【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种石英块修正设备。
技术介绍
石英晶片在加工的初始阶段,需要将原材料人工水晶Y块切割成水晶棒,所以切割依照的水晶Y块基准面就必须要很平整,才能保证分割后的水晶棒不会出现平行度很差的不良,现有技术大都采用的是平磨机进行研磨,以修正Y块的基准面,保证后道加工的稳定性。Y块基准面的确定是通过X光机测定的,初始Y块在X光机测定后能测出整个平面的平整度差值,所有来料基准面都是或大或小的不平,包括还有生长丘,这些都是需要通过磨削修整达到平整。水晶Y块原材料基准面加工因为受到来料加工的公差不一致的局限性,也就是平整度散差会有大有小,所以不适用于大批量一起加工,如果大批量加工只能按照最薄来料进行整版磨削,最厚的那一块磨削量会很大,就会造成一些不必要的磨削,是一定程度的浪费,这样平磨机的优势因此就体现不出了,另现平磨机使用的耗材价格比较高,耗损也比较大,基本用1周左右就要更换磨头,而且还需要配合磨削液进行润滑和冷却才能进行作业,磨削液价格比较高,且磨削液也是需要频繁更换。随着市场竞争的压力,在品质保证的前提下,必须降低成本,同行业石英晶片加工企业,很多已经放弃最前道的Y块加工就是因为现有技术成本太高,无法维持生产的进行,那么就必须改善用低成本的可行性工艺取代Y块基准面的修整。而目前工厂采用平磨机加工方法,存在合格率低,耗时长,导致成本高级效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种石英块修正设备,能够实现滴水流砂的提供研磨液,研磨效果好,同时具有结构简单,使用方便,提高产 ...
【技术保护点】
石英块修正设备,其特征在于:设有机架(1)、驱动电机、水槽(2)、磨盘(3)及下料装置;所述水槽(2)安装在机架(1)上端,所述驱动电机设于水槽(2)下方且与机架(1)固定连接,所述磨盘(3)设于水槽(2)内,所述磨盘(3)与驱动电机输出轴固定连接;所述下料装置设于磨盘(3)上方,所述下料装置与机架(1)固定连接。
【技术特征摘要】
1.石英块修正设备,其特征在于:设有机架(1)、驱动电机、水槽(2)、磨盘(3)及下料装置;所述水槽(2)安装在机架(1)上端,所述驱动电机设于水槽(2)下方且与机架(1)固定连接,所述磨盘(3)设于水槽(2)内,所述磨盘(3)与驱动电机输出轴固定连接;所述下料装置设于磨盘(3)上方,所述下料装置与机架(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的石英块修正设备,其特征在于:所述磨盘(3)为由生铁制成的磨盘,所述磨盘(3)呈圆饼状,所述磨盘(3)与驱动电机输出轴通过紧固件固定连接。
3.根据权利要求1所述的石英块修正设备,其特征在于:所述水槽(2)设有水槽底部及与水槽底部边缘连接的水槽侧壁,所述水槽底部设有配合驱动电机输出轴安装的轴孔。
4.根据权利要求3所述的石英块修正设备,其特征在于:所述驱动电机与水槽底部的轴孔之间安装有密封圈。
5.根据权利要求1所述的石英块修正设备,其特征在于:所述水槽(2)上端设有成品放置...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴延春,
申请(专利权)人:珠海东锦石英科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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