本实用新型专利技术提供了一种光伏焊带烘干装置，属于光伏焊带生产设备领域。它解决了现有烘干装置烘干效果差效率低的问题。本光伏焊带烘干装置包括箱体，箱体包括底板、支撑板一和支撑板二，还包括两端分别与支撑板一和支撑板二连接的防护管一和防护管二，若干防护管一和防护管二呈两排交错平行设置，支撑板一上设有与防护管一和防护管二分别连通的进风口，支撑板一上还设有与防护管一和防护管二分别连通的进带孔一和进带孔二，支撑板二上设有与防护管一和防护管二分别连通的出风口，支撑板二上还设有与防护管一和防护管二分别连通的出带孔一和出带孔二，进带孔一、出带孔一、进带孔二和出带孔二位于同一平面上。本烘干装置烘干效果好效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于光伏焊带生产设备
，涉及一种光伏焊带烘干装置。
技术介绍
在加工生产太阳能光伏焊带的工艺过程中，需要对镀锡后的光伏焊带进行表面清洗。光伏焊带通过传送轮进入盛有清洗剂的清洗槽，清洗剂用于清洗光伏焊带表面的锡灰并在光伏焊带表面产生保护膜，防止光伏焊带氧化和发黑。为了去除清洗后的残留清洗剂，在清洗槽后方一般会设置烘干装置。但现有烘干装置一般为开放结构，若干光伏焊带同时烘干会不均匀，同时受到空间限制，以及为了使光伏焊带工作时保证多根光伏焊带以一种几乎相同的速度、拉力、绷紧度等状态完成退火，因此只能设置单排烘干结构，因此使得烘干效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种烘干效率高效果好的光伏焊带烘干装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种光伏焊带烘干装置，其特征在于:包括箱体，所述的箱体包括包括底板和与底板垂直且相互平行的支撑板一和支撑板二，还包括若干空心防护管一和若干空心防护管二，且若干防护管一两端和防护管二两端分别与支撑板一和支撑板二连接，若干防护管一在箱体内呈单排平行间隔设置，若干防护管二在箱体内呈单排平行间隔设置，且若干防护管一和若干防护管二呈两排交错平行设置，所述的支撑板一上分别设有与防护管一和防护管二分别连通的进风口，支撑板一上还设有与防护管一和防护管二分别连通的进带孔一和进带孔二，支撑板二上分别设有与防护管一和防护管二分别连通的出风口，支撑板二上还设有与防护管一和防护管二分别连通的出带孔一和出带孔二，所述的进风口和出风口分别连接有进风管和出风管，且进带孔一和出带孔一连线与对应的防护管一轴线平行，进带孔二和出带孔二连线与对应的防护管二轴线平行，且进带孔一、出带孔一、进带孔二和出带孔二位于同一平面上。将光伏焊带分别通过进带孔一和出带孔一配合进入到防护管一内，以及通过进带孔二和出带孔二配合进入到防护管二内，并使进风口和出风口分别连接进风管和出风管，利用封闭的防护管一和防护管二为光伏焊带烘干，因此能避免相互影响，起到加速烘干效果，而且进带孔一和出带孔一连线与对应的防护管一轴线平行，进带孔二和出带孔二连线与对应的防护管二轴线平行，且进带孔一、出带孔一、进带孔二和出带孔二位于同一平面上，能增加固定空间烘干效率，同时能始终保持若干光伏焊带处在一个平面上，能类似单排结构，减小了故障发生的概率。在上述的一种光伏焊带烘干装置中，所述的箱体内还设有轴线相互平行的引导辊一和引导辊二，且引导辊一、支撑板一、支撑板二和引导辊二依次顺序设置，且进带孔一、出带孔一、进带孔二和出带孔二形成的平面与引导辊一和引导辊二表面相切。因此通过引导辊一和引导辊二起到引导的作用。在上述的一种光伏焊带烘干装置中，所述的引导辊一和引导辊二上分别围绕各自轴线设有环形引导槽。在上述的一种光伏焊带烘干装置中，所述的箱体内还设有位于引导辊一和支撑板一之间的橡皮条，且橡皮条上设有开孔大小与光伏焊带截面匹配的刮料孔。因此可以通过刮料孔前置刮除光伏焊带表面的粘附物。与现有技术相比，本技术具有如下优点:将光伏焊带分别通过进带孔一和出带孔一配合进入到防护管一内，以及通过进带孔二和出带孔二配合进入到防护管二内，并使进风口和出风口分别连接进风管和出风管，利用封闭的防护管一和防护管二为光伏焊带烘干，因此能避免相互影响，起到加速烘干效果，而且进带孔一和出带孔一连线与对应的防护管一轴线平行，进带孔二和出带孔二连线与对应的防护管二轴线平行，且进带孔一、出带孔一、进带孔二和出带孔二位于同一平面上，能增加固定空间烘干效率，同时能始终保持若干光伏焊带处在一个平面上，能类似单排结构，减小了故障发生的概率。【附图说明】图1是本烘干装置结构示意图。图2是本烘干装置局部剖视图。图中，1、箱体；2、底板；3、支撑板一;31、进风口 ；32、进风管;33、进带孔一；4、支撑板二;41、出风口 ；42、出风管;43、出带孔一；5、防护管一;51、防护管二；6、引导棍一;61、引导棍二；7、橡皮条;71、刮料孔；8、光伏焊带。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本技术一种光伏焊带烘干装置，包括箱体I，箱体I包括包括底板2和与底板2垂直且相互平行的支撑板一 3和支撑板二 4，还包括若干空心防护管一 5和若干空心防护管二 51，且若干防护管一 5两端和防护管二 51两端分别与支撑板一 3和支撑板二4连接，若干防护管一 5在箱体I内呈单排平行间隔设置，若干防护管二 51在箱体I内呈单排平行间隔设置，且若干防护管一 5和若干防护管二 51呈两排交错平行设置，支撑板一 3上分别设有与防护管一 5和防护管二 51分别连通的进风口 31，支撑板一 3上还设有与防护管一5和防护管二 51分别连通的进带孔一 33和进带孔二，支撑板二 4上分别设有与防护管一 5和防护管二 51分别连通的出风口 41，支撑板二 4上还设有与防护管一 5和防护管二 51分别连通的出带孔一43和出带孔二，进风口 31和出风口41分别连接有进风管32和出风管42，且进带孔一 33和出带孔一 43连线与对应的防护管一 5轴线平行，进带孔二和出带孔二连线与对应的防护管二51轴线平行，且进带孔一33、出带孔一43、进带孔二和出带孔二位于同一平面上。进一步的，箱体I内还设有轴线相互平行的引导辊一6和引导辊二61，且引导辊一6、支撑板一3、支撑板二4和引导辊二61依次顺序设置，且进带孔一33、出带孔一43、进带孔二和出带孔二形成的平面与引导辊一 6和引导辊二 61表面相切。引导辊一 6和引导辊二 61上分别围绕各自轴线设有环形引导槽。箱体I内还设有位于引导辊一6和支撑板一3之间的橡皮条7，且橡皮条7上设有开孔大小与光伏焊带8截面匹配的刮料孔71。将光伏焊带8分别通过进带孔一33和出带孔一43配合进入到防护管一5内，以及通过进带孔二和出带孔二配合进入到防护管二51内，并使进风口 31和出风口 41分别连接进风管32和出风管42，利用封闭的防护管一 5和防护管二 51为光伏焊带8烘干，因此能避免相互影响，起到加速烘干效果，而且进带孔一33和出带孔一43连线与对应的防护管一5轴线平行，进带孔二和出带孔二连线与对应的防护管二51轴线平行，且进带孔一33、出带孔一43、进带孔二和出带孔二位于同一平面上，能增加固定空间烘干效率，同时能始终保持若干光伏焊带8处在一个平面上，能类似单排结构，减小了故障发生的概率。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了箱体1、底板2、支撑板一3、进风口 31、进风管32、进带孔一33、支撑板二4、出风口41、出风管42、出带孔一43、防护管一5、防护管二51、引导棍一6、引导辊二 61、橡皮条7、刮料孔71、光伏焊带8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种光伏焊带烘干装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述的箱体(1)包括包括底板(2)和与底板(2)垂直且相互平行的支撑板一(3)和支撑板二(4)，还包括若干空心防护管一(5)和若干空心防护管二(51)，且若干防护管一(5)两端和防护管二(51)两端分别与支撑板一(3)和支撑板二(4)连接，若干防护管一(5)在箱体(1)内呈单排平行间隔设置，若干防护管二(51)在箱体(1)内呈单排平行间隔设置，且若干防护管一(5)和若干防护管二(51)呈两排交错平行设置，所述的支撑板一(3)上分别设有与防护管一(5)和防护管二(51)分别连通的进风口(31)，支撑板一(3)上还设有与防护管一(5)和防护管二(51)分别连通的进带孔一(33)和进带孔二，支撑板二(4)上分别设有与防护管一(5)和防护管二(51)分别连通的出风口(41)，支撑板二(4)上还设有与防护管一(5)和防护管二(51)分别连通的出带孔一(43)和出带孔二，所述的进风口(31)和出风口(41)分别连接有进风管(32)和出风管(42)，且进带孔一(33)和出带孔一(43)连线与对应的防护管一(5)轴线平行，进带孔二和出带孔二连线与对应的防护管二(51)轴线平行，且进带孔一(33)、出带孔一(43)、进带孔二和出带孔二位于同一平面上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡贻军，陈顺华，庄超，
申请(专利权)人：江苏高和机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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