一种搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术属于饲料生产设备领域，公开了一种搅拌设备，搅拌筒，所述搅拌筒的两端分别设有进料口和出料口；搅拌器，包括旋转轴和设在旋转轴上的搅拌叶片，旋转轴的一端设有驱动装置；其中：所述搅拌筒包括同轴设置的混合筒和集料筒，混合筒上设置有进料口，集料筒上设置有出料口，搅拌叶片位于混合筒内；混合筒的出料端伸入集料筒中，伸入集料筒中的混合筒筒壁上设有破碎结机构。本实用新型专利技术的搅拌设备的混合筒筒壁上设有破碎机构，增加了粉料撞击的次数，使粉料与糖蜜的混合物变得更细；采用多级搅拌叶片，快速、强烈地搅拌促进了粉料对糖蜜的吸收，使粉料中糖蜜的含量增加3～5％，同时减少了糖蜜在设备内部的残留，大大减少了人工清理的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌设备
本技术属于饲料生产设备领域，更具体地涉及一种搅拌设备。
技术介绍
糖蜜作为一种物美价廉的饲料原料，在欧洲及亚洲一些国家使用非常普遍。这是由于糖蜜不仅仅是一种能量原料，而且还具有消化吸收快,提高适口性，降低粉尘，提高颗粒质量等优点。然而在我国饲料工业中的使用却有限。其原因除了作为一种液体其贮藏、运输需要专门工具外，另一个重要原因是，作为一种流动性差的粘稠液体在饲料加工中的添加不像其他液体那样方便。目前，绝大多数饲料厂在粉状饲料加工中添加糖蜜是通过泵加压将糖蜜压进普通糖蜜添加设备，然后通过桨叶的搅拌或螺带的推动，使糖蜜与粉料混合。由于这种糖蜜添加设备的浆叶或螺带的转速较慢(最快不超过660转/分)，因此通过该方法在饲料中添加糖蜜实质是常压下慢速度的添加和混合，糖蜜会大量粘附在粉料的表面，且分散也不均匀，所以通过这种糖蜜添加设备得到的饲料中糖蜜量小且不均匀，设备上残留量大，导致饲料的饲养效果不好，人工清理劳动强度也大。因此，如何简单高效的在粉状饲料中添加糖蜜显得尤为重要。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中饲料加工时添加糖蜜得到的产品中糖蜜含量少、分散不均匀以及设备上糖蜜残留量大的缺陷，从而提供一种搅拌设备。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案具体如下：一种搅拌设备，包括：搅拌筒，所述搅拌筒的两端分别设置有进料口和出料口；搅拌器，其包括旋转轴和设置在所述旋转轴上的搅拌叶片，所述旋转轴的一端设置有驱动装置；其中：所述搅拌筒包括同轴设置的混合筒和集料筒，所述混合筒上设置有所述进料口，所述集料筒上设置有所述出料口，所述搅拌叶片位于所述混合筒内；所述混合筒的出料端伸入所述集料筒中，伸入所述集料筒中的混合筒筒壁上设有破碎机构。优选的是，所述破碎机构为设置于所述筒壁上的栅格。更优选的是，所述栅格螺旋设置。优选的是，所述搅拌叶片为同轴设置的多级搅拌叶片。更有选的是，所述混合筒内与所述栅格位置对应处设置有至少一级搅拌叶片。优选的是，所述搅拌设备还包括雾化加料装置，所述雾化加料装置设置在所述混合筒的所述进料口与所述混合筒的出料端之间。优选的是，所述旋转轴贯穿所述混合筒和所述集料筒设置，所述集料筒中设有与所述旋转轴连接的拨杆。更有选的是，所述搅拌叶片为锤爪结构。更有选的是，所述雾化加料装置为雾化喷嘴。优选的是，所述搅拌设备为饲料搅拌设备，所述雾化加料装置为蜜糖雾化加料装置。本技术的技术方案，具有如下优点：1.本技术的搅拌设备的混合筒筒壁上设有破碎机构，增加了粉料撞击的次数，使粉料与糖蜜的混合物变得更细。2.本技术的搅拌设备采用多级搅拌叶片，快速、强烈地搅拌促进了粉料对糖蜜的吸收，使粉料中糖蜜的含量增加3～5％，减少了糖蜜在设备内部的残留，大大减少了人工清理的劳动强度。3.本技术的搅拌设备还设有雾化加料装置，该雾化加料装置利用压缩空气摩擦雾化糖蜜，将其雾化成微细液滴，喷射在流动的粉料上，使得到的混合物混合得更为充分、均匀。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的实施例1提供的搅拌设备的结构示意图。图2为本技术的实施例1中提供的混合筒的栅格部分的主视图。附图标记说明：1-搅拌筒；2-雾化喷嘴；3-进料口；4-第一级锤爪；5-第二级锤爪；6-第三级锤爪；7-第四级锤爪；8-第五级锤爪；9-栅格；10-拨杆；11-出料口；12-旋转轴。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1如图1所示的一种粉状饲料搅拌设备，包括搅拌筒1和搅拌器，所述搅拌筒1内形成有搅拌腔，所述搅拌腔的上、下两端分别设置有进料口3和出料口11；搅拌器包括旋转轴12和设置在所述旋转轴上的位于所述搅拌腔内的搅拌叶片，所述旋转轴12的一端设置有驱动电机。其中：所述搅拌筒包括同轴设置的混合筒和集料筒，所述混合筒的上端设置有所述进料口3，所述集料筒的下端设置有所述出料口11，所述混合筒的出料端(即混合筒的下端)与所述集料筒的进料端(即集料筒的上端)连接并伸入所述集料筒中，伸入所述集料筒中的混合筒筒壁上设有破碎机构。本实施例中，所述破碎机构为设置于所述筒壁上的螺旋状的栅格9。由于搅拌设备的混合筒筒壁上设有栅格9，增加了粉料撞击的次数，使粉料与糖蜜的混合物变得更细。本实施例中，所述搅拌叶片设置在所述混合筒内，所述搅拌叶片为同轴设置的多级搅拌叶片。如图1所示，本实施例中，所述混合筒内设有五级搅拌叶片。本实施例中的所述搅拌叶片为锤爪结构。如图1所示，所述锤爪包括第一级锤爪4、第二级锤爪5、第三级锤爪6、第四级锤爪7和第五级锤爪8。所述第一级锤爪4、第二级锤爪5和第三级锤爪6对应于混合筒圆筒结构安装，通过三级锤爪并配合圆筒结构增加了粉料与糖蜜液滴的混合程度。所述第四级锤爪7和第五级锤爪8对应于螺旋设置的栅格9安装，通过使粉料撞击栅格，使粉料和糖蜜混合物的颗粒更细且分散更均匀。本实施例的所述锤爪以2960转/分甚至更高的转速高速旋转粉碎粉料及糖蜜液滴，增加了两者的接触面积，促进了粉料对糖蜜的吸收，增加了粉料中糖蜜的含量。所述搅拌设备还包括雾化喷嘴2，所述雾化喷嘴2设置在所述混合筒的所述进料口3与所述混合筒的所述出料端之间靠近进料口3处。本实施例中的蜜糖雾化加料装置，用于向粉状饲料中加入蜜糖并进行混合搅拌。所述雾化喷嘴2利用压缩空气摩擦雾化糖蜜，将糖蜜雾化成微细液滴，通过所述的雾化喷嘴2喷射在流动的粉料上，使得到的粉料与蜜糖的混合物混合得更为充分、均匀。所述旋转轴贯穿所述混合筒和所述集料筒设置，所述集料筒中设有与所述旋转轴连接的拨杆10。所述拨杆10将混合了糖蜜的粉料均匀送入出料口，进入下一工序。上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌设备，包括：搅拌筒(1)，所述搅拌筒的两端分别设置有进料口(3)和出料口(11)；搅拌器，其包括旋转轴(12)和设置在所述旋转轴(12)上的搅拌叶片，所述旋转轴的一端设置有驱动装置；其特征在于，所述搅拌筒(1)包括同轴设置的混合筒和集料筒，所述混合筒上设置有所述进料口(3)，所述集料筒上设置有所述出料口(11)，所述搅拌叶片位于所述混合筒内；所述混合筒的出料端伸入所述集料筒中，伸入所述集料筒中的混合筒筒壁上设有破碎机构。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌设备，包括：搅拌筒(1)，所述搅拌筒的两端分别设置有进料口(3)和出料口(11)；搅拌器，其包括旋转轴(12)和设置在所述旋转轴(12)上的搅拌叶片，所述旋转轴的一端设置有驱动装置；其特征在于，所述搅拌筒(1)包括同轴设置的混合筒和集料筒，所述混合筒上设置有所述进料口(3)，所述集料筒上设置有所述出料口(11)，所述搅拌叶片位于所述混合筒内；所述混合筒的出料端伸入所述集料筒中，伸入所述集料筒中的混合筒筒壁上设有破碎机构。2.根据权利要求1所述的搅拌设备，其特征在于，所述破碎机构为设置于所述筒壁上的栅格(9)。3.根据权利要求2所述的搅拌设备，其特征在于，所述栅格螺旋设置。4.根据权利要求3所述的搅拌设备，其特征在于，所述搅拌叶片为同轴设置的多级搅拌叶片。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔺勇，周良军，陈云峰，
申请(专利权)人：北京九州大地生物技术集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11