一种控温反应釜制造技术

技术编号:17610250 阅读:67 留言:0更新日期:2018-04-04 02:59
本实用新型专利技术公开了一种控温反应釜,属于化工设备技术领域,解决了反应釜内反应时会吸热或放热而影响反应的问题。技术方案为一种控温反应釜,包括釜体和外罩于所述釜体的夹套,所述釜体和所述夹套之间形成有夹层空间,所述釜体上设置有温度计,所述夹套上固定有与所述夹层空间连通的进料管和出料管,所述进料管于所述夹套的最上端位置与所述夹空间连通,所述出料管于所述夹套的底端位置与所述夹层空间连通,所述进料管连通有进汽支管和进水支管,且所述进汽支管和所述进水支管上分别设置有第一阀门和第二阀门,所述进料管上还设置有用于限制所述第一阀门和所述第二阀门同时打开的限制机构。本实用新型专利技术结构合理,能够根据情况调控反应釜内温度。

A temperature control reactor

The utility model discloses a temperature control reaction kettle, which belongs to the chemical equipment technology field, and solves the problem of heat absorption or heat release when the reactor is reacted. For a temperature controlled reaction kettle, comprising a kettle body and a cover to the kettle body jacket, the kettle body and the interlayer space is formed between the clamping sleeve, wherein the kettle body is provided with a thermometer, wherein the clamp is communicated with the interlayer space of the feed pipe and discharge pipe fixing sleeve, wherein the feed pipe to the jacket top position and the space between the discharging pipe connected to the jacket bottom position and the interlayer space communicated with the feeding pipe is communicated with the inlet pipe and the water inlet pipe, and the the inlet pipe and the water inlet pipe are respectively provided with a first valve and a second valve, the inlet pipe is installed to limit the first limit mechanism valve and the second valve open simultaneously. The structure of the utility model is reasonable, and the temperature can be controlled in the reaction kettle according to the condition.

【技术实现步骤摘要】
一种控温反应釜
本技术涉及化工设备
,特别涉及一种控温反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。在反应釜内发生反应时,反应放热或是吸热,为了不影响反应,需要对反应釜内的温度进行控制。例如公告号为CN204338161U的专利,公开了一种控温反应釜,包括釜体,进料口,出料口和搅拌器,所述釜体外表面设有夹套Ⅰ,夹套Ⅰ分成加热腔和冷却腔;所述加热腔内设有环形加热圈;所述加热腔和冷却腔连接有油泵,加热腔和冷却腔通过导管相连;所述夹套Ⅰ外表面设有夹套Ⅱ;所述釜体内部中间设有夹套Ⅲ;所述夹套Ⅲ内部设有冷却盘管;所述釜体下部设有温度传感器Ⅰ;所述加热腔内设有温度传感器Ⅱ。上述现有技术中反应釜温度可调,使得反应釜内保持在一定温度以达到反应要求,现提出一种新的温度可调反应釜。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种控温反应釜,使得反应釜内温度过高或过低时可以对反应釜进行降温或是加热,从而使反应釜内温度保持在合适的反应温度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种控温反应釜,包括釜体和外罩于所述釜体之外的夹套,所述釜体和所述夹套之间形成有夹层空间,所述釜体上设置有温度计,所述夹套上固定有与所述夹层空间连通的进料管和出料管,所述进料管于所述夹套的最上端位置与所述夹层空间连通,所述出料管于所述夹套的底端位置与所述夹层空间连通,所述进料管连通有进汽支管和进水支管,且所述进汽支管和所述进水支管上分别设置有第一阀门和第二阀门,所述进料管上还设置有用于限制所述第一阀门和所述第二阀门同时打开的限制机构。通过采用上述方案,在温度计显示反应釜内温度高于反应温度时,第一阀门关闭,打开第二阀门,再由进水支管和进料管向夹层空间内注入冷水对反应釜进行降温,冷水和反应釜换热、温度升高之后再从出料管处排出夹层空间;在温度计显示反应釜内温度低于反应温度时,第二阀门关闭,打开第一阀门,再由进汽管道和进料管向夹层空间内注入蒸汽进行加热,蒸汽和反应釜换热、温度降低之后再从出料管处排出夹层空间,以此来为反应釜进行加热或是降温,从而达到使反应釜内温度保持在反应温度的效果。本技术进一步设置为:所述夹层空间内设置有螺旋围绕在所述釜体上的换热管,所述换热管的两端分别于所述夹层空间内连通于所述进料管和所述出料管。通过采用上述方案,在蒸汽或冷水进入夹层空间内之后,不能保证蒸汽或冷水在和反应釜换热过后就直接从出料管处排出夹层空间,还有可能有一部分滞留在夹层空间内,从而会影响控温效果,设置了换热管之后,蒸汽或冷水在通过换热管和反应釜换热之后,马上就能顺着换热管从出料管处排出夹层空间,使得蒸汽或冷水在换热后也不会在夹层空间内滞留,从而保证对反应釜的控温效果。本技术进一步设置为:所述换热管与所述夹套之间设置有包裹住所述换热管的海绵垫。通过采用上述方案,在换热管和夹套之间设置海绵垫,海绵垫能够起到保温隔热的作用,降低夹套温度对换热管温度的影响,使得换热管内的蒸汽或冷水在和反应釜换热时,换热管能够尽量的和反应釜进行换热并影响反应釜的温度,从而提高对反应釜的控温效果。本技术进一步设置为:所述限制机构包括设置在所述第一阀门转轴上的第一凸轮和设置在所述第二阀门转轴上的第二凸轮,所述进料管上设置有固定套,所述固定套上套接有限制杆,所述限制杆的两端分别对准所述第一凸轮上的第一卡口和所述第二凸轮上的第二卡口,且在所述固定套两端的所述限制杆上分别套接有一根弹簧,所述弹簧的两端分别抵接于所述固定套和所述限制杆上的凸起。通过采用上述方案,当第一阀门和第二阀门同时打开时,进水直管内的冷水会倒灌入进汽支管内对蒸汽制造仪器造成影响,所以设置了限制机构限制两个阀门同时打开,使第一阀门和第二阀门同时完全关闭时,限制杆的两端刚好不插入第一卡口和第二卡口内,当第一阀门想要打开时,第一阀门转轴上的第一凸轮发生转动,从而顶动限制杆,限制杆在固定套内滑动,使限制杆的一端插入第二卡口内,此时第二凸轮受到限制杆的限制,使得第二阀门不能打开;同理,在打开第二阀门时同样不能打开第一阀门,从而使得第一阀门和第二阀门不会同时打开,从而达到避免冷水倒灌入蒸汽制造仪器内的效果。本技术进一步设置为:所述出料管上连通有排汽支管和排水支管,所述排汽支管上设置有第三阀门,所述排水支管上设置有第四阀门,且所述排汽支管位于所述排水支管的上方。通过采用上述方案,为了避免浪费,可以循环使用排汽支管排出的蒸汽和排水支管排出的蒸汽或冷水,所以分别设置排汽支管和排水支管,便于后期对排出的蒸汽或冷水进行循环利用;而在利用蒸汽对反应釜进行加热的过程中,蒸汽会冷凝成水,为了避免冷凝形成的水从排汽支管排出对蒸汽的循环使用造成影响,所以将排汽支管设置在了排水支管的上方,此时冷凝形成的水可以流到排水支管处。本技术进一步设置为:所述出料管的最下端连通有排放支管,所述排放支管上设置有第五阀门。通过采用上述方案,在对反应釜进行降温后,关闭第二阀门后,由于管道内真空,所以换热管内会残留有水,而之后打开第一阀门对反应釜进行加热时,需要打开第三阀门排放蒸汽,残留的水会直接从排汽支管排出并对蒸汽的循环使用造成影响;如果打开第一阀门的同时打开第四阀门对残留的水进行排放,则不确定残留的水何时会排放完,而蒸汽由排水支管排出时又会对冷水的循环使用造成影响;此时打开第一阀门和第五阀门,残留的水能够通过排放支管直接排掉,在残留的水排完之后,再关闭第五阀门、打开第三阀门即可对反应釜进行加热。本技术进一步设置为:所述排放支管上还设置有溢流阀,且所述溢流阀位于所述第五阀门背离所述出料管一端。通过采用上述方案,利用排放支管将换热管内残留的水排出时,无法判断残留的水何时全部排放掉,此时会有一些蒸汽从排放支管排出,从而造成蒸汽浪费,而在排放支管上设置溢流阀之后,残留的水利用自身的水压而通过溢流阀排出,蒸汽则会被堵住,在排放支管不再流出水流后打开第三阀门,蒸汽即可进入循环,从而避免了蒸汽的浪费。本技术进一步设置为:所述排水支管背离所述出料管的一端与所述排放支管背离所述出料管的一端合并连通,并且两者合并后连通于冷却池,所述冷却池的排水管通过水泵与所述进水支管背离所述进料管的一端连通。通过采用上述方案,从排放支管直接排放掉残留的水也会造成水资源浪费,所以将排水支管和排放支管的排出端合并,从排水支管和排放支管处排出的水可以进入到冷却池进行冷却,冷却后的水再由水泵抽到进水支管位置,在对反应釜进行降温时,抽到排水支管处的水流动到换热管内对反应釜进行降温,最后又被排到冷却池里,从而实现水资源的循环利用,避免了水资源的浪费,达到了绿色环保的效果。本技术进一步设置为:所述排汽支管背离所述出料管一端连通有蒸汽制造仪,所述蒸汽制造仪的出汽管通过鼓风机与所述进汽支管背离所述进料管道的一端连通。通过采用上述方案,在蒸汽对反应釜进行加热后,仍有一部分的蒸汽温度略有下降保持汽态,此部分的蒸汽通过循环进入到蒸汽制造仪后通过蒸汽制造仪的加温后又可以通过个风机被抽到进汽支管处,在对反应釜进行加热时,蒸汽输入到换热管内对反应釜进行加热,本文档来自技高网...
一种控温反应釜

【技术保护点】
一种控温反应釜,包括釜体(1)和外罩于所述釜体(1)之外的夹套(2),所述釜体(1)和所述夹套(2)之间形成有夹层空间(3),所述釜体(1)上设置有温度计(4),其特征在于:所述夹套(2)上固定有与所述夹层空间(3)连通的进料管(5)和出料管(6),所述进料管(5)于所述夹套(2)的最上端位置与所述夹层空间(3)连通,所述出料管(6)于所述夹套(2)的底端位置与所述夹层空间(3)连通,所述进料管(5)连通有进汽支管(7)和进水支管(8),且所述进汽支管(7)和所述进水支管(8)上分别设置有第一阀门(9)和第二阀门(10),所述进料管(5)上还设置有用于限制所述第一阀门(9)和所述第二阀门(10)同时打开的限制机构(11)。

【技术特征摘要】
1.一种控温反应釜,包括釜体(1)和外罩于所述釜体(1)之外的夹套(2),所述釜体(1)和所述夹套(2)之间形成有夹层空间(3),所述釜体(1)上设置有温度计(4),其特征在于:所述夹套(2)上固定有与所述夹层空间(3)连通的进料管(5)和出料管(6),所述进料管(5)于所述夹套(2)的最上端位置与所述夹层空间(3)连通,所述出料管(6)于所述夹套(2)的底端位置与所述夹层空间(3)连通,所述进料管(5)连通有进汽支管(7)和进水支管(8),且所述进汽支管(7)和所述进水支管(8)上分别设置有第一阀门(9)和第二阀门(10),所述进料管(5)上还设置有用于限制所述第一阀门(9)和所述第二阀门(10)同时打开的限制机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种控温反应釜,其特征在于:所述夹层空间(3)内设置有螺旋围绕在所述釜体(1)上的换热管(12),所述换热管(12)的两端分别于所述夹层空间(3)内连通于所述进料管(5)和所述出料管(6)。3.根据权利要求2所述的一种控温反应釜,其特征在于:所述换热管(12)与所述夹套(2)之间设置有包裹住所述换热管(12)的海绵垫(13)。4.根据权利要求1所述的一种控温反应釜,其特征在于:所述限制机构(11)包括设置在所述第一阀门(9)转轴上的第一凸轮(14)和设置在所述第二阀门(10)转轴上的第二凸轮(15),所述进料管(5)上设置有固定套(16),所述固定套(16)上套接有限制杆(17),所述限制杆(17)的两端分别对准所述第一凸轮(14)上的第...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴德举徐山山尹志红
申请(专利权)人:嘉兴固高日化有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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