动液压缸8，液压缸8的输出端带动上模9向上运动，然后转动限位杆11，使得限位杆11与第一定位杆6螺纹分离，使得底座3可以转动；然后启动旋转电机12，旋转电机12的输出端带动驱动齿轮13转动，驱动齿轮13通过齿牙带动底座3转动，使得选用的二次注塑的下模4运动到上模9下方，当旋转电机12停止后，将一次射出的产品转移到二次注塑的下模4中，然后反向转动限位杆11，使得限位杆11进入到与之对应的第一定位杆6中，从而保证了下模4与上模9的对齐和稳定，最后进行二次注塑即可；
[0028]当需要底座3内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型二次MD射出鞋模具，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的表面通过轴承（2）转动连接有底座（3），所述底座（3）的顶部通过卡接机构（5）卡接有下模（4），所述下模（4）的表面固定连接有定位板（7），所述定位板（7）的内壁滑动连接有第一定位杆（6），所述第一定位杆（6）的底端与底座（3）的顶部固定连接，所述支撑架（1）的内壁固定连接有液压缸（8），所述液压缸（8）的输出端固定连接有上模（9），所述上模（9）的内壁与第一定位杆（6）的表面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型二次MD射出鞋模具，其特征在于：所述支撑架（1）内部的顶壁固定连接有第二定位杆（10），所述第二定位杆（10）底部的内壁螺纹连接有限位杆（11），所述限位杆（11）的底端与第一定位杆（6）的内壁螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种新型二次MD射出鞋模具，其特征在于：所述支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱绍恒，邱浩，
申请(专利权)人：泉州鸿展模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：