本实用新型专利技术公开了一种焊条计量封膜设备，包括第一送膜装置、第二送膜装置、焊条计量机构、料斗、储存斗、接条料斗、封膜压板、热封刀、端封下板和端封刀；第一送膜装置和第二送膜装置存放封膜用的卷膜，焊条计量机构将固定重量的焊条送入接条底板和挡条板组成的空间里，连同塑料膜压入储存斗，封膜压板和热封刀将塑料膜热合并切断。然后储存斗的底板打开，裹上塑料膜的焊条掉入接料斗中，并被传送至端封位置，由端封下板和端封刀将两端封口。本实用新型专利技术具有的优点和积极效果是：该设备将焊条计量和焊条封膜连为一体，由于焊条在装入纸盒前套上了一层薄膜，达到防水防锈的目的，大大减少了焊条在储运过程中生锈的几率，提高了产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于药芯焊条生产领域，尤其是涉及一种焊条计量封膜设备。
技术介绍
现有的低氢焊条包装方式为将焊条自动计量后直接装入纸质盒子里，再在外层套上一层塑料膜。由于焊条与纸盒直接接触，而纸盒可能含有一定的水份和其他的化学元素，使铁芯生锈，容易造成产品质量不稳定。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种焊条计量封膜设备，能够解决上述问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种焊条计量封膜设备，包括第一送膜装置、第二送膜装置、焊条计量机构、料斗、储存斗、接条料斗、封膜压板和热封刀，所述第一送膜装置、第二送膜装置分别设于料斗的两侧，焊条计量机构连接于料斗的出料口的正下方，焊条计量机构的出料口处设有相互连接的挡条板和接条底板，储存斗设于接条底板下方，接条底板与储存斗之间设有封膜压板和热封刀，若干个接条料斗在储存斗下方由传送带带动运行，靠近传送带一端的位置设有端封下板和端封刀，端封下板和端封刀分别设于接条料斗中焊条的上下两端，接条底板和储存斗的底板均是开关可控的；第一送膜装置和第二送膜装置存放封膜用的卷膜，焊条计量机构将固定重量的焊条送入接条底板和挡条板组成的空间里，连同塑料膜压入储存斗，封膜压板和热封刀将塑料膜热合并切断。进一步，所述封膜压板和热封刀分别设于接条底板下方的两侧。焊条和塑料膜进入储存斗中后，封膜压板和热封刀将塑料膜热合并切断。进一步，所述储存斗的底板为扭簧控制的左底板和右底板。焊条由于重力掉出储存斗后，底板由于扭簧的作用可自动回复。进一步，所述接条底板为从中间向两侧开合的结构。焊条从接条底板的中间落入储存斗中。进一步，所述焊条计量机构的两端设有承接辊，挡条板将塑料膜下压至接条底板的上端。进一步，还包括总支架，所述料斗、第一送膜装置和第二送膜装置固定在总支架上。第一送膜装置和第二送膜装置固定于总支架的两侧。 进一步，所述第一送膜装置和第二送膜装置结构相同，位置关于总支架对称。进一步，所述第一送膜装置包括可转动的张力杆，张力杆的一端为张力辊，塑料膜绕过张力辊传送至挡条板下端。张力杆可调节塑料膜在运行时的张力。本技术具有的优点和积极效果是:该设备将焊条计量和焊条封膜连为一体，由于焊条在装入纸盒前套上了一层薄膜，达到防水防锈的目的，大大减少了焊条在储运过程中生锈的几率，提高了产品的质量。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部分的放大结构示意图；附图标记说明:1-第一送膜装置；2_塑料膜；3_焊条计量机构；4_料斗；5_第二送膜装置；6_挡条板接条底板；8_封膜压板；9_接条料斗；10_储存斗；11_热封刀；12_端封下板；13-端封刀；14_焊条；15_承接棍；16_总支架；17_张力杆；18_张力车昆。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1、2所示，一种焊条计量封膜设备，包括总支架16、第一送膜装置1、第二送膜装置5、焊条计量机构3、料斗4、储存斗10、接条料斗9、封膜压板8和热封刀11，所述料斗4、第一送膜装置1和第二送膜装置5固定在总支架16上。第一送膜装置1和第二送膜装置5固定于总支架16的两侧，第一送膜装置1和第二送膜装置5结构相同，位置关于总支架16对称。第一送膜装置1、第二送膜装置5分别设于料斗4的两侧，焊条计量机构3连接于料斗4的出料口的正下方，焊条计量机构3的出料口处设有相互连接的挡条板6和接条底板7，储存斗10设于接条底板7下方，接条底板7与储存斗10之间设有封膜压板8和热封刀11，封膜压板8和热封刀11分别设于接条底板7下方的两侧。若干个接条料斗9在储存斗10下方由传送带带动运行，靠近传送带一端的位置设有端封下板12和端封刀13，端封下板12和端封刀13分别设于接条料斗9中焊条的上下两端，接条底板7和储存斗10的底板均是开关可控的；储存斗10的底板为扭簧控制的左底板和右底板。接条底板7为从中间向两侧开合的结构。焊条计量机构3的两端设有承接辊15，挡条板6将塑料膜2下压至接条底板7的上端。第一送膜装置1包括可转动的张力杆17，张力杆17的一端为张力辊18，张力杆17设于卷膜的下端，塑料膜2绕过张力辊18传送至挡条板6下端。张力杆17可调节塑料膜2在运行时的张力。使用过程:第一送膜装置1和第二送膜装置5存放封膜用的卷膜，焊条计量机构3将固定重量的焊条14送入接条底板7和挡条板6组成的空间里，连同塑料膜2压入储存斗10，封膜压板8和热封刀11将塑料膜2热合并切断。然后储存斗10的底板打开，裹上塑料膜2的焊条14掉入接条料斗9中，并被传送至端封位置，由端封下板12和端封刀13将两端封口。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种焊条计量封膜设备，其特征在于:包括第一送膜装置(1)、第二送膜装置(5)、焊条计量机构(3)、料斗(4)、储存斗(10)、接条料斗(9)、封膜压板(8)和热封刀(11)，所述第一送膜装置(1)、第二送膜装置(5)分别设于料斗(4)的两侧，焊条计量机构(3)连接于料斗⑷的出料口的正下方，焊条计量机构⑶的出料口处设有相互连接的挡条板(6)和接条底板(7)，储存斗(10)设于接条底板(7)下方，接条底板(7)与储存斗(10)之间设有封膜压板(8)和热封刀(11)，若干个接条料斗(9)在储存斗(10)下方由传送带带动运行，靠近传送带一端的位置设有端封下板(12)和端封刀(13)，端封下板(12)和端封刀(13)分别设于接条料斗(9)中焊条的上下两端，接条底板(7)和储存斗(10)的底板均是开关可控的； 第一送膜装置(1)和第二送膜装置(5)存放封膜用的卷膜，焊条计量机构(3)将固定重量的焊条(14)送入接条底板(7)和挡条板(6)组成的空间里，连同塑料膜(2)压入储存斗(10)，封膜压板(8)和热封刀(11)将塑料膜(2)热合并切断。2.根据权利要求1所述的焊条计量封膜设备，其特征在于:所述封膜压板(8)和热封刀(11)分别设于接条底板(7)下方的两侧。3.根据权利要求1所述的焊条计量封膜设备，其特征在于:所述储存斗(10)的底板为扭簧控制的左底板和右底板。4.根据权利要求1?3任一项所述的焊条计量封膜设备，其特征在于:所述接条底板(7)为从中间向两侧开合的结构。5.根据权利要求2或3所述的焊条计量封膜设备，其特征在于:所述焊条计量机构(3)的两端设有承接辊(15)，挡条板(6)将塑料膜(2)下压至接条底板(7)的上端。6.根据权利要求1所述的焊条计量封膜设备，其特征在于:还包括总支架(16)，所述料斗(4)、第一送膜装置(1)和第二送膜装置(5)固定在总支架(16)上。7.根据权利要求1所述的焊条计量封膜设备，其特征在于:所述第一送膜装置(1)和第二送膜装置(5)结构相同，位置关于总支架(16)对称。8.根据权利要求7所述的焊条计量封膜设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊条计量封膜设备，其特征在于：包括第一送膜装置(1)、第二送膜装置(5)、焊条计量机构(3)、料斗(4)、储存斗(10)、接条料斗(9)、封膜压板(8)和热封刀(11)，所述第一送膜装置(1)、第二送膜装置(5)分别设于料斗(4)的两侧，焊条计量机构(3)连接于料斗(4)的出料口的正下方，焊条计量机构(3)的出料口处设有相互连接的挡条板(6)和接条底板(7)，储存斗(10)设于接条底板(7)下方，接条底板(7)与储存斗(10)之间设有封膜压板(8)和热封刀(11)，若干个接条料斗(9)在储存斗(10)下方由传送带带动运行，靠近传送带一端的位置设有端封下板(12)和端封刀(13)，端封下板(12)和端封刀(13)分别设于接条料斗(9)中焊条的上下两端，接条底板(7)和储存斗(10)的底板均是开关可控的；第一送膜装置(1)和第二送膜装置(5)存放封膜用的卷膜，焊条计量机构(3)将固定重量的焊条(14)送入接条底板(7)和挡条板(6)组成的空间里，连同塑料膜(2)压入储存斗(10)，封膜压板(8)和热封刀(11)将塑料膜(2)热合并切断。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡朋朋，
申请(专利权)人：天津市永昌焊丝有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。