一种用于新型木塑共挤墙屋顶板生产的塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶模具技术领域，尤其是一种用于新型木塑共挤墙屋顶板生产的塑胶模具，包括塑胶模具本体，塑胶模具本体包括左置成型框体和右置成型板体，右置成型板体上表面右端具有一体结构连接模框，左置成型框体下表面左侧开设有与连接模框相配合的主连接槽。本实用新型专利技术的一种用于新型木塑共挤墙屋顶板生产的塑胶模具通过在左置成型框体内侧壁上相邻的上、下条形翻转板通过连接槽上的连接卡块插入连接卡槽内部来大大提升整个左置成型框体内部的抗变形强度，使得使用寿命大大延长，同时通过上、下条形翻转板可以在塑胶模具变形时根据需要改变连接角度，从而修复模具结构。

【技术实现步骤摘要】
一种用于新型木塑共挤墙屋顶板生产的塑胶模具
本技术涉及塑胶模具
，尤其是一种用于新型木塑共挤墙屋顶板生产的塑胶模具。
技术介绍
木塑复合材料是一种新兴的制造业材料，由于其具有节能环保的特性，尤其是可循环利用方面，使木塑行业得到较快的发展。而在建筑装饰行业中，共挤屋顶板主要安装在建筑物屋顶上，用于隔热保温和防雨，传统的共挤屋顶板材料不够环保，防火、防水和防白蚁能力很弱，而且无法循环利用，浪费很严重，因此现在出现了木塑共挤屋顶板，但是传统用于生产木塑共挤屋顶板的塑胶模具结构简单，强度较差，容易变形，使用寿命低，一旦变形之后难以修复，只能整体报废，十分浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的用于新型木塑共挤墙屋顶板生产的塑胶模具，解决传统用于生产木塑共挤屋顶板的塑胶模具结构简单，强度较差，容易变形，使用寿命低，一旦变形之后难以修复，只能整体报废，十分浪费的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于新型木塑共挤墙屋顶板生产的塑胶模具，包括塑胶模具本体，所述的塑胶模具本体包括左置成型框体和右置成型板体，所述的右置成型板体上表面右端具有一体结构连接模框，所述的左置成型框体下表面左侧开设有与连接模框相配合的主连接槽，所述的左置成型框体内侧壁上均开设有上条形翻转槽和下条形翻转槽，所述的上条形翻转槽近下条形翻转槽端铰链连接有上条形翻转板，所述的下条形翻转槽近上条形翻转槽端铰链连接有下条形翻转板，所述的上条形翻转板非铰链连接端开设有阶梯型上连接槽，所述的下条形翻转板非铰链连接端开设有与阶梯型上连接槽相配合的阶梯型下连接槽，所述的上连接槽内壁上具有向上凸起的连接卡块，所述的下连接槽内壁上开设有复数个与连接卡块相配合的连接卡槽。进一步地，所述上条形翻转板通过上连接槽上的连接卡块卡入相邻内侧壁上的连接卡槽内部与对应位置下条形翻转板卡接固定。进一步地，所述的连接模框左端具有限位卡钩。进一步地，所述的主连接槽左侧内壁上开设有定位卡槽。本技术的有益效果是，本技术的一种用于新型木塑共挤墙屋顶板生产的塑胶模具通过在左置成型框体内侧壁上相邻的上、下条形翻转板通过连接槽上的连接卡块插入连接卡槽内部来大大提升整个左置成型框体内部的抗变形强度，使得使用寿命大大延长，同时通过上、下条形翻转板可以在塑胶模具变形时根据需要改变连接角度，从而修复模具结构。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中左置成型框体的内部结构示意图。图中:1.左置成型框体，2.右置成型板体，3.连接模框，4.主连接槽，5.上条形翻转槽，6.下条形翻转槽，7.上条形翻转板，8.下条形翻转板，9.上连接槽，10.下连接槽，11.连接卡块，12.连接卡槽，13.限位卡钩，14.定位卡槽。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1和图2所示的一种用于新型木塑共挤墙屋顶板生产的塑胶模具，包括塑胶模具本体，塑胶模具本体包括左置成型框体1和右置成型板体2，右置成型板体2上表面右端具有一体结构连接模框3，左置成型框体1下表面左侧开设有与连接模框3相配合的主连接槽4，左置成型框体1内侧壁上均开设有上条形翻转槽5和下条形翻转槽6，上条形翻转槽5近下条形翻转槽6端铰链连接有上条形翻转板7，下条形翻转槽6近上条形翻转槽5端铰链连接有下条形翻转板8，上条形翻转板7非铰链连接端开设有阶梯型上连接槽9，下条形翻转板8非铰链连接端开设有与阶梯型上连接槽9相配合的阶梯型下连接槽10，上连接槽9内壁上具有向上凸起的连接卡块11，下连接槽10内壁上开设有3个与连接卡块11相配合的连接卡槽12。进一步地，上条形翻转板7通过上连接槽9上的连接卡块11卡入相邻内侧壁上的连接卡槽12内部与对应位置下条形翻转板8卡接固定，进一步地，连接模框3左端具有限位卡钩13，进一步地，主连接槽4左侧内壁上开设有定位卡槽14，本技术的一种用于新型木塑共挤墙屋顶板生产的塑胶模具通过在左置成型框体1内侧壁上相邻的上、下条形翻转板通过连接槽上的连接卡块11插入连接卡槽12内部来大大提升整个左置成型框体1内部的抗变形强度，使得使用寿命大大延长，同时通过上、下条形翻转板可以在塑胶模具变形时根据需要改变连接角度，从而修复模具结构。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于新型木塑共挤墙屋顶板生产的塑胶模具，包括塑胶模具本体，其特征是：所述的塑胶模具本体包括左置成型框体(1)和右置成型板体(2)，所述的右置成型板体(2)上表面右端具有一体结构连接模框(3)，所述的左置成型框体(1)下表面左侧开设有与连接模框(3)相配合的主连接槽(4)，所述的左置成型框体(1)内侧壁上均开设有上条形翻转槽(5)和下条形翻转槽(6)，所述的上条形翻转槽(5)近下条形翻转槽(6)端铰链连接有上条形翻转板(7)，所述的下条形翻转槽(6)近上条形翻转槽(5)端铰链连接有下条形翻转板(8)，所述的上条形翻转板(7)非铰链连接端开设有阶梯型上连接槽(9)，所述的下条形翻转板(8)非铰链连接端开设有与阶梯型上连接槽(9)相配合的阶梯型下连接槽(10)，所述的上连接槽(9)内壁上具有向上凸起的连接卡块(11)，所述的下连接槽(10)内壁上开设有复数个与连接卡块(11)相配合的连接卡槽(12)。

【技术特征摘要】
1.一种用于新型木塑共挤墙屋顶板生产的塑胶模具，包括塑胶模具本体，其特征是：所述的塑胶模具本体包括左置成型框体(1)和右置成型板体(2)，所述的右置成型板体(2)上表面右端具有一体结构连接模框(3)，所述的左置成型框体(1)下表面左侧开设有与连接模框(3)相配合的主连接槽(4)，所述的左置成型框体(1)内侧壁上均开设有上条形翻转槽(5)和下条形翻转槽(6)，所述的上条形翻转槽(5)近下条形翻转槽(6)端铰链连接有上条形翻转板(7)，所述的下条形翻转槽(6)近上条形翻转槽(5)端铰链连接有下条形翻转板(8)，所述的上条形翻转板(7)非铰链连接端开设有阶梯型上连接槽(9)，所述的下条形翻转板(8)非铰链连接端开设有与阶梯型上连接槽(9)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志勇，谢爱国，刘芳，李宇杰，
申请(专利权)人：黄石市金鸿模具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42