抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种抛光装置，用于将抛光液喷向工件以对该工件进行抛光处理。抛光装置包括储液机构、输送机构，及喷液机构。输送机构连接于储液机构与喷液机构之间，以将储液机构中的抛光液输送至喷液机构。喷液机构用于将该抛光液喷向工件。抛光装置还包括回收器及定位板，定位板收容于回收器中并固定连接于回收器的周壁上，定位板用于承载工件，定位板上开设有多个漏液孔以利于抛光液经由多个漏液孔流入该回收器中。本实用新型专利技术的抛光装置有效提高了工件的抛光良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及表面处理的
，特别涉及一种抛光装置。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，从而使得人们对工件表面的光洁度提出了更高的要求，为了迎合人们的需求，一种用于提高工件表面光洁度的抛光工艺受到人们的青睐，该抛光工艺通过设备喷射系统将橡胶磨粒喷射于需抛光的工件表面，进而使橡胶磨粒撞击磨擦工件表面以达到抛光的效果。但，由于上述抛光工艺为干式喷射抛光，橡胶磨粒撞击磨擦工件表面将会形成抛光粉尘，人员误吸入该抛光粉尘将有可能造成人体的伤害。另外，该抛光工艺无降温设施，工件发热量较大，从而造成工件的变形。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种抛光良率较高且安全系数较佳的抛光装置。一种抛光装置，用于将抛光液喷向工件以对该工件进行抛光处理。该抛光装置包括储液机构、输送机构，及喷液机构，该输送机构连接于该储液机构与该喷液机构之间，以将该储液机构中的抛光液输送至该喷液机构，该喷液机构用于将该抛光液喷向该工件，该抛光装置还包括回收器及定位板，该定位板收容于该回收器中并固定连接于该回收器的周壁上，该定位板用于承载该工件，该定位板上开设有多个漏液孔以利于该抛光液经由该多个漏液孔流入该回收器中。进一步地，该储液机构包括用于储存该抛光液的储液器及用于对该储液器中的抛光液进行搅拌的搅拌器，该储液器上设有一盖子，该搅拌器包括装设于该盖子上的搅拌电机及搅拌杆，该搅拌杆的一自由端贯穿该盖子并伸入该抛光液中，该搅拌电机驱动该搅拌杆转动以搅拌该抛光液。进一步地，该抛光装置还包括一回流管，该回收器的底部设有一回收孔，该回流管一端连接于该回收孔，另一端连接于该储液机构的储液器。进一步地，该输送机构包括高压泵、第一输液管，及第二输液管道，该第一输液管的一端延伸至该储液器的底部，另一端与该高压泵连接，以吸取该储液器中的抛光液；该第二输液管的一端连接于该高压泵，另一端连接于该喷液机构，以将该高压泵抽取的抛光液导向该喷液机构。进一步地，该喷液机构还包括机械臂及喷枪，该喷枪连接于该机械臂的末端，该机械臂控制该喷枪朝向该工件运动。进一步地，该喷枪包括枪体、开设于该枪体上的进液口、进气口及喷口，该进液口、该进气口及该喷口相互连通，该进液口连接于该输送机构，该输送机构经由该进液口向该喷枪输送该抛光液，该进气口连接于外界的气源，该喷口与该进气口同轴设置以喷出高压气体及该抛光液。进一步地，该抛光装置还包括一固定连接于该回收器上的保护罩，该保护罩朝向该喷液机构的一侧开设有一操作窗口，该喷液机构经由该操作窗口伸入该保护罩内并对该工件喷射抛光液。上述抛光装置利用抛光液替代了传统的橡胶磨粒，并结合储液机构、输送机构及喷液机构之间的配合以使该抛光液高速喷向工件，进而实现了工件表面的抛光处理。抛光液将会带走抛光工艺产生的粉尘，从而降低了环境污染，为工作人员提供良好的工作环境；同时，抛光液还会带走工件表面过高的热量，以达到对工件降温的效果，防止出现工件因温度过高而变性的可能，进而提高了工件抛光的良率。附图说明图1是本技术实施方式的抛光装置的立体示意图。图2是图1所示的抛光装置的另一角度的立体示意图。图3是图2所示抛光装置的定位机构的立体示意图。图4是图3所示定位机构的分解示意图。图5是图2所示抛光装置的储液机构的立体示意图。图6是图5所示储液机构的分解示意图。图7是图2所示抛光装置的喷枪的立体示意图。图8是图7所示的喷枪沿VIII-VIII线的剖视图。主要元件符号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参阅图1与图2，本技术实施例提供的一种抛光装置100，用于对工件(图未示)的表面进行抛光处理。抛光装置100包括底座10、定位机构20、储液机构30、输送机构40、喷液机构50，及电控箱60。定位机构20、储液机构30、输送机构40、喷液机构50，及电控箱60分别装设于底座10上。定位机构20用于定位工件，储液机构30用于储存抛光液，输送机构40用于将储液机构30中的抛光液传送至喷液机构50，喷液机构50用于将抛光液喷射至工件上以对工件表面进行抛光处理。电控箱60分别电性连接于储液机构30、输送机构40及喷液机构50，以提供三者的电源并协调三者之间的动作指令。请同时参阅图3与图4，定位机构20包括定位支架21、回收器22、定位板23，及保护罩24。定位支架21固定设置于底座10上，回收器22装设于定位支架21上，定位板23收容于回收器22中，并固定连接于回收器22的周壁上，工件可定位于定位板23上。定位板23上开设有多个漏液孔231以利抛光液经由漏液孔231回流入回收器22中。回收器22背离底座10的一侧设有一开口221，保护罩24固定连接于回收器22并罩设于开口221；回收器22朝向底座10的一侧开设有回收孔222，回收器22中的抛光液可经由回收孔222流出，以进行回收再利用。保护罩24朝向喷液机构50的一侧开设有操作窗口241。喷液机构50可经由操作窗口241伸入保护罩24内并对定位板23上的工件进行喷射抛光液。请同时参阅图5与图6，储液机构30包括用于储存抛光液的储液器31及用于对抛光液进行搅拌的搅拌器32。储液器31装设于底座10上，其为中空圆柱结构，且储液器31背离底座10的一面装设有一盖子311。搅拌器32包括装设于盖子311上的搅拌电机321及连接于搅拌电机321上的搅拌杆322，搅拌杆322的一自由端贯穿盖子311并伸入储液器31中抛光液面下。搅拌电机321驱动搅拌杆322转动以搅拌储液器31中抛光液，以达到使储液器31中的抛光液混合均匀。请再次参阅图1与图2，输送机构40包括高压泵41、第一输液管42，及第二输液管道43。高压泵41装设于底座10上，第一输液管42的一端贯穿于盖子311并延伸至储液器31的底部，另一端与高压泵41连接，其用于吸取储液器31中的抛光液。第二输液管43的一端连接于高压泵41，另一端连接于喷液机构50，其用于将高压泵41抽取的抛光液导向喷液机构50本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛光装置，用于将抛光液喷向工件以对该工件进行抛光处理，其特征在于：该抛光装置包括储液机构、输送机构，及喷液机构，该输送机构连接于该储液机构与该喷液机构之间，以将该储液机构中的抛光液输送至该喷液机构，该喷液机构用于将该抛光液喷向该工件，该抛光装置还包括回收器及定位板，该定位板收容于该回收器中并固定连接于该回收器的周壁上，该定位板用于承载该工件，该定位板上开设有多个漏液孔以利于该抛光液经由该多个漏液孔流入该回收器中。

【技术特征摘要】
1.一种抛光装置，用于将抛光液喷向工件以对该工件进行抛光处理，其特征在于：该抛光装置包括储液机构、输送机构，及喷液机构，该输送机构连接于该储液机构与该喷液机构之间，以将该储液机构中的抛光液输送至该喷液机构，该喷液机构用于将该抛光液喷向该工件，该抛光装置还包括回收器及定位板，该定位板收容于该回收器中并固定连接于该回收器的周壁上，该定位板用于承载该工件，该定位板上开设有多个漏液孔以利于该抛光液经由该多个漏液孔流入该回收器中。
2.如权利要求1所述的抛光装置，其特征在于：该储液机构包括用于储存该抛光液的储液器及用于对该储液器中的抛光液进行搅拌的搅拌器，该储液器上设有一盖子，该搅拌器包括装设于该盖子上的搅拌电机及搅拌杆，该搅拌杆的一自由端贯穿该盖子并伸入该抛光液中，该搅拌电机驱动该搅拌杆转动以搅拌该抛光液。
3.如权利要求2所述的抛光装置，其特征在于：该抛光装置还包括一回流管，该回收器的底部设有一回收孔，该回流管一端连接于该回收孔，另一端连接于该储液机构的储液器。
4.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，邓亮，梅术凯，
申请(专利权)人：富鼎电子科技嘉善有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33