一种低碳低硅立向下电焊条及制备方法技术

本发明专利技术属于焊接的技术领域，具体涉及一种低碳低硅立向下电焊条，用于制造镀锌锅，与专用钢板相匹配。所述焊条为高纤维素型焊条，药皮包括按质量分数计的下述组分：微晶纤维素：20-25%；木粉：8-11%；羟甲基纤维素：8-10%；钛铁矿：15-20%；大理石：8-10%；低碳锰铁：5-8%；钛铁：3-5%；铝粉：3-5%；白云石：10-15%；Cr2O3:3-5%；ZrO2:3-4%。该焊条的焊芯成分设计合理，C、Si含量极低，与母材一致，药皮采用纤维素型，电弧吹力大，施焊时电弧稳定，熔渣生成量低，焊缝成形好，适用于立向下焊接作业。同时药皮中大幅度减少了含Si成分加入量，不会增加焊缝中的Si含量，具有良好的耐锌液腐蚀性能，同时使焊缝具有良好的力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种低碳低硅立向下电焊条及制备方法
本专利技术属于焊接的
，具体涉及一种低碳低硅立向下电焊条及制备方法。
技术介绍
目前，热镀锌产品被广泛应用于多个领域，在热镀锌过程中，镀锌锅是最关键的设备，为了抵抗高温融锌的强烈腐蚀，镀锌锅多为由低碳低硅型专用钢板焊接制造而成，但目前还没有专用的焊条，大都使用碳素焊条钢H08A作为焊芯制造的普通电焊条，融敷金属的化学成分与母板相差较大，前者的碳含量最大可达0.10%，而母材的碳含量一般不超过0.06%，并且焊条药皮中一般含有大量的硅酸盐，如石英砂、长石、白泥、高岭土、云母等，虽改善了电弧稳定性，但氧化性强，施焊时易导致合金元素烧损，使熔敷金属的力学性能变差，同时熔渣流动性增强，不易实施立向下焊接作业，更大的隐患是会导致焊缝金属中Si含量超标而导致锌蚀。因此，采用此类普通焊条焊接的锌锅，焊缝中的C、Si含量大大高于母材，使得焊接部位极易被蚀穿，另外，因不能实施立向下焊接，带来操作不便、焊接热损大、焊条消耗多、施焊速度慢等诸多问题。因此国内开展了较多的关于针对镀锌锅的焊接对策研究，但大都在焊芯或药皮上寻找单一解决方案，如中国专利ZL0314332本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低碳低硅立向下电焊条，包括焊芯和覆于焊芯表面的药皮，其特征在于，所述焊条为高纤维素型焊条，药皮包括按质量分数计的下述组分：微晶纤维素：20‑25%；木粉：8‑11%；羟甲基纤维素：8‑10%；钛铁矿：15‑20%；大理石：8‑10%；低碳锰铁：5‑8%；钛铁：3‑5%；铝粉：3‑5%；白云石：10‑15%；Cr2O3:3‑5%； ZrO2:3‑4%。

【技术特征摘要】
1.一种低碳低硅立向下电焊条，包括焊芯和覆于焊芯表面的药皮，其特征在于，所述焊条为高纤维素型焊条，药皮包括按质量分数计的下述组分：微晶纤维素：20-25％；木粉：8-11％；羟甲基纤维素：8-10％；钛铁矿：15-20％；大理石：8-10％；低碳锰铁：5-8％；钛铁：3-5％；铝粉：3-5％；白云石：10-15％；Cr2O3:3-5％；ZrO2:3-4％。2.根据权利要求1所述的低碳低硅立向下电焊条，其特征在于，所述微晶纤维素、木粉、羟甲基纤维素的总重量占药皮总重量的40-42％。3.根据权利要求1所述的低碳低硅立向下电焊条，其特征在于，所述Cr2O3、ZrO2的总重量占药皮总中量的6-8％。4.根据权利要求1或2或3所述的低碳低硅立向下电焊条，其特征在于，焊芯采用低碳低硅型优碳钢，其化学成分按质量分数计为：C：0-0.02％；Si：0-0.02％；Mn：0.40-0.60％；P：0-0.008％；S：0-0.001％；Alt：0.030-0.040％；其余为Fe及不可避免的杂质。5.根据权利要求4所述的低碳低硅立向下电焊条，其特征在于，所述的药皮包括按质量分数计的下述组分：微晶纤维素：25％，木粉：8％，羟甲基纤维素：8％，钛铁矿：18％，大理石：9％，低碳锰铁：8％，钛铁：3.5％，铝粉：4.5％，白云石：10％；Cr2O3:3％，ZrO2:3％；所述焊芯的化学成分按质量分数计为：C：0.02％，Si：0.02％，Mn：0.40％，P...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯登义，周兰聚，冯勇，侯东华，贾慧领，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37