环保型反应器系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种环保型反应器系统，属于化工厂设备领域，其包括反应釜、水循环装置和废气处理装置，其中，所述水循环装置包括水池、设于水池上方的冷却塔、设置于水池和冷却塔之间的第一水泵组、以及设置于水池与反应釜之间的第二水泵组；所述废气处理装置主要包括储有处理剂且具有出气口的处理罐、连接于反应釜与处理罐之间的抽气泵组、以及一端连接于抽气泵组且另一端连通于处理罐内的进气管本实用新型专利技术结构合理，主要为采用循环水对反应釜进行降温，从而不随意排放，达到符合排放规定的目的，同时通过废气处理装置对废气处理后再排放，保护大气环境。

Environment-friendly reactor system

The utility model discloses an environment-friendly type reactor system, belonging to the chemical plant equipment field, which comprises a reaction kettle, a water circulation device and exhaust gas treatment device, wherein, the water circulation device comprises a water pool, the pool at the top of the cooling tower, cooling tower is arranged in the pool and between the first pump group, and set the in the pool and the reactor between the second pump group; the exhaust gas treatment device mainly comprises a processing agent and has an air outlet treatment tank, pump, and the inlet end is connected to the group of pump group and the other end is communicated to the tank pipe of the utility model has the advantages of reasonable structure is connected between the reactor and the treatment the tank, mainly for the use of recycled water to reactor cooling, so as not to arbitrary emissions to meet emissions regulations, at the same time through the exhaust gas treatment device for exhaust gas after treatment Discharge, protect the atmosphere.

【技术实现步骤摘要】
环保型反应器系统
本技术涉及化工厂反应设备领域，特别涉及一种环保型反应器系统。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。现有的反应釜例如在公开号为CN104383870A的专利技术中有所提到，该申请专利公开了一种控制多种有机单体聚合反应温度的反应釜，反应釜体外设置有反应釜体夹套，反应釜体夹套底部设置有反应釜体夹套进水口，反应釜体夹套顶部设置有反应釜体夹套出水口；在反应釜体内有反应釜螺旋盘绕管，反应釜螺旋盘绕管底部设置有反应釜螺旋盘绕管进水口，反应釜螺旋盘绕管顶部设置有反应釜螺旋盘绕管出水口。冷却水自进水口通入反应釜，并经过螺旋盘绕管，通过热交换对反应釜进行冷却后，再由出水口排出，排出水直接排入到河道属于随意排放现象，不符合排放规定；另外，避免反应釜内压力过大，需要将反应釜内试剂反应产生的气体排出，然而若直接排放到室外容易造成环境污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供环保型反应器系统，采用循环水对反应釜进行降温，从而不随意排放，达到符合排放规定的目的，同时通过废气处理装置对废气处理后再排放，保护大气环境。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保型反应器系统，包括反应釜、水循环装置和废气处理装置，其中，所述水循环装置包括水池、设于水池上方的冷却塔、设置于水池和冷却塔之间的第一水泵组、以及设置于水池与反应釜之间的第二水泵组；所述废气处理装置主要包括储有处理剂且具有出气口的处理罐、连接于反应釜与处理罐之间的抽气泵组、以及一端连接于抽气泵组且另一端连通于处理罐内的进气管。采用上述技术方案，水循环装置通过冷却塔和第一水泵组对水池中水进行冷却，然后通过第二水泵组对反应釜进行降温，从而不随意排放，达到符合排放规定的目的；此外，通过废气处理装置中的抽气泵组、进气管和处理罐对反应釜中废气处理后再排放，达到保护大气环境的效果。优选地，所述反应釜与抽气泵组之间还设有冷凝罐和接收罐，所述冷凝罐与反应釜之间连接有真空管，所述冷凝罐位于接收罐的上方且两者之间连接有真空管，所述接收罐的上部与抽气泵组连接。采用上述技术方案，抽气泵组抽出的气体中含有低沸点溶剂，低沸点溶剂在冷凝罐内液化后流入到接收罐被收集，当达到一定量取出后可以回收使用，提高利用率。优选地，所述处理罐内设有浸没于处理剂内且开设有出气孔的螺旋管，所述进气管背离抽气泵组的一端连接于螺旋管。采用上述技术方案，相对于一根竖直且下方仅开设有一个出气孔的管子，其出气过急，不稳定，而设置螺旋盘，首先能够设置更多的出气孔，进而减缓出气、提高稳定性，其次，废气流速减慢后与处理剂之间的接触时间增长，满足在相对时间内更多的有害气体溶于处理剂，提高净化效率。优选地，所述处理罐的上部设有进气接管，所述进气管固定连接于进气接管上部，所述进气管下部与螺旋管之间设有防倒吸球。采用上述技术方案，停止真空泵后，进气管内容易产生负压，发生处理剂被吸入到进气管内，而设置了防倒吸球，当被吸入到防倒吸球内后，处理剂因重力作用而返流到处理罐内。优选地，所述第一水泵组包括第一抽水泵、连接于第一抽水泵接口和水池之间的第一抽水管、以及连接于第一抽水泵出口与冷却塔之间的第二抽水管。采用上述技术方案，第一抽水泵通过第一抽水管将水池当中的水抽起，并由第二抽水管流入到冷却塔内进行冷却。优选地，所述反应釜的外壁为夹套结构，所述夹套结构内固定连接有换热管，所述换热管的下端伸出夹套结构外安装有进水管和进水阀，所述进水管连接于第二水泵组；所述换热管的上端伸出夹套结构外安装有出水管和出水阀，所述出水管连接于水池。采用上述技术方案，第二水泵组将水池内的冷水通过进水管抽入到夹套结构的换热管内，达到对反应釜冷却的目的，然后由上方的出水管在流回到水池中，达到不随意排放、环保的效果。优选地，所述第二水泵组包括连接于第二抽水泵、连接于第二抽水泵接口与水池之间的第三抽水管、以及连接于第二抽水泵出口与进水管之间的第四抽水管。采用上述技术方案，第二抽水泵通过第三抽水管将水池当中的水抽起，并由第四抽水管流入到换热管内对反应釜进行降温。优选地，所述进水管连接有出蒸汽管，所述出蒸汽管位于换热管与进水阀之间，所述出水管连接有进蒸汽管，所述进蒸汽管位于换热管与出水阀之间。采用上述技术方案，关闭进水阀和出水阀，进气管连入供气源，然后对换热管进行通蒸汽，能够达到加热反应釜的目的。优选地，所述反应釜设置于室内，所述水循环装置设置于室外，所述水循环装置还包括架设于室外的线管，所述线管内放置有冷却塔的电线。采用上述技术方案，本技术的冷却塔自主加装在室外，引出启动电线过程中，线管进行保护，一方面提高了安装完成后的安全性，另一方面外界环境不容易损坏电线。综上所述：首先通过第二水泵组对反应釜进行降温，然后冷却塔和第一水泵组对水池中水进行冷却，降温后可以重复对反应釜进行降温，从而不随意排放，达到符合排放规定的目的；其次通过废气处理装置中的抽气泵组、进气管和处理罐对反应釜中废气处理后再排放，达到保护大气环境的效果；不但如此，还通过接收罐对冷凝后的试剂收集，达到回收利用的目的，节约了原材料。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例用于展示反应釜内部的结构示意图；图3为图1的I部放大图；图4为实施例用于展示第一抽水管的结构示意图；图5为实施例用于展示处理罐内部的结构示意图。附图标记：1、反应釜；2、水循环装置；21、水池；22、冷却塔；23、第一水泵组；231、第一抽水泵；232、第一抽水管；233、第二抽水管；24、第二水泵组；241、第二抽水泵；242、第三抽水管；243、第四抽水管；3、废气处理装置；31、处理罐；311、进气接管；312、出气接管；32、抽气泵组；321、真空泵；322、抽气管；33、进气管；4、冷凝罐；5、接收罐；6、真空管；7、螺旋管；71、出气孔；8、防倒吸球；9、换热管；10、进水管；101、进水阀；11、出蒸汽管；12、出水管；121、出水阀；13、进蒸汽管；14、线管。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。见图1，一种环保型反应器系统，包括反应釜1、水循环装置2和废气处理装置3，其中，反应釜1设置于室内，水循环装置2和废气处理装置3设置于室外。见图2，反应釜1上方釜盖设置有入料口和搅拌电机，反应釜1为一夹套结构，夹套结构内设置有螺旋型换热管9，换热管9外壁与夹套结构焊接，换热管9的上端水平伸出夹套结构并且连接有出水管12和出水阀121，出水管12的另一端连入到水池内（图中未显示），此外，出水管12还外接有进蒸汽管13，进蒸汽管13连接有进气阀，进蒸汽管13位于换热管9与出水阀121之间。换热管9的下端竖直向下伸出夹套结构并且连接有进水管10和进水阀101本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型反应器系统，其特征在于，包括反应釜（1）、水循环装置（2）和废气处理装置（3），其中，所述水循环装置（2）包括水池（21）、设于水池（21）上方的冷却塔（22）、设置于水池（21）和冷却塔（22）之间的第一水泵组（23）、以及设置于水池（21）与反应釜（1）之间的第二水泵组（24）；所述废气处理装置（3）主要包括储有处理剂且具有出气口的处理罐（31）、连接于反应釜（1）与处理罐（31）之间的抽气泵组（32）、以及一端连接于抽气泵组（32）且另一端连通于处理罐（31）内的进气管（33）。

【技术特征摘要】
1.一种环保型反应器系统，其特征在于，包括反应釜（1）、水循环装置（2）和废气处理装置（3），其中，所述水循环装置（2）包括水池（21）、设于水池（21）上方的冷却塔（22）、设置于水池（21）和冷却塔（22）之间的第一水泵组（23）、以及设置于水池（21）与反应釜（1）之间的第二水泵组（24）；所述废气处理装置（3）主要包括储有处理剂且具有出气口的处理罐（31）、连接于反应釜（1）与处理罐（31）之间的抽气泵组（32）、以及一端连接于抽气泵组（32）且另一端连通于处理罐（31）内的进气管（33）。2.根据权利要求1所述的环保型反应器系统，其特征在于，所述反应釜（1）与抽气泵组（32）之间还设有冷凝罐（4）和接收罐（5），所述冷凝罐（4）与反应釜（1）之间连接有真空管（6），所述冷凝罐（4）位于接收罐（5）的上方且两者之间连接有真空管（6），所述接收罐（5）的上部与抽气泵组（32）连接。3.根据权利要求2所述的环保型反应器系统，其特征在于，所述处理罐（31）内设有浸没于处理剂内且开设有出气孔（71）的螺旋管（7），所述进气管（33）背离抽气泵组（32）的一端连接于螺旋管（7）。4.根据权利要求3所述的环保型反应器系统，其特征在于，所述处理罐（31）的上部设有进气接管（311），所述进气管（33）固定连接于进气接管（311）上部，所述进气管（33）下部与螺旋管（7）之间设有防倒吸球（8）。5.根据权利要求1所述的环保型反应器系统，其特征在于，所述第一水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德举，徐山山，尹志红，
申请(专利权)人：嘉兴固高日化有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33