一种复合材料恒压注胶成型设备制造技术

技术编号:17382809 阅读:46 留言:0更新日期:2018-03-03 23:58
本实用新型专利技术公开了一种复合材料恒压注胶成型设备,包括:压力容器、空气加压装置、气体恒压装置、液面感应装置和注胶装置,空气加压装置内含有空气干燥装置,注胶装置内含有自动给料装置,液面感应装置安装在压力容器顶部盖子上的液面感应装置连接口,其另一端与自动给料装置相连,压力容器底部开设有出口,出口通过树脂恒压管路与成型模具相连,压力容器的上部开设有树脂进口和高压空气进口,树脂进口与注胶装置相连,气体恒压装置包括安装在空气干燥装置上的压力调节阀、以及安装在压力容器顶部盖子上的压力表和压力传感器,高压空气进口通过压力调节阀与空气干燥装置相连。通过上述方式,本实用新型专利技术能缩短复合材料的成型周期,避免各种缺陷。

A kind of compound material constant pressure injection molding equipment

The utility model discloses a composite pressure plastic injection molding equipment, including: pressure vessel, air pressure device, gas constant pressure device, liquid level sensing device and injection device, air pressurized air drying device containing device, a glue injection device with automatic feeding device, the liquid level sensing device installed in the induction device top of the pressure vessel lid connector, and the other end connected to the automatic feeding device, the bottom pressure vessel is provided with the export, export pipeline is connected with the constant pressure resin mold through upper pressure vessel provided with imported resin and imported high pressure air, inlet is connected with the resin glue injection device, including gas constant pressure device installed in the air the drying device of the pressure regulating valve and pressure vessel installed in the top lid of the pressure meter and a pressure sensor, a high-pressure air inlet The mouth is connected to the air drying device through a pressure regulating valve. Through the above method, the utility model can shorten the forming period of the composite material and avoid various defects.

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料恒压注胶成型设备
本技术涉及复合材料成型领域,特别是涉及一种复合材料恒压注胶成型设备。
技术介绍
目前的注胶成型设备都是恒流为主,设备主要是齿轮树脂泵,压力传感装在注胶枪头,无法实现恒压注胶,只能人工调整流速来平衡模腔内压力,而且不能实现自动恒压注胶。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种复合材料恒压注胶成型设备,能够缩短复合材料的成型周期,避免模具变形,避免纤维变型,以及避免乱纹等缺陷。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种复合材料恒压注胶成型设备,包括:压力容器、空气加压装置、气体恒压装置、液面感应装置和注胶装置,所述空气加压装置内含有空气干燥装置,所述注胶装置内含有自动给料装置,所述液面感应装置安装在所述压力容器顶部盖子上的液面感应装置连接口,且所述液面感应装置的另一端与所述自动给料装置相连,所述压力容器底部开设有出口,所述出口通过树脂恒压管路与成型模具相连,所述压力容器的上部开设有树脂进口和高压空气进口,所述树脂进口与所述注胶装置相连,所述气体恒压装置包括安装在所述空气干燥装置上的压力调节阀、以及安装在所述压力容器顶部盖子上的压力表和压力传感器,所述高压空气进口通过所述压力调节阀与所述空气干燥装置相连。在本技术一个较佳实施例中,所述压力容器是一个带有夹心保温的漏斗形状的金属容器。在本技术一个较佳实施例中,所述液面感应装置为超声波液面感应器。在本技术一个较佳实施例中,所述空气干燥装置为空气干燥器。在本技术一个较佳实施例中,所述高压空气进口在所述树脂进口的上方。本技术的有益效果是:通过利用注胶装置把树脂注入一个压力容器内,再给压力容器设定工艺所需的压力值,利用压力容器的压力把树脂注入模具,通过压力表和压力传感器自动控制压力实现恒压注胶成型,能够缩短复合材料的成型周期,避免模具变形,避免纤维变型,以及避免乱纹等缺陷。附图说明图1是本技术一种复合材料恒压注胶成型设备一较佳实施例的结构示意图;附图中各部件的标记如下:1、压力容器,11、高压空气进口,12、树脂进口,13、出口,2、空气加压装置,3、空气干燥装置,4、压力调节阀,5、压力表,6、液面感应装置,7、注胶装置,8、自动给料装置,9、树脂恒压管路,10、成型模具,11、纤维。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1,本技术实施例包括:一种复合材料恒压注胶成型设备,包括:压力容器1、空气加压装置2、气体恒压装置、液面感应装置6和注胶装置7,所述空气加压装置2内含有空气干燥装置3,所述注胶装置7内含有自动给料装置8,所述液面感应装置6安装在所述压力容器1顶部盖子上的液面感应装置连接口,且所述液面感应装置6的另一端与所述自动给料装置8相连,可根据液面感应装置6的信号实现自动给胶,所述压力容器1底部开设有出口13,所述出口13通过树脂恒压管路9与成型模具10相连,所述压力容器1的上部开设有树脂进口12和高压空气进口11,所述树脂进口12与所述注胶装置7相连,所述气体恒压装置包括安装在所述空气干燥装置3上的压力调节阀4、以及安装在所述压力容器1顶部盖子上的压力表5和压力传感器(图未示),所述高压空气进口11通过所述压力调节阀4与所述空气干燥装置3相连。所述压力容器1是一个带有夹心保温的漏斗形状的金属容器。所述液面感应装置6为超声波液面感应器。所述空气干燥装置3为空气干燥器,用于干燥空气。所述高压空气进口11在所述树脂进口12的上方。本技术的工作原理如下:空气加压装置2通过上方的空气干燥装置3将空气干燥,然后经压力调节阀4调节压力后由高压空气进口11进入压力容器1内;注胶装置7内的树脂由树脂进口12注入压力容器1内;通过软件系统给压力容器1设定生产工艺所需的压力值,利用压力容器1的压力把树脂从出口13通过树脂恒压管路9注入成型模具10内,使纤维11成型。其中,液面感应装置6用于感应压力容器1内的树脂液面高度,当其低于一定液面高度(系统设置)时,液面感应装置6发出信号给自动给料装置8,实现自动给胶;压力表和压力传感器自动控制压力容器1内的压力实现恒压注胶成型。本技术揭示了一种复合材料恒压注胶成型设备,通过利用注胶装置把树脂注入一个压力容器内,再给压力容器设定工艺所需的压力值,利用压力容器的压力把树脂注入模具,通过压力表和压力传感器自动控制压力实现恒压注胶成型,能够缩短复合材料的成型周期,避免模具变形,避免纤维变型,以及避免乱纹等缺陷。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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一种复合材料恒压注胶成型设备

【技术保护点】
一种复合材料恒压注胶成型设备,其特征在于,包括:压力容器、空气加压装置、气体恒压装置、液面感应装置和注胶装置,所述空气加压装置内含有空气干燥装置,所述注胶装置内含有自动给料装置,所述液面感应装置安装在所述压力容器顶部盖子上的液面感应装置连接口,且所述液面感应装置的另一端与所述自动给料装置相连,所述压力容器底部开设有出口,所述出口通过树脂恒压管路与成型模具相连,所述压力容器的上部开设有树脂进口和高压空气进口,所述树脂进口与所述注胶装置相连,所述气体恒压装置包括安装在所述空气干燥装置上的压力调节阀、以及安装在所述压力容器顶部盖子上的压力表和压力传感器,所述高压空气进口通过所述压力调节阀与所述空气干燥装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种复合材料恒压注胶成型设备,其特征在于,包括:压力容器、空气加压装置、气体恒压装置、液面感应装置和注胶装置,所述空气加压装置内含有空气干燥装置,所述注胶装置内含有自动给料装置,所述液面感应装置安装在所述压力容器顶部盖子上的液面感应装置连接口,且所述液面感应装置的另一端与所述自动给料装置相连,所述压力容器底部开设有出口,所述出口通过树脂恒压管路与成型模具相连,所述压力容器的上部开设有树脂进口和高压空气进口,所述树脂进口与所述注胶装置相连,所述气体恒压装置包括安装在所述空气干燥装置上的压力调节阀、以及安...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾勇涛王超刘树爱
申请(专利权)人:江苏亨睿碳纤维科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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