一种具有减震功能的全抛釉混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有减震功能的全抛釉混料装置，包括混料装置主体、进料口、支撑块、连接杆、过滤板和吹风口，所述混料装置主体的顶端设置有电机，且电机的下方通过转动杆与搅拌叶相连接，所述进料口焊接在混料装置主体侧壁的上方，且进料口的下方设置有第一出料口，所述支撑块设置在第一出料口的下方，且支撑块通过减震弹簧与支撑台相连接，所述连接杆设置在支撑台的下方，所述过滤板通过混料装置主体设置在转动杆的下方，且混料装置主体的底端与第二出料口相连接，所述吹风口设置在第一出料口的上方。该具有减震功能的全抛釉混料装置，在混料装置主体的下方设置有支撑块、支撑台和减震弹簧，起到减缓混料装置主体震动的作用。

A kind of full cast glaze mixing device with shock absorption function

The utility model discloses a damping function has fully polished glazed mixing device, including mixing device body, a feed inlet, a support block, a connecting rod, a filter plate and the air outlet, the top of mixed feeding device body is provided with a motor, and the motor is connected with the rotating rod through mixing blade and the material inlet above the welding material mixing device at the side wall of the main body, and the lower side of the discharge port is provided with a first discharge port, the support block is arranged below the first discharge port, and the supporting block through the damping spring and the support table is connected with the connecting rod is arranged on the supporting platform below, the filter plate through a mixing device main body is arranged below the rotating rod, and the material mixing device at the bottom end of the main body and second outlet connected to the air outlet is arranged above the first outlet. The full glazing mixing device with damping function is provided with a support block, a supporting platform and a damping spring below the main body of the mixing device, so as to slow down the vibration of the main body of the mixing device.

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的全抛釉混料装置
本技术涉及瓷砖
，具体为一种具有减震功能的全抛釉混料装置。
技术介绍
釉面砖是一种可以在釉面进行抛光工序的一种特殊配方釉，它是施于仿古砖的最后一道釉料，一般为透明面釉或透明凸状花釉，全抛釉的主要成分为粉料，全抛釉料通过混料装置进行工业处理，主要是将原料混合，然后对混合后的釉料进行筛选过滤。但现有的全抛釉混料装置，不具有减震功能，且对全抛釉原料混合不充分。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有减震功能的全抛釉混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的全抛釉混料装置，不具有减震功能，且对全抛釉原料混合不充分的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有减震功能的全抛釉混料装置，包括混料装置主体、进料口、支撑块、连接杆、过滤板和吹风口，所述混料装置主体的顶端设置有电机，且电机的下方通过转动杆与搅拌叶相连接，所述进料口焊接在混料装置主体侧壁的上方，且进料口的下方设置有第一出料口，所述支撑块设置在第一出料口的下方，且支撑块通过减震弹簧与支撑台相连接，所述连接杆设置在支撑台的下方，所述过滤板通过混料装置主体设置在转动杆的下方，且混料装置主体的底端与第二出料口相连接，所述吹风口设置在第一出料口的上方。优选的，所述第一出料口一共设置有两个，且第一出料口关于混料装置主体呈轴对称安装。优选的，所述支撑块采用焊接的方式与混料装置主体相连接，且支撑块与支撑台平行安装。优选的，所述搅拌叶一共设置有三层，且搅拌叶均匀分布在转动杆上。优选的，所述过滤板采用镶嵌的方式与混料装置主体相连接，且过滤板的上表面与第一出料口的下端平齐。优选的，所述吹风口的安装结构为倾斜安装，且吹风口与第一出料口的个数相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有减震功能的全抛釉混料装置，在混料装置主体的上方设置有两个进料口，起到使全抛釉原料均匀加入到混料装置主体内部的作用，有利于全抛釉原料的充分混合，在混料装置主体的下方设置有支撑块、支撑台和减震弹簧，起到减缓混料装置主体震动的作用，有利于混料装置主体平稳的运行，在混料装置主体的内部设置有过滤板，起到过滤掉全抛釉原料中较大颗粒的作用，有利于提高全抛釉原料混合后的质量，将过滤板的上表面与第一出料口的下端平齐设置，起到将全抛釉原料中较大颗粒排出的作用，且在第一出料口的上方设置有吹风口，起到避免较小的全抛釉原料颗粒从第一出料口排出的作用，有利于全抛釉原料中较大颗粒从第一出料口的排出，在过滤板的上表面设置有搅拌叶，起到避免全抛釉原料中较大颗粒造成过滤板的堵塞，最低端的搅拌叶在转动时，可将堵塞在过滤板上的全抛釉原料中较大颗粒带走，并由第一出料口排出，有利于对过滤板的保护。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术过滤板俯视结构示意图；图3为本技术A节点放大结构示意图。图中：1、混料装置主体，2、进料口，3、第一出料口，4、支撑块，5、支撑台，6、连接杆，7、第二出料口，8、电机，9、转动杆，10、搅拌叶，11、过滤板，12、减震弹簧，13、吹风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有减震功能的全抛釉混料装置，包括混料装置主体1、进料口2、支撑块4、连接杆6、过滤板11和吹风口13，混料装置主体1的顶端设置有电机8，且电机8的下方通过转动杆9与搅拌叶10相连接，进料口2焊接在混料装置主体1侧壁的上方，且进料口2的下方设置有第一出料口3，第一出料口3一共设置有两个，且第一出料口3关于混料装置主体1呈轴对称安装，这样设置有利于全抛釉原料中较大颗粒从第一出料口3的排出，搅拌叶10一共设置有三层，且搅拌叶10均匀分布在转动杆9上，这样设置有利于对全抛釉原料的充分搅拌，支撑块4设置在第一出料口3的下方，且支撑块4通过减震弹簧12与支撑台5相连接，支撑块4采用焊接的方式与混料装置主体1相连接，且支撑块4与支撑台5平行安装，这样设置起到减缓混料装置主体1震动的作用，有利于混料装置主体1平稳的运行，连接杆6设置在支撑台5的下方，过滤板11通过混料装置主体1设置在转动杆9的下方，且混料装置主体1的底端与第二出料口7相连接，过滤板11采用镶嵌的方式与混料装置主体1相连接，且过滤板11的上表面与第一出料口3的下端平齐，将过滤板11的上表面与第一出料口3的下端平齐设置，起到将全抛釉原料中较大颗粒排出的作用，吹风口13设置在第一出料口3的上方，吹风口13的安装结构为倾斜安装，且吹风口13与第一出料口3的个数相同，设置吹风口13起到避免较小的全抛釉原料颗粒从第一出料口3排出的作用，有利于全抛釉原料中较大颗粒从第一出料口3的排出。工作原理：在使用该具有减震功能的全抛釉混料装置时，先检查混料装置主体1的各结构是否完好，检查完毕后，打开混料装置主体1的开关，电机8通过转动杆9带动搅拌叶10转动，将全抛釉原料经混料装置主体1两侧的进料口2，加入到混料装置主体1的内部，搅拌叶10对全抛釉原料进行搅拌混合，全抛釉原料并由过滤板11过滤后，经第二出料口7排出，较大的全抛釉原料颗粒停留在过滤板11的上方，并在最下方的搅拌叶10带动下，经第一出料口3排出，吹风口13可防止较小的全抛釉原料颗粒从第一出料口3排出，混料装置主体1通过支撑块4下方的减震弹簧12可减缓混料装置主体1的震动，连接杆6可连接支撑台5，以上便完成该具有减震功能的全抛釉混料装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有减震功能的全抛釉混料装置，包括混料装置主体（1）、进料口（2）、支撑块（4）、连接杆（6）、过滤板（11）和吹风口（13），其特征在于：所述混料装置主体（1）的顶端设置有电机（8），且电机（8）的下方通过转动杆（9）与搅拌叶（10）相连接，所述进料口（2）焊接在混料装置主体（1）侧壁的上方，且进料口（2）的下方设置有第一出料口（3），所述支撑块（4）设置在第一出料口（3）的下方，且支撑块（4）通过减震弹簧（12）与支撑台（5）相连接，所述连接杆（6）设置在支撑台（5）的下方，所述过滤板（11）通过混料装置主体（1）设置在转动杆（9）的下方，且混料装置主体（1）的底端与第二出料口（7）相连接，所述吹风口（13）设置在第一出料口（3）的上方。

【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的全抛釉混料装置，包括混料装置主体（1）、进料口（2）、支撑块（4）、连接杆（6）、过滤板（11）和吹风口（13），其特征在于：所述混料装置主体（1）的顶端设置有电机（8），且电机（8）的下方通过转动杆（9）与搅拌叶（10）相连接，所述进料口（2）焊接在混料装置主体（1）侧壁的上方，且进料口（2）的下方设置有第一出料口（3），所述支撑块（4）设置在第一出料口（3）的下方，且支撑块（4）通过减震弹簧（12）与支撑台（5）相连接，所述连接杆（6）设置在支撑台（5）的下方，所述过滤板（11）通过混料装置主体（1）设置在转动杆（9）的下方，且混料装置主体（1）的底端与第二出料口（7）相连接，所述吹风口（13）设置在第一出料口（3）的上方。2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的全抛釉混料装置，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春良，
申请(专利权)人：江西新瑞景陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36