【技术实现步骤摘要】
一种全自动复合材料成型设备
本技术涉及成型设备
,具体为一种全自动复合材料成型设备。
技术介绍
复合材料,是由两种或两种以上不同性质的材料,通过物理或化学的方法,在宏观上组成具有新性能的材料,各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求,复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类,但复合材料的制作比较困难,因此需要一种特殊的全自动复合材料成型设备,但随着科学技术的发展,复合材料成型设备的种类也越来越多,功能也越来越强大,给人们带来的帮助也越来越多,其中高程度的自动化技术尤为重要。但现有的全自动复合材料成型设备,通常在加工过程中,不能实现高程度的自动化操作,还需要较高的人力成本,成型设备的工作效率较低,操作的便捷性能低,部分成型设备还缺少了保护装置,工作人员在操作成型设备的过程中存在这一些安全隐患,远远无法满足当前人们对该种产品的需求,而且给人们带来的帮助较少。所以,如何设计一种全自动复合材料成型设备,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动复合材料成型设备,以解决上述
技术介绍
中提出的 ...
【技术保护点】
一种全自动复合材料成型设备,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)由设置在该装置主体(1)顶部的操作箱体(3)及装置主体(1)顶部的操作平台板(2)构成,且所述操作箱体(3)和操作平台板(2)均与装置主体(1)紧密焊接,所述操作平台板(2)的一侧设有材料传送板(11),且所述材料传送板(11)与操作平台板(2)之间紧密贴合,所述操作平台板(2)的一侧设有限位槽(15)和挤压承板(28),所述限位槽(15)贯穿设置于所述操作平台板(2)中,且所述挤压承板(28)嵌入设置于所述操作平台板(2)中,所述挤压承板(28)的两侧分别设有导热片(26)和电加热器(27),所 ...
【技术特征摘要】
1.一种全自动复合材料成型设备,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)由设置在该装置主体(1)顶部的操作箱体(3)及装置主体(1)顶部的操作平台板(2)构成,且所述操作箱体(3)和操作平台板(2)均与装置主体(1)紧密焊接,所述操作平台板(2)的一侧设有材料传送板(11),且所述材料传送板(11)与操作平台板(2)之间紧密贴合,所述操作平台板(2)的一侧设有限位槽(15)和挤压承板(28),所述限位槽(15)贯穿设置于所述操作平台板(2)中,且所述挤压承板(28)嵌入设置于所述操作平台板(2)中,所述挤压承板(28)的两侧分别设有导热片(26)和电加热器(27),所述导热片(26)和电加热器(27)均与挤压承板(28)之间紧密贴合,所述操作平台板(2)的底部设有机电箱(4)和承重腿(5),所述承重腿(5)嵌入设置于所述操作平台板(2)中,且所述机电箱(4)与承重腿(5)紧密焊接,所述机电箱(4)一侧外表面设有i5-7500处理器(9)和紧急关闭按钮(10),且所述i5-7500处理器(9)和紧急关闭按钮(10)均嵌入设置于所述机电箱(4)中,所述机电箱(4)的一侧设有机械手臂支座(6)、机械手臂(14)和固定螺栓(13),所述机械手臂支座(6)嵌入设置于所述机电箱(4)中,所述固定螺栓(13)贯穿设置于所述机械手臂支座(6)中,且所述机械手臂(14)与机械手臂支座(6)通过所述固定螺栓(13)固定连接,所述机械手臂支座(6)的一侧设有电源插头(7),所述操作箱体(3)的一侧设有若干个信号指示灯(20)...
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