一种用于电焊条生产的烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电焊条生产的烘干设备，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体中设有加热室，所述壳体中还设有烘干室，且加热室位于烘干室的上方，所述加热室与烘干室之间通过多个通道连通，所述壳体的侧壁设有与加热室连通的第一开口和烘干室连通的第二开口，所述第一开口处转动连接有第一盖板，且第二开口处转动连接有第二盖板，所述壳体的上侧壁还设有与加热室连通的进气口，所述烘干室远离第二盖板的一侧内壁设有驱动电机。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以均匀的对转筒中电焊条进行烘干操作，提高了烘干效率；同时，方便对加热装置进行拆卸检修或者更换，从而为后续的烘干操作提供了保障。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电焊条生产的烘干设备
本技术涉及电焊条生产
，尤其涉及一种用于电焊条生产的烘干设备。
技术介绍
焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料（药电焊条皮）均匀、向心地压涂在焊芯上；在对电焊条生产制作过程中需要对电焊条进行烘干操作，但是现有技术中的电焊条烘干设备烘干效率较低；同时，加热装置在使用一段时间之后，会出现加热效果低下的情况，若不及时对加热装置进行检修或者更换，则会影响后续的烘干操作；为此，我们提出一种用于电焊条生产的烘干设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中电焊条烘干设备效率低下，加热装置不便拆卸进行检修和更换的问题，而提出的一种用于电焊条生产的烘干设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于电焊条生产的烘干设备，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体中设有加热室，所述壳体中还设有烘干室，且加热室位于烘干室的上方，所述加热室与烘干室之间通过多个通道连通，所述壳体的侧壁设有与加热室连通的第一开口和烘干室连通的第二开口，所述第一开口处转动连接有第一盖板，且第二开口处转动连接有第二盖板，所述壳体的上侧壁还设有与加热室连通的进气口，所述烘干室远离第二盖板的一侧内壁设有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有转筒，所述加热室中设有加热装置，且加热装置包括两个安装块以及设置在两个安装块之间的加热管，所述加热室远离第一盖板的一侧内壁设有与安装块匹配的安装槽，且安装槽中设有固定杆，所述安装块中设有与固定杆匹配的第一卡槽，所述固定杆为中空结构，且固定杆中转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿壳体的侧壁设置，所述第一螺纹杆的侧壁通过斜齿轮传动连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆上套设有与其匹配的螺母，所述螺母的侧壁设有横杆，且横杆上设有多个卡杆，多个所述卡杆均贯穿固定杆的侧壁设置，且第一卡槽的内壁设有多个与卡杆匹配的第二卡槽。优选的，所述烘干室的内壁设有环形转槽，且转筒的侧壁设有与环形转槽匹配的环形转块。优选的，所述第一盖板的和第二盖板的侧壁均设有橡胶密封垫。优选的，所述驱动电机的外侧套设有隔热板。优选的，所述加热管采用螺旋状结构。本技术结构简单，操作方便，将待烘干的电焊条半成品添加至转筒中，通过进气口向加热室中添加气体，在电热装置的作用下对气体的温度进行升高，并由通道流向烘干室中，烘干室中的驱动电机带动转筒转动，可以均匀的对转筒中的电焊条进行烘干操作；同时，当加热装置加热效率降低时，通过转动第一螺纹杆并通过斜齿轮带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆在转动时可以通过螺母带动横杆移动，从而带动卡杆与第二卡槽或者分离，当卡杆与第二卡槽分离时，则方便将加热装置从加热室中取出进行检修或者更换；因此，该装置可以均匀的对转筒中电焊条进行烘干操作，提高了烘干效率；同时，方便对加热装置进行拆卸检修或者更换，从而为后续的烘干操作提供了保障。附图说明图1为本技术提出的一种用于电焊条生产的烘干设备的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图。图中：1壳体、2加热室、3烘干室、4通道、5进气口、6第一盖板、7第二盖板、8驱动电机、9转筒、10环形转块、11环形转槽、12安装块、13加热管、14安装槽、15第一卡槽、16固定杆、17第一螺纹杆、18斜齿轮、19第二螺纹杆、20螺母、21横杆、22卡杆、23第二卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于电焊条生产的烘干设备，包括壳体1，壳体1为中空结构，且壳体1中设有加热室2，壳体1中还设有烘干室3，且加热室2位于烘干室3的上方，加热室2与烘干室3之间通过多个通道4连通，壳体1的侧壁设有与加热室2连通的第一开口和烘干室3连通的第二开口，第一开口处转动连接有第一盖板6，且第二开口处转动连接有第二盖板7，第一盖板6的和第二盖板7的侧壁均设有橡胶密封垫，增大了加热室2和烘干室3的密封性，壳体1的上侧壁还设有与加热室2连通的进气口5，烘干室3远离第二盖板7的一侧内壁设有驱动电机8，且驱动电机8的输出端连接有转筒9，驱动电机8的外侧套设有隔热板，防止烘干室3中的温度过高，使驱动电机8损坏，烘干室3的内壁设有环形转槽11，且转筒9的侧壁设有与环形转槽11匹配的环形转块10，既方便转筒9在烘干室3中转动，又能为转筒9提供支撑力，加热室2中设有加热装置，且加热装置包括两个安装块12以及设置在两个安装块12之间的加热管13，加热管13采用螺旋状结构，增大了气体与加热管13接触的面积，从而提高了气体升温的效率，加热室2远离第一盖板6的一侧内壁设有与安装块12匹配的安装槽14，且安装槽14中设有固定杆16，安装块12中设有与固定杆16匹配的第一卡槽15，固定杆16为中空结构，且固定杆16中转动连接有第一螺纹杆17，第一螺纹杆17贯穿壳体1的侧壁设置，第一螺纹杆17的侧壁通过斜齿轮18传动连接有第二螺纹杆19，且第二螺纹杆19上套设有与其匹配的螺母20，螺母20的侧壁设有横杆21，且横杆21上设有多个卡杆22，多个卡杆22均贯穿固定杆16的侧壁设置，且第一卡槽15的内壁设有多个与卡杆22匹配的第二卡槽23。本技术结构简单，操作方便，将待烘干的电焊条半成品添加至转筒9中，通过进气口5向加热室2中添加气体，在电热装置的作用下对气体的温度进行升高，并由通道4流向烘干室3中，烘干室3中的驱动电机8带动转筒9转动，可以均匀的对转筒9中的电焊条进行烘干操作；同时，当加热装置加热效率降低时，通过转动第一螺纹杆17并通过斜齿轮18带动第二螺纹杆19转动，第二螺纹杆19在转动时可以通过螺母20带动横杆21移动，从而带动卡杆22与第二卡槽23或者分离，当卡杆22与第二卡槽23分离时，则方便将加热装置从加热室2中取出进行检修或者更换。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电焊条生产的烘干设备，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）为中空结构，且壳体（1）中设有加热室（2），所述壳体（1）中还设有烘干室（3），且加热室（2）位于烘干室（3）的上方，所述加热室（2）与烘干室（3）之间通过多个通道（4）连通，所述壳体（1）的侧壁设有与加热室（2）连通的第一开口和烘干室（3）连通的第二开口，所述第一开口处转动连接有第一盖板（6），且第二开口处转动连接有第二盖板（7），所述壳体（1）的上侧壁还设有与加热室（2）连通的进气口（5），所述烘干室（3）远离第二盖板（7）的一侧内壁设有驱动电机（8），且驱动电机（8）的输出端连接有转筒（9），所述加热室（2）中设有加热装置，且加热装置包括两个安装块（12）以及设置在两个安装块（12）之间的加热管（13），所述加热室（2）远离第一盖板（6）的一侧内壁设有与安装块（12）匹配的安装槽（14），且安装槽（14）中设有固定杆（16），所述安装块（12）中设有与固定杆（16）匹配的第一卡槽（15），所述固定杆（16）为中空结构，且固定杆（16）中转动连接有第一螺纹杆（17），所述第一螺纹杆（17）贯穿壳体（1）的侧壁设置，所述第一螺纹杆（17）的侧壁通过斜齿轮（18）传动连接有第二螺纹杆（19），且第二螺纹杆（19）上套设有与其匹配的螺母（20），所述螺母（20）的侧壁设有横杆（21），且横杆（21）上设有多个卡杆（22），多个所述卡杆（22）均贯穿固定杆（16）的侧壁设置，且第一卡槽（15）的内壁设有多个与卡杆（22）匹配的第二卡槽（23）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于电焊条生产的烘干设备，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）为中空结构，且壳体（1）中设有加热室（2），所述壳体（1）中还设有烘干室（3），且加热室（2）位于烘干室（3）的上方，所述加热室（2）与烘干室（3）之间通过多个通道（4）连通，所述壳体（1）的侧壁设有与加热室（2）连通的第一开口和烘干室（3）连通的第二开口，所述第一开口处转动连接有第一盖板（6），且第二开口处转动连接有第二盖板（7），所述壳体（1）的上侧壁还设有与加热室（2）连通的进气口（5），所述烘干室（3）远离第二盖板（7）的一侧内壁设有驱动电机（8），且驱动电机（8）的输出端连接有转筒（9），所述加热室（2）中设有加热装置，且加热装置包括两个安装块（12）以及设置在两个安装块（12）之间的加热管（13），所述加热室（2）远离第一盖板（6）的一侧内壁设有与安装块（12）匹配的安装槽（14），且安装槽（14）中设有固定杆（16），所述安装块（12）中设有与固定杆（16）匹配的第一卡槽（15），所述固定杆（16）为中空结构，且固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳志文，
申请(专利权)人：株洲中格材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43