一种液压式玻璃纤维缠绕机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种液压式玻璃纤维缠绕机，它包括转筒及其侧边的移动给料装置；转筒包括内部中心的安装筒；安装筒上均匀设置有不少于两组的支撑油缸组，每组支撑油缸组包括呈环形均匀设置有安装筒上的不少于三个的叶片油缸；叶片油缸伸缩轴上设置有伸缩座；伸缩座套接在滑套座内；滑套座设置在安装筒外壁上；滑套座与伸缩座之间设置有位移感应器；伸缩座端头设置有圆弧形的转筒叶片；转筒叶片组合构成整圆形状的转筒；安装筒一端设置有主动轴，另一端设置有从动轴；主动轴连接电机；从动轴上设置有导出轴；导出轴两端设置有立倒筒。它采用液压控制转筒变形，控制精度高，提高了加工玻璃纤维筒的质量，并且操作简单方便。

A kind of hydraulic glass fiber winding machine

The utility model discloses a hydraulic type glass fiber winding machine, which comprises a rotating cylinder and the side of the mobile feeding device; install cylinder drum including internal center; installation of not less than two groups of the support cylinder are uniformly arranged on each cylinder, support cylinder group including circular uniform is provided with a mounting cylinder on no less than three of the leaf blade cylinder; cylinder telescopic shaft is arranged on the telescopic seat; the telescopic sleeve is sleeved on the seat; the sliding sleeve seat is arranged in the installation on the outer wall; displacement sensor is arranged between the sliding sleeve seat and telescopic seat; telescopic seat is arranged at the end of the drum blade arc; drum blade combination drum circle shape; installation cylinder is arranged at one end of the driving shaft and the other end is provided with a driven shaft; the driving shaft is connected with a motor; the driven shaft is arranged on both ends of the shaft are derived; shaft is provided with vertical cylinder. It uses hydraulic control to control the deformation of the cylinder, the control precision is high, the quality of the processing glass fiber tube is improved, and the operation is simple and convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种液压式玻璃纤维缠绕机
本技术属于玻璃纤维缠绕机
，具体为一种液压式玻璃纤维缠绕机。
技术介绍
玻璃钢缠绕机主要用于缠绕保温管道外部防护层及钢管外壁防腐，是生产玻璃钢储罐及管道的设备。玻璃钢缠绕机是玻璃纤维丝缠绕管道和罐体的专用机组，玻璃纤维缠绕机主要包括移动给料装置和转筒系统，移动给料装置用于持续输出玻璃纤维线，转筒系统由主轴电机旋转带动做旋转运动，在转筒上缠绕出状玻璃纤维筒；完成缠绕后，即将玻璃纤维筒从转筒上取下。传统的玻璃纤维缠绕机的转筒一般采用丝杠机构带动进行变形，丝杠机构速度慢，控制精度低，使得制作出来的玻璃纤维筒尺寸误差大，影响后续使用效果。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种液压式玻璃纤维缠绕机，它采用液压控制转筒变形，控制精度高，提高了加工玻璃纤维筒的质量，并且操作简单方便。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种液压式玻璃纤维缠绕机，它包括转筒1及其侧边的移动给料装置22；所述转筒1包括内部中心的安装筒2；所述安装筒2上均匀设置有不少于两组的伸缩油缸组，每组伸缩油缸组包括呈环形均匀设置有安装筒2上的不少于三个的叶片油缸5；所述叶片油缸5伸缩轴上设置有伸缩座15；所述伸缩座15套接在滑套座16内；所述滑套座16设置在安装筒2外壁上；所述滑套座16与伸缩座15之间设置有位移感应器17；所述伸缩座15端头设置有圆弧形的转筒叶片；所述转筒叶片组合构成整圆形状的转筒1；所述安装筒2一端设置有主动轴3，另一端设置有从动轴19；所述主动轴3连接电机；所述从动轴19上设置有导出轴7；所述导出轴7两端设置有立倒筒8。进一步的，所述位移感应器17、电机、叶片油缸5连接有电路控制芯片；所述电路控制芯片上设置有无线收发模块。进一步的，所述立倒筒8底部铰接有底座11；所述立倒筒8内设置有支撑油缸9；所述支撑油缸9的伸缩轴上设置有用于支撑从动轴19的两个支撑滚轮12；所述立倒筒8与底座11之间设置有倾斜于水平面的翻转油缸10。进一步的，所述主动轴3上同轴设置有定位盘20；所述定位盘20卡设在两个限位轴承21之间；所述主动轴3下端设置有两个支撑滚轮12；所述主动轴3通过链轮机构23连接电机。进一步的，所述安装筒2横截面为正方形框结构；每组支撑油缸组包括四个叶片油缸5；所述转筒叶片包括两个相对设置的第一叶片13和两个相对设置的第二叶片14；所述第一叶片13两端面相互平行；所述第二叶片14两端面位于同一平面上；所述第二叶片14内侧设置有凹槽18。进一步的，所述转筒1上均匀设置有环形V型槽。进一步的，所述环形V型槽上设置有限位环6；所述限位环6由两个半圆环片组成；所述半圆环片一端之间相互铰接，另一端通过可打开的铰接杆61连接固定。本技术的有益效果：1、本技术采用液压油缸控制转筒叶片的伸缩，并且在伸缩机构上设置了位移传感器，油缸力更大，控制更稳当，故障低，控制精度更高，提高了玻璃纤维筒的加工质量和加工精度。2、本技术中采用立倒筒实现玻璃纤维筒的输出，保证了整个设备的结构稳定性，使用非常方便。3、本技术中在转筒上设置有V型槽，并且设置了可拆卸的限位环，可以自由调节限位环位置，提高了加工玻璃纤维筒的灵活性。4、本技术的叶片油缸、电机、等均连接有电路控制系统，电路控制系统上设置有无线收发模块，实现无线遥控控制，提高了使用方便性。附图说明图1是本技术俯视结构示意图。图2是本技术的内部结构示意图。图3是图2中局部A放大结构示意图。图4是转筒截面剖视示意图。图5是立倒筒结构示意图。图6是限位环结构示意图。图7是限位环剖面结构示意图。图中：1、转筒；2、安装筒；3、主动轴；4、回转接头；5、叶片油缸；6、限位环；7、导出轴；8、立倒筒；9、支撑油缸；10、翻转油缸；11、底座；12、支撑滚轮；13、第一叶片；14、第二叶片；15、伸缩座；16、滑套座；17、位移感应器；18、凹槽；19、从动轴；20、定位盘；21、限位轴承；22、移动给料装置；23、链轮机构；61、铰接杆。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图7所示，本技术的具体结构为：一种液压式玻璃纤维缠绕机，它包括转筒1及其侧边的移动给料装置22；所述转筒1包括内部中心的安装筒2；所述安装筒2上均匀设置有不少于两组的伸缩油缸组，每组伸缩油缸组包括呈环形均匀设置有安装筒2上的不少于三个的叶片油缸5；所述叶片油缸5伸缩轴上设置有伸缩座15；所述伸缩座15套接在滑套座16内；所述滑套座16设置在安装筒2外壁上；所述滑套座16与伸缩座15之间设置有位移感应器17；所述伸缩座15端头设置有圆弧形的转筒叶片；所述转筒叶片组合构成整圆形状的转筒1；所述安装筒2一端设置有主动轴3，另一端设置有从动轴19；所述主动轴3连接电机；所述从动轴19上设置有导出轴7；所述导出轴7两端设置有立倒筒8。优选的，所述位移感应器17、电机、叶片油缸5连接有电路控制芯片；所述电路控制芯片上设置有无线收发模块。优选的，所述立倒筒8底部铰接有底座11；所述立倒筒8内设置有支撑油缸9；所述支撑油缸9的伸缩轴上设置有用于支撑从动轴19的两个支撑滚轮12；所述立倒筒8与底座11之间设置有倾斜于水平面的翻转油缸10。优选的，所述主动轴3上同轴设置有定位盘20；所述定位盘20卡设在两个限位轴承21之间；所述主动轴3下端设置有两个支撑滚轮12；所述主动轴3通过链轮机构23连接电机。优选的，所述安装筒2横截面为正方形框结构；每组支撑油缸组包括四个叶片油缸5；所述转筒叶片包括两个相对设置的第一叶片13和两个相对设置的第二叶片14；所述第一叶片13两端面相互平行；所述第二叶片14两端面位于同一平面上；所述第二叶片14内侧设置有凹槽18。优选的，所述转筒1上均匀设置有环形V型槽。优选的，所述环形V型槽上设置有限位环6；所述限位环6由两个半圆环片组成；所述半圆环片一端之间相互铰接，另一端通过可打开的铰接杆61连接固定。优选的，所述主动轴3端头设置有回转接头4。本技术具体使用原理：移动给料装置22往复直线移动，持续输出玻璃纤维到转筒1上，转筒1在电机的带动下旋转，缠绕出玻璃纤维筒，当玻璃纤维筒成型后，控制系统控制叶片油缸5缩回，使得转筒1外径缩小，玻璃纤维筒脱离转筒1，控制中间的立倒筒8上的支撑油缸9缩回，翻转油缸10缩回，使得中间的立倒筒8倒下，末端的立倒筒8保持支撑状态，将玻璃纤维筒移动到导出轴7上，然后将中间立倒筒8竖直起来，支撑油缸9伸出支撑其从动轴，末端的立倒筒8倒下，将玻璃纤维筒从导出轴7上移动出来。限位环6一般设置有两个，可以人工调节两个限位环6之间的间距，用于控制加工出来的玻璃纤维筒长度。转筒1上的V型槽既可以使得加工出来的玻璃纤维筒上均匀出现加强环结构，又可以提高限位环6的定位稳定性。本技术主动轴上有回转接头，用于模具回转的时候，胶管不跟着转动；叶片油缸的控制方式是采用无线控制，安全且效率高；叶片结构上带有V型槽，采用模具进行加工；安装有模具支撑油缸，效率高；位移传感器的添加提高了设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压式玻璃纤维缠绕机，它包括转筒（1）及其侧边的移动给料装置（22）；其特征在于，所述转筒（1）包括内部中心的安装筒（2）；所述安装筒（2）上均匀设置有不少于两组的伸缩油缸组，每组伸缩油缸组包括呈环形均匀设置有安装筒（2）上的不少于三个的叶片油缸（5）；所述叶片油缸（5）伸缩轴上设置有伸缩座（15）；所述伸缩座（15）套接在滑套座（16）内；所述滑套座（16）设置在安装筒（2）外壁上；所述滑套座（16）与伸缩座（15）之间设置有位移感应器（17）；所述伸缩座（15）端头设置有圆弧形的转筒叶片；所述转筒叶片组合构成整圆形状的转筒（1）；所述安装筒（2）一端设置有主动轴（3），另一端设置有从动轴（19）；所述主动轴（3）连接电机；所述从动轴（19）上设置有导出轴（7）；所述导出轴（7）两端设置有立倒筒（8）。

【技术特征摘要】
1.一种液压式玻璃纤维缠绕机，它包括转筒（1）及其侧边的移动给料装置（22）；其特征在于，所述转筒（1）包括内部中心的安装筒（2）；所述安装筒（2）上均匀设置有不少于两组的伸缩油缸组，每组伸缩油缸组包括呈环形均匀设置有安装筒（2）上的不少于三个的叶片油缸（5）；所述叶片油缸（5）伸缩轴上设置有伸缩座（15）；所述伸缩座（15）套接在滑套座（16）内；所述滑套座（16）设置在安装筒（2）外壁上；所述滑套座（16）与伸缩座（15）之间设置有位移感应器（17）；所述伸缩座（15）端头设置有圆弧形的转筒叶片；所述转筒叶片组合构成整圆形状的转筒（1）；所述安装筒（2）一端设置有主动轴（3），另一端设置有从动轴（19）；所述主动轴（3）连接电机；所述从动轴（19）上设置有导出轴（7）；所述导出轴（7）两端设置有立倒筒（8）。2.根据权利要求1所述的一种液压式玻璃纤维缠绕机，其特征在于，所述位移感应器（17）、电机、叶片油缸（5）连接有电路控制芯片；所述电路控制芯片上设置有无线收发模块。3.根据权利要求1所述的一种液压式玻璃纤维缠绕机，其特征在于，所述立倒筒（8）底部铰接有底座（11）；所述立倒筒（8）内设置有支撑油缸（9）；所述支撑油...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈帅，陈梦浪，
申请(专利权)人：湖南金睿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43