石英块修正设备制造技术

技术编号:14621369 阅读:27 留言:0更新日期:2017-02-10 13:10
本实用新型专利技术公开了石英块修正设备,其设有机架、驱动电机、水槽、磨盘及下料装置;所述水槽安装在机架上端,所述驱动电机设于水槽下方且与机架固定连接,所述磨盘设于水槽内,所述磨盘与驱动电机输出轴固定连接;所述下料装置设于磨盘上方,所述下料装置与机架固定连接。本实用新型专利技术能够实现滴水流砂的提供研磨液,研磨效果好,同时具有结构简单,使用方便,提高产品合格率,提高生产效率及降低生产成本的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石英块修正设备
技术介绍
石英晶片在加工的初始阶段,需要将原材料人工水晶Y块切割成水晶棒,所以切割依照的水晶Y块基准面就必须要很平整,才能保证分割后的水晶棒不会出现平行度很差的不良,现有技术大都采用的是平磨机进行研磨,以修正Y块的基准面,保证后道加工的稳定性。Y块基准面的确定是通过X光机测定的,初始Y块在X光机测定后能测出整个平面的平整度差值,所有来料基准面都是或大或小的不平,包括还有生长丘,这些都是需要通过磨削修整达到平整。水晶Y块原材料基准面加工因为受到来料加工的公差不一致的局限性,也就是平整度散差会有大有小,所以不适用于大批量一起加工,如果大批量加工只能按照最薄来料进行整版磨削,最厚的那一块磨削量会很大,就会造成一些不必要的磨削,是一定程度的浪费,这样平磨机的优势因此就体现不出了,另现平磨机使用的耗材价格比较高,耗损也比较大,基本用1周左右就要更换磨头,而且还需要配合磨削液进行润滑和冷却才能进行作业,磨削液价格比较高,且磨削液也是需要频繁更换。随着市场竞争的压力,在品质保证的前提下,必须降低成本,同行业石英晶片加工企业,很多已经放弃最前道的Y块加工就是因为现有技术成本太高,无法维持生产的进行,那么就必须改善用低成本的可行性工艺取代Y块基准面的修整。而目前工厂采用平磨机加工方法,存在合格率低,耗时长,导致成本高级效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种石英块修正设备,能够实现滴水流砂的提供研磨液,研磨效果好,同时具有结构简单,使用方便,提高产品合格率,提高生产效率及降低生产成本的优点。本技术所采用的技术方案是:石英块修正设备,其设有机架、驱动电机、水槽、磨盘及下料装置;所述水槽安装在机架上端,所述驱动电机设于水槽下方且与机架固定连接,所述磨盘设于水槽内,所述磨盘与驱动电机输出轴固定连接;所述下料装置设于磨盘上方,所述下料装置与机架固定连接。作为优选,所述磨盘为由生铁制成的磨盘,所述磨盘呈圆饼状,所述磨盘与驱动电机输出轴通过紧固件固定连接。进一步,所述水槽设有水槽底部及与水槽底部边缘连接的水槽侧壁,所述水槽底部设有配合驱动电机输出轴安装的轴孔。进一步,所述驱动电机与水槽底部的轴孔之间安装有密封圈。作为优选,所述水槽上端设有成品放置板。进一步,所述下料装置设有固定架、导槽及水桶;所述固定架与机架固定连接,所述导槽一端设于磨盘上方,所述导槽另一端与固定架固定连接,所述水桶设于导槽上方,所述水桶固定安装在固定架上端;所述水桶包括桶体、安装在桶体底部且与桶体内部连通的导水管、安装在导水管另一端的水龙头及与水龙头连接的出水管,所述出水管设于导槽上方。作为优选,本技术还包括有收集槽,所述水槽底部设有泄水孔,所述泄水孔设有泄水管,所述泄水管设于收集槽上方。作为优选,本技术还包括控制装置,所述控制装置固定安装在机架上,且所述控制装置与驱动电机电性连接。本技术的有益效果是:能够实现滴水流砂的提供研磨液,研磨效果好,同时具有结构简单,使用方便,提高产品合格率,提高生产效率及降低生产成本的优点。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术石英块修正设备,其设有机架1、驱动电机、水槽2、磨盘3及下料装置;所述水槽2安装在机架1上端,所述驱动电机设于水槽2下方且与机架1固定连接,所述磨3盘设于水槽2内,所述磨盘3与驱动电机输出轴固定连接;所述下料装置设于磨盘3上方,所述下料装置与机架1固定连接。作为优选,所述磨盘3为由生铁制成的磨盘,所述磨盘3呈圆饼状,所述磨盘3与驱动电机输出轴通过紧固件固定连接。进一步,所述水槽2设有水槽底部及与水槽底部边缘连接的水槽侧壁,所述水槽底部设有配合驱动电机输出轴安装的轴孔。进一步,所述驱动电机与水槽底部的轴孔之间安装有密封圈。作为优选,所述水槽2上端设有成品放置板4。进一步,所述下料装置设有固定架10、导槽5及水桶9;所述固定架10与机架1固定连接,所述导槽5一端设于磨盘3上方,所述导槽5另一端与固定架10固定连接,所述水桶9设于导槽5上方,所述水桶9固定安装在固定架10上端;所述水桶9包括桶体、安装在桶体底部且与桶体内部连通的导水管8、安装在导水管8另一端的水龙头7及与水龙头7连接的出水管6,所述出水管6设于导槽5上方。作为优选,本技术还包括有收集槽12,所述水槽底部设有泄水孔,所述泄水孔设有泄水管11,所述泄水管11设于收集槽12上方。作为优选,本技术还包括控制装置,所述控制装置固定安装在机架1上,且所述控制装置与驱动电机电性连接。水桶9内装有水,水龙头7打开之后水依次经过导水管8、水龙头7及出水管6流出滴向导槽5,导槽5内装有砂,水滴向砂的时候形成流砂,流砂顺从导槽5往下滴最终滴到磨盘3的上表面;控制装置启动驱动电机工作旋转,磨盘3旋转,工作人员将石英块放置在磨盘3上施加压力修正形状,使得石英块的平整度更加高,在磨盘3的旋转离心力作用下,流砂被甩出到水槽2中,经过泄水管11流至收集槽12;被修正好的石英块暂时放置在成品放置板4上。本技术的有益效果是:能够实现滴水流砂的提供研磨液,研磨效果好,同时具有结构简单,使用方便,提高产品合格率,提高生产效率及降低生产成本的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
石英块修正设备,其特征在于:设有机架(1)、驱动电机、水槽(2)、磨盘(3)及下料装置;所述水槽(2)安装在机架(1)上端,所述驱动电机设于水槽(2)下方且与机架(1)固定连接,所述磨盘(3)设于水槽(2)内,所述磨盘(3)与驱动电机输出轴固定连接;所述下料装置设于磨盘(3)上方,所述下料装置与机架(1)固定连接。

【技术特征摘要】
1.石英块修正设备,其特征在于:设有机架(1)、驱动电机、水槽(2)、磨盘(3)及下料装置;所述水槽(2)安装在机架(1)上端,所述驱动电机设于水槽(2)下方且与机架(1)固定连接,所述磨盘(3)设于水槽(2)内,所述磨盘(3)与驱动电机输出轴固定连接;所述下料装置设于磨盘(3)上方,所述下料装置与机架(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的石英块修正设备,其特征在于:所述磨盘(3)为由生铁制成的磨盘,所述磨盘(3)呈圆饼状,所述磨盘(3)与驱动电机输出轴通过紧固件固定连接。
3.根据权利要求1所述的石英块修正设备,其特征在于:所述水槽(2)设有水槽底部及与水槽底部边缘连接的水槽侧壁,所述水槽底部设有配合驱动电机输出轴安装的轴孔。
4.根据权利要求3所述的石英块修正设备,其特征在于:所述驱动电机与水槽底部的轴孔之间安装有密封圈。
5.根据权利要求1所述的石英块修正设备,其特征在于:所述水槽(2)上端设有成品放置...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴延春
申请(专利权)人:珠海东锦石英科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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