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适用于电焊条生产设备的涂粉缸制造技术

技术编号:862081 阅读:239 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种适用于电焊条生产设备的涂粉缸,它包括涂粉缸本体(1),以及与涂粉缸本体配套使用的螺旋推进器(5),其特征在于:在涂粉缸的缸体内腔中以静配合的方式套装有一中空柱形耐磨套(3),该耐磨套的套壁为凸凹相间的阻滑结构;所述螺旋推进器(5)穿装在耐磨套(3)内。本实用新型专利技术有益效果如下:当涂粉缸的磨损程度达到更换期时,无须更换整个缸体,只需更换耐磨套层即可,不仅可有效的降低生产成本,并可减少资源的浪费;加之耐磨套套壁上阻滑结构设计,从而很好地解决了因缸体内壁光滑问题而造成的药粉原料推进效率低、易发生旋转打滑的问题,可使药粉原料的推进率接近百分之百。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电焊条生产设备,具体说是涉及一种适用于电焊条 生产设备的涂粉缸。
技术介绍
涂粉缸是电焊条生产设备中的一重要组成部分。电焊条上的药粉就是通 过涂粉缸内设置的螺旋推进器的旋转把粉料推进至焊条内芯交汇处集成棒 体,是生产电焊条的心脏部件。由于现有技术的涂粉缸的缸体内壁直接与螺 旋推进器相配合,以至于在实际应用中存在以下问题其一电焊条药皮是由矿石粉粒和金属粉粒所组成,涂粉缸内腔在螺旋 推进器和电焊条药粉原料的挤压磨擦下,随着时间的推移,涂粉缸与螺旋推 进器之间的配合间隙将还不断地加大,当涂粉缸内壁间隙磨损到一定程度后, 就需对整个缸体进行更换。不仅会导致生产成本的加大、也会造成资源的浪 费。其二由于螺旋推进器在工作过程中始终是直接与涂粉缸内壁相互配合, 并通过旋转形成工作状态,当涂粉缸内壁在药粉原料的旋转推进的直接作用 被磨擦成光滑壁面后,药粉原料便与螺旋推进器裹成一体形成旋转打滑状态, 使得药粉原料停止向前推进,无法进行生产。为解决这一问题。长期以来多 是采用在涂粉缸内壁设置多条凹槽的方法来解决内壁光滑的问题。但若凹槽 设置过少,药粉推进效率低,若凹槽设置过多,容易向后退料,因此这是长 期以来电焊条生产中非常矛盾而又无法解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一 种适用于电焊条生产设备的涂粉缸。本技术的目的可通过下述技术措施来实现本技术的涂粉缸包括涂粉缸本体,以及与涂粉缸本体配套使用的螺 旋推进器,其中在涂粉缸的缸体内腔中以静配合的方式套装有一中空柱形耐 磨套,该耐磨套的套壁为凸凹相间的阻滑结构;所述螺旋推进器穿装在耐磨套内。由于本技术中所述的耐磨套系采用耐磨金属薄板巻制而成,因此, 耐磨套上的阻滑结构可以是由环绕耐磨套套壁加工出的阻滑孔组成;也可以 是由轧制而成的凸凹相间的槽、台或凹坑组成。所述阻滑孔或凸凹相间的槽、 台均可以采用有规则的均布方式设置,也可采用不规则的结构方式设置。本技术相比现有技术具有下述优点1、 当涂粉缸的磨损程度达到更换期时,无须更换整个缸体,只需更换耐 磨套层即可。而缸体的材料可选择一般金属材料即可,不仅可有效的降低生 产成本,并可减少资源的浪费。2、 由于耐磨套的套壁采用了阻滑结构设计,从而很好地解决了因缸体内 壁光滑问题而造成的药粉原料推进效率低、易发生旋转打滑的问题,可使药 粉原料的推进率接近百分之百。附图说明图1是本技术中涂粉缸本体与耐磨套的装配关系图。图2是螺旋推进器的结构图。图中序号1是涂粉缸本体,2是缸体内腔,3是耐磨套,4是阻滑孔,5 是螺旋推进器。具体实施方式本技术以下将结合实施例(附图)作进一步描述如图l、图2所示,本技术的涂粉缸包括涂粉缸本体l,以及与涂粉缸本体配套使用的螺旋推进器5,其中在涂粉缸的缸体内腔2中以静配合的方 式套装有一中空柱形耐磨套3,在该耐磨套3的套壁上以均布的方式环绕套壁 加工有若干个阻滑孔4;所述螺旋推进器5穿装在耐磨套3内。权利要求1、 一种适用于电焊条生产设备的涂粉缸,它包括涂粉缸本体(l),以及与 涂粉缸本体配套使用的螺旋推进器(5),其特征在于在涂粉缸的缸体内腔(2) 中以静配合的方式套装有一中空柱形耐磨套(3),该耐磨套的套壁为凸凹相间 的阻滑结构;所述螺旋推进器(5)穿装在耐磨套(3)内。2、 根据权利要求1所述的适用于电焊条生产设备的涂粉缸,其特征在于: 所述耐磨套(3)的套壁上的阻滑结构是由环绕耐磨套套壁加工出的阻滑孔(4)组 成。3、 根据权利要求1所述的适用于电焊条生产设备的涂粉缸,其特征在于:所述耐磨套(3)的套壁上的阻滑结构是由凸凹相间的槽、台组成。专利摘要一种适用于电焊条生产设备的涂粉缸,它包括涂粉缸本体(1),以及与涂粉缸本体配套使用的螺旋推进器(5),其特征在于在涂粉缸的缸体内腔中以静配合的方式套装有一中空柱形耐磨套(3),该耐磨套的套壁为凸凹相间的阻滑结构;所述螺旋推进器(5)穿装在耐磨套(3)内。本技术有益效果如下当涂粉缸的磨损程度达到更换期时,无须更换整个缸体,只需更换耐磨套层即可,不仅可有效的降低生产成本,并可减少资源的浪费;加之耐磨套套壁上阻滑结构设计,从而很好地解决了因缸体内壁光滑问题而造成的药粉原料推进效率低、易发生旋转打滑的问题,可使药粉原料的推进率接近百分之百。文档编号B23K35/40GK201020439SQ20072008984公开日2008年2月13日 申请日期2007年3月29日 优先权日2007年3月29日专利技术者孙克勤, 孙安康, 孙晨康 申请人:孙克勤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于电焊条生产设备的涂粉缸,它包括涂粉缸本体(1),以及与涂粉缸本体配套使用的螺旋推进器(5),其特征在于:在涂粉缸的缸体内腔(2)中以静配合的方式套装有一中空柱形耐磨套(3),该耐磨套的套壁为凸凹相间的阻滑结构;所述螺旋推进器(5)穿装在耐磨套(3)内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙克勤孙晨康孙安康
申请(专利权)人:孙克勤
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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