条装牙签包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及日用品包装领域，特别是涉及一种条装牙签包装机，包括：机架以及设置于机架上的送膜装置、送料装置、封模装置及切膜装置；送料装置包括集料件、送料机构及控料机构；封模装置包括传动机构、横封机构、纵封机构以及修边机构，修边机构设置于横封机构与纵封机构之间且邻近封料空间设置；切膜装置包括切膜件以及设置于机架上的与切膜件连接的第三动力件。上述条装牙签包装机，通过横封机构及纵封机构的同步封膜工作，减少了包装工序，提高了包装效率；同时，通过设置修边机构，对封膜后的包装膜两侧的非正常部分切掉，提高了包装产品的质量；此外，通过设置传动机构的规格，实现了可根据生产需要，生产多种不同规格的产品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及日用品包装领域，特别是涉及一种条装牙签包装机。
技术介绍
目前，在工业生产中，牙签的包装方式主要包含有两种:一是依靠人手工包装，其具体是，将牙签装入留有一开口的包装膜袋内，然后再进行封膜；二是利用牙签包装加工机械，实现对牙签的自动包装。传统的，牙签的自动包装机械，其在机架上设有储放待包装牙签的储物斗、将牙签送入薄膜袋内的物料送料机构、将薄膜输送到包装位的薄膜送料机构以及将薄膜封袋的封膜机构；另外，机架上还设有一方便封膜机构对薄膜袋封膜的升降机构。机械的自动包装技术解决了人工包装的效率低以及不卫生的问题，极大地方便了企业对牙签的包装的加工。然而，上述的牙签自动包装加工机械仍存在如下弊端:1、封膜机构在进行水平封膜与垂直封膜时不同步，在进行封膜包装时，需要先进行水平封膜后，再进行垂直封膜，导致包装效率低。2、在需要进行水平封膜时，需要将储物斗等升起后再拉膜并水平封膜，其结构复杂，工艺步骤繁杂。3、封膜包装后，对包装后的产品没有做出进一步修饰处理。4、包装的产品的规格单一，无更多的生产规格可供选择。
技术实现思路
基于此，有必要针对如何同步封膜、如何减少包装工序、如何对封膜后的产品进行修边处理、如何便于生产多种规格的产品的问题，提供一种条装牙签包装机。—种条装牙签包装机，包括:机架以及设置于所述机架上的送膜装置、送料装置、封模装置及切膜装置；所述送料装置包括集料件、送料机构及控料机构，所述集料件形成有送料槽，所述集料件于所述送料槽底部开设有送料口 ；所述送料机构包括固定于所述机架上的第一电机及与所述第一电机连接的且邻近所述送料口的推料件；所述控料机构包括固定于所述机架上的第一气缸及与所述第一气缸连接的且滑动挡设于所述送料口的档板；所述封模装置包括传动机构、横封机构、纵封机构以及修边机构，所述传动机构包括设置于所述机架上的第二电机以及与所述第二电机传动连接的两平行设置的第一皮带及第二皮带，所述第一皮带及所述第二皮带之间形成有与所述送料口连通的封料空间，所述横封机构邻近所述送料口设置，其包括分别设置于所述第一皮带的一侧及所述第二皮带的一侧的两个横封件及与所述两个横封件连接的用于带动两所述横封件相向运动的第一动力件；所述纵封机构邻近所述封料空间的中部区域设置，其包括分别设置于所述封料空间两侧的两个纵封件及与所述纵封件连接的用于带动两所述纵封件相向运动的第二动力件；所述修边机构设置于所述横封机构与所述纵封机构之间且邻近所述封料空间设置，其包括与所述第二电机转动连接的用于切割包装膜侧边的修边件；所述切膜装置包括切膜件以及设置于所述机架上的与所述切膜件连接的第三动力件，所述切膜件具有与所述封料空间相对的切割空间，所述切膜件包括切刀，所述切刀在所述第三动力件的带动下朝向所述切割空间往复运动。在其中一个实施例中，所述集料件包括设置于所述机架上的送料板、设置于所述送料板两侧的第一侧板及设置于所述送料板端部的第二侧板，所述送料板、两所述侧板及所述第二侧板形成所述送料槽。在其中一个实施例中，所述送膜装置包括设置于所述机架上的安装座及若干滚轴，所述安装座用于转动套设所述包装膜，所述若干滚轴用于引导所述包装膜朝向所述送料口移动。在其中一个实施例中，所述修边件包括设置于所述封料空间两侧的第一修边件及第二修边件，所述第一修边件及所述第二修边件分别与所述第二电机转动连接，且所述第一修边件与所述第二修边件的距离等于所述封料空间的宽度。在其中一个实施例中，所述修边件为圆形切刀。在其中一个实施例中，所述第一皮带及所述第二皮带分别具有相对平行设置的且长度可调的间隔区，所述间隔区用于在夹紧两平行的包装膜以及收容在两包装膜之间的牙签。在其中一个实施例中，所述间隔区包括抵接部及位于所述抵接部两端且滑动设置于所述第一皮带上的两调节部，两所述调节部用于在相背滑动时使所述抵接部的面积增加。在其中一个实施例中，两个所述横封件包括第一横封件及第二横封件，所述第一动力件包括第二气缸及第三气缸，所述第二气缸设置于所述第一皮带的一侧且与所述第一横封件连接，所述第三气缸设置于所述第二皮带的一侧且与所述第二横封件连接。在其中一个实施例中，所述纵封件形成有宽度等于所述包装膜宽度的方形凹槽，所述纵封件于所述方形凹槽的两侧边设置有加热部。在其中一个实施例中，两个所述纵封件包括第一纵封件及第二纵封件，所述第二动力件包括第四气缸及第五气缸，所述第四气缸设置于所述第一皮带的一侧且与所述第一纵封件连接，所述第五气缸设置于所述第二皮带的一侧且与所述第二纵封件连接。上述条装牙签包装机，通过横封机构及纵封机构的同步封膜工作，减少了包装工序，提高了包装效率；同时，通过设置修边机构，对封膜后的包装膜两侧的非正常部分切掉，提高了包装产品的质量；此外，通过设置传动机构的规格，实现了可根据生产需要，生产多种不同规格的产品。【附图说明】图1为本技术一实施例条装牙签包装机的结构示意图；图2为本技术一实施例机架的结构示意图；图3为图1所示实施例A部分的放大结构示意图；图4为本技术一实施例集料件的结构示意图；图5为本技术一实施例封模装置的结构示意图；图6为本技术一实施例间隔区的结构示意图；图7为图5所示实施例C部分的放大结构示意图；图8为图5所示实施例D部分的放大结构示意图；图9为本技术一实施例修边机构的结构示意图；图10为图1所示实施例B部分的放大结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。请参阅图1，条装牙签包装机10包括机架100、送膜装置200、送料装置300、封模装置400及切膜装置500 ο例如，送膜装置200、送料装置300、封模装置400及切膜装置500设置于机架100上。例如，机架100用于提供支撑平台，以安装并固定送膜装置200、送料装置300、封模装置400及切膜装置500。例如，送膜装置200用于套设包装膜600，为封模装置400提供包装所需的包装膜600。例如，送料装置300用于存储待包装牙签，并向封模装置400输送该待包装牙签。例如，封模装置400用于将来自送料装置300的牙签通过送膜装置200提供的包装膜600进行封膜包装。例如，切膜装置500用于将来自封模装置400封膜包装后的由包装膜600连接在一起的众多条装牙签成品切割成若干条，以便于运当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种条装牙签包装机，其特征在于，包括：机架以及设置于所述机架上的送膜装置、送料装置、封模装置及切膜装置；所述送料装置包括集料件、送料机构及控料机构，所述集料件形成有送料槽，所述集料件于所述送料槽底部开设有送料口；所述送料机构包括固定于所述机架上的第一电机及与所述第一电机连接的且邻近所述送料口的推料件；所述控料机构包括固定于所述机架上的第一气缸及与所述第一气缸连接的且滑动挡设于所述送料口的档板；所述封模装置包括传动机构、横封机构、纵封机构以及修边机构，所述传动机构包括设置于所述机架上的第二电机以及与所述第二电机传动连接的两平行设置的第一皮带及第二皮带，所述第一皮带及所述第二皮带之间形成有与所述送料口连通的封料空间，所述横封机构邻近所述送料口设置，其包括分别设置于所述第一皮带的一侧及所述第二皮带的一侧的两个横封件及与所述两个横封件连接的用于带动两所述横封件相向运动的第一动力件；所述纵封机构邻近所述封料空间的中部区域设置，其包括分别设置于所述封料空间两侧的两个纵封件及与所述纵封件连接的用于带动两所述纵封件相向运动的第二动力件；所述修边机构设置于所述横封机构与所述纵封机构之间且邻近所述封料空间设置，其包括与所述第二电机转动连接的用于切割包装膜侧边的修边件；所述切膜装置包括切膜件以及设置于所述机架上的与所述切膜件连接的第三动力件，所述切膜件具有与所述封料空间相对的切割空间，所述切膜件包括切刀，所述切刀在所述第三动力件的带动下朝向所述切割空间往复运动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅辉，
申请(专利权)人：刘毅辉，
类型：新型
国别省市：广东;44