一种基于技术服务的木屑烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种基于技术服务的木屑烘干装置，包括左挡板、罐体、环形齿轮、右挡板、传动齿轮、外壳、螺杆、通气孔、加热棒以及导热轴，所述罐体上安装有环形齿轮，所述环形齿轮上端设有传动齿轮，所述罐体安装在左挡板与右挡板之间，该设计实现罐体旋转，进而物料进行搅拌，所述外壳内部设有螺杆，所述螺杆右端设置有导热轴，所述导热轴内部安装有加热棒，所述导热轴上设有通气孔，该设计实现边加料边干燥，增加干燥效率，也提高安全性，本实用新型专利技术使用方便，提高干燥效率，稳定性好，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种基于技术服务的木屑烘干装置
本技术是一种基于技术服务的木屑烘干装置，属于技术服务领域。
技术介绍
木屑烘干装置是专为木屑、锯末、木粉、木片等物料的烘干而设计制造的专用设备。具有烘干产量大、节能效果显著、低维护等特点。主要工作原理是：木屑进入设备内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。现有木屑烘干装置均是把热风吹入物料内，又因物料均堆积在装置内部，导致热风到达堆积中间位置需要时间，干燥效率差，现有木屑烘干装置在干燥时，先需要把物料放置到装置内部，然后再进行干燥工作，干燥时间长。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种基于技术服务的木屑烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，提高干燥效率，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种基于技术服务的木屑烘干装置，包括辅助机构、左挡板、罐体、环形齿轮、右挡板以及传动齿轮，所述辅助机构右端设有左挡板，所述左挡板右端安装有罐体，所述罐体右端设有右挡板，所述罐体上安装有环形齿轮，所述环形齿轮上端设有传动齿轮，所述罐体安装在左挡板与右挡板之间，所述辅助机构包括外壳、螺杆、通气孔、加热棒以及导热轴，所述外壳内部设有螺杆，所述螺杆右端设置有导热轴，所述导热轴内部安装有加热棒，所述导热轴上设有通气孔，所述外壳固定在左挡板左端面上，所述通气孔、加热棒以及导热轴均安装在罐体内部，所述螺杆穿过左挡板与导热轴相连接。进一步地，所述环形齿轮与传动齿轮进行齿轮啮合，所述传动齿轮右端安装有伺服电机，且伺服电机固定在右挡板上端，所述罐体通过轴承分别与左挡板以及右挡板相连接。进一步地，所述外壳上端设有锥形加料管，且锥形加料管上端安装有密封盖板，所述外壳左端面上固定着步进电机，所述螺杆穿过外壳与步进电机相连接。进一步地，所述外壳下端安装有加强杆，且加强杆固定在左挡板左端面上。进一步地，所述通气孔设有至少两个，至少两个所述通气孔均匀设置在导热轴上，所述加热棒外端安装有至少两个通气孔，所述通气孔内安装有阻挡布。进一步地，所述导热轴上均匀安装有至少两个搅拌杆，且搅拌杆设置在罐体内部，所述导热轴右端通过轴承与右挡板相连接。本技术的有益效果：一种基于技术服务的木屑烘干装置，本技术通过添加罐体、环形齿轮以及传动齿轮，该设计实现罐体旋转，进而实现对物料进行搅拌，提高干燥效率，解决现有木屑烘干装置均是把热风吹入物料内，又因物料均堆积在装置内部，导致热风到达堆积中间位置需要时间，干燥效率差等问题。因添加外壳、螺杆、通气孔、加热棒以及导热轴，该设计实现边加料边干燥，增加干燥效率，也提高安全性，解决现有木屑烘干装置在干燥时，先需要把物料放置到装置内部，然后再进行干燥工作，干燥时间长等问题。因添加伺服电机，该设计可带动传动齿轮旋转，因添加锥形加料管，该设计便于投料，因添加加强杆，该设计可加强外壳的强度，因添加阻挡布，该设计有效防止物料堵塞通孔，因添加搅拌杆，该设计进一步实现对物料进行搅拌，进而进一步提高干燥效率，本技术使用方便，提高干燥效率，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种基于技术服务的木屑烘干装置的结构示意图；图2为本技术一种基于技术服务的木屑烘干装置中辅助机构的示意图；图中：1-辅助机构、2-左挡板、3-罐体、4-环形齿轮、5-右挡板、6-传动齿轮、7-外壳、8-螺杆、9-通气孔、10-加热棒、11-导热轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种基于技术服务的木屑烘干装置，包括辅助机构1、左挡板2、罐体3、环形齿轮4、右挡板5以及传动齿轮6，辅助机构1右端设有左挡板2，左挡板2右端安装有罐体3，罐体3右端设有右挡板5，罐体3上安装有环形齿轮4，环形齿轮4上端设有传动齿轮6，罐体3安装在左挡板2与右挡板5之间，该设计实现对物料进行搅拌。辅助机构1包括外壳7、螺杆8、通气孔9、加热棒10以及导热轴11，外壳7内部设有螺杆8，螺杆8右端设置有导热轴11，导热轴11内部安装有加热棒10，导热轴11上设有通气孔9，外壳7固定在左挡板2左端面上，通气孔9、加热棒10以及导热轴11均安装在罐体3内部，螺杆8穿过左挡板2与导热轴11相连接，该设计实现边加料边干燥。环形齿轮4与传动齿轮6进行齿轮啮合，传动齿轮6右端安装有伺服电机，且伺服电机固定在右挡板5上端，罐体3通过轴承分别与左挡板2以及右挡板5相连接，外壳7上端设有锥形加料管，且锥形加料管上端安装有密封盖板，外壳7左端面上固定着步进电机，螺杆8穿过外壳7与步进电机相连接，外壳7下端安装有加强杆，且加强杆固定在左挡板2左端面上，通气孔9设有至少两个，至少两个通气孔9均匀设置在导热轴11上，加热棒10外端安装有至少两个通气孔9，通气孔9内安装有阻挡布，导热轴11上均匀安装有至少两个搅拌杆，且搅拌杆设置在罐体3内部，导热轴11右端通过轴承与右挡板5相连接。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，工作人员先通过锥形加料管向外壳7内投放物料，然后工作人员再启动步进电机，步进电机工作带动螺杆8旋转，螺杆8旋转可带动外壳7内部的物料向右移动，进而使物料进入罐体3内部，同时工作人员启动加热棒10，加热棒10工作可产生热量，同时螺杆8旋转带动导热轴11旋转，导热轴11旋转带动通气孔9转动，然后热量通过通气孔9进入罐体3内部，并形成旋转热流，实现干燥功能，该设计实现边加料边干燥，增加干燥效率，也提高安全性。工作人员启动伺服电机，伺服电机工作带动传动齿轮6旋转，因环形齿轮4与传动齿轮6进行齿轮啮合，所以传动齿轮6旋转带动环形齿轮4旋转，环形齿轮4旋转带动罐体3旋转，同时使罐体3与导热轴11呈相对旋转，实现对罐体3内部的物料进行搅拌，该设计实现罐体3旋转，进而物料进行搅拌，提高干燥效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于技术服务的木屑烘干装置，包括辅助机构(1)、左挡板(2)、罐体(3)、环形齿轮(4)、右挡板(5)以及传动齿轮(6)，其特征在于：所述辅助机构(1)右端设有左挡板(2)，所述左挡板(2)右端安装有罐体(3)，所述罐体(3)右端设有右挡板(5)，所述罐体(3)上安装有环形齿轮(4)，所述环形齿轮(4)上端设有传动齿轮(6)，所述罐体(3)安装在左挡板(2)与右挡板(5)之间；所述辅助机构(1)包括外壳(7)、螺杆(8)、通气孔(9)、加热棒(10)以及导热轴(11)，所述外壳(7)内部设有螺杆(8)，所述螺杆(8)右端设置有导热轴(11)，所述导热轴(11)内部安装有加热棒(10)，所述导热轴(11)上设有通气孔(9)，所述外壳(7)固定在左挡板(2)左端面上，所述通气孔(9)、加热棒(10)以及导热轴(11)均安装在罐体(3)内部，所述螺杆(8)穿过左挡板(2)与导热轴(11)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种基于技术服务的木屑烘干装置，包括辅助机构(1)、左挡板(2)、罐体(3)、环形齿轮(4)、右挡板(5)以及传动齿轮(6)，其特征在于：所述辅助机构(1)右端设有左挡板(2)，所述左挡板(2)右端安装有罐体(3)，所述罐体(3)右端设有右挡板(5)，所述罐体(3)上安装有环形齿轮(4)，所述环形齿轮(4)上端设有传动齿轮(6)，所述罐体(3)安装在左挡板(2)与右挡板(5)之间；所述辅助机构(1)包括外壳(7)、螺杆(8)、通气孔(9)、加热棒(10)以及导热轴(11)，所述外壳(7)内部设有螺杆(8)，所述螺杆(8)右端设置有导热轴(11)，所述导热轴(11)内部安装有加热棒(10)，所述导热轴(11)上设有通气孔(9)，所述外壳(7)固定在左挡板(2)左端面上，所述通气孔(9)、加热棒(10)以及导热轴(11)均安装在罐体(3)内部，所述螺杆(8)穿过左挡板(2)与导热轴(11)相连接。2.根据权利要求1所述的一种基于技术服务的木屑烘干装置，其特征在于：所述环形齿轮(4)与传动齿轮(6)进行齿轮啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙信成，
申请(专利权)人：邰宝龙，
类型：新型
国别省市：江苏,32