【技术实现步骤摘要】
一种芯模
本技术属于纤维缠绕
,更具体地,涉及一种芯模,该芯模可作为模具应用于竹缠绕复合材料制品(如竹缠绕复合管、竹缠绕复合料仓)、玻璃钢制品(如玻璃钢管)等具有圆柱形部分的产品的成型与制备。
技术介绍
芯模是纤维缠绕工艺中的关键部件之一,与制品的圆柱形内腔形状一致,通常在制品固化后被脱出。在现有技术中,将缠绕有待固化处理制品的芯模放入固化炉中固化,由于固化炉外部温度较芯模内部温度更高,因此制品往往是由外向内固化,对于缠绕多层的产品结构,由于外层先受热固化,内层受热慢(较外层温度低),易由于热膨胀效应造成制品分层,影响制品的合格率。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本技术的目的在于提供一种芯模,其中通过对其关键组件的结构、内部构造及其设置方式等进行改进,与现有技术相比能够有效解决纤维缠绕制品固化时易膨胀分层等问题,并且,本技术对应的热风循环系统热效率高,节约能源,整机噪音小、运转平稳。为实现上述目的,按照本技术,提供了一种芯模,其特征在于,包括筒体、以及位于该筒体中心轴线上的芯轴;其中,所述芯轴为中空管,该中空管的管壁上分布有若干出风孔;所述芯轴位于 ...
【技术保护点】
一种芯模,其特征在于,包括筒体(1)、以及位于该筒体中心轴线上的芯轴(2);其中,所述芯轴(2)为中空管,该中空管的管壁上分布有若干出风孔(3);所述芯轴(2)位于所述筒体的内部,该芯轴(2)的两端分别与所述筒体的两个端面相连接;所述筒体的两个端面上均设置有封头(4),任意一个所述封头(4)上均设置有通风孔(5)。
【技术特征摘要】
1.一种芯模,其特征在于,包括筒体(1)、以及位于该筒体中心轴线上的芯轴(2);其中,所述芯轴(2)为中空管,该中空管的管壁上分布有若干出风孔(3);所述芯轴(2)位于所述筒体的内部,该芯轴(2)的两端分别与所述筒体的两个端面相连接;所述筒体的两个端面上均设置有封头(4),任意一个所述封头(4)上均设置有通风孔(5)。2.如权利要求1所述芯模,其特征在于,所述芯轴(2)的一端开口,另一端密封,其中密封端用于与旋转机构连接,开口端与热风机(200)相连接,该热风机(200)用于向该开口端送风。3.如权利要求2所述芯模,其特征在于,对于与所述芯轴(2)的密封端相连接的所述封头(4),该封头(4)上的通风孔(5)与所述热风机(200)间接相连,经由该封头(4)上的通风孔(5)输出的风被加热后重新送入...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶柃,张永维,高文,
申请(专利权)人:浙江鑫宙竹基复合材料科技有限公司,叶柃,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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