一种抛釉砖的生产方法技术

一种抛釉砖的生产方法，其生产方法包括如下步骤：(1)制备陶瓷砖坯；(2)铺积熔块颗粒，喷涂固定剂，烧制形成熔块层；(3)在所述已烧成的熔块层上覆盖以氧化物作为发色剂的釉层并烧制；(4)最后经过干燥，烧成和抛磨加工即可得到成品。所述固定剂其按质量百分比计，含有如下组分：纤维素类增稠剂5.5-6.5％，白碳黑2.5-3.2％，消泡剂为1.1-1.4％，分散剂为1.2-1.8％，余量为溶剂。本发明专利技术的熔块颗粒粘结剂适用于颗粒较小的熔块颗粒(100-200目)，在制备抛釉砖的过程中，避免了熔块颗粒由于颗粒太小而被窑炉预热带的低负压而被吸走，从而避免了陶瓷砖表面出现大量的针孔和气泡等瑕疵，从而获得具有较佳装饰效果的抛釉砖。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑材料
，尤其涉及。
技术介绍
抛釉砖是近年来新兴的一种建筑陶瓷产品，其在素坯砖坯上印花，然后施以透明 釉，入窑烧成后抛光，因此集合了抛光砖、仿古砖、瓷片三种产品的优势，产品完全释放了釉 面砖哑色暗光的含蓄性，解决了半抛砖易藏污的缺陷，具备了抛光砖的光泽度、瓷质硬度， 同时也拥有仿古砖的釉面高仿效果，以及瓷片釉面丰富的印刷效果。因为抛釉砖的釉面层 较薄，通常只有0. 5?I. 5mm，而且还需要抛磨加工处理，因此非常容易露底，损伤印花图案 层造成缺陷，而且制品的印花图案层装饰效果不佳、立体质感差。 因此为了增强抛釉砖的装饰效果和立体质感，通过布料方式在坯体表面或釉面上 铺覆一定厚度的熔块颗粒（颗粒大小在15-150目），并喷涂一层固定剂将颗粒固定在坯体 表面，烧成后对釉面进行再加工即可得到装饰效果较佳、立体质感好的抛釉砖。然而熔块颗 粒的质量直接决定了砖坯装饰效果的好坏，生产中，太小的颗粒在烧成时容易引入针孔或 气泡，更为重要的是细小颗粒（尤其是小于100目）由于质量较轻容易在窑炉的预热带由 于低负压而被吸走，从而对装饰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛釉砖的生产方法，其生产方法包括如下步骤：(1)、制备陶瓷砖坯；(2)、在砖坯上铺积一层熔块颗粒，然后喷涂一层熔块颗粒粘结剂，烧制形成熔块层；(3)、在所述已烧成的熔块层上覆盖以氧化物作为发色剂的釉层并烧制，烧制时熔块层和发生窑变反应以获得自然渐变图案；(4)、将上述步骤处理的陶瓷砖坯经过干燥、烧成和抛磨加工，即可得到成品；所述熔块颗粒粘结剂其按质量百分比计，含有如下组分：纤维素类增稠剂5.5‑6.5％，白碳黑2.5‑3.2％，消泡剂为1.1‑1.4％，分散剂为1.2‑1.8％，余量为溶剂。

【技术特征摘要】
1. 一种抛釉砖的生产方法，其生产方法包括如下步骤： (1) 、制备陶瓷砖坯； (2) 、在砖坯上铺积一层熔块颗粒，然后喷涂一层熔块颗粒粘结剂，烧制形成熔块层； (3) 、在所述已烧成的熔块层上覆盖以氧化物作为发色剂的釉层并烧制，烧制时熔块层 和发生窑变反应以获得自然渐变图案； (4) 、将上述步骤处理的陶瓷砖坯经过干燥、烧成和抛磨加工，即可得到成品； 所述熔块颗粒粘结剂其按质量百分比计，含有如下组分：纤维素类增稠剂5. 5-6. 5%， 白碳黑2. 5-3. 2%，消泡剂为1. 1-1. 4%，分散剂为1.2-1. 8%，余量为溶剂。2. 根据权利要求1所述的抛釉砖的生产方法，其特征在于：所述纤维素类增稠剂为羟 乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素中的至少一种。3. 根据权利要求1所述的抛釉砖的生产方法，其特征在于：所述的分散剂为聚丙烯酸 纳、有机硅改性磷酸钠和六偏磷...

【专利技术属性】
技术研发人员：周克芳，刘咏平，杨云萍，章艳，刘丹，
申请(专利权)人：佛山市禾才科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44