应用于自动化生产线的通用型旋转式工作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于自动化生产线的通用型旋转式工作平台，包括矩形的治具板、石英块、发热装置、支撑板、治具底座、旋转马达和马达底座，旋转马达安装在底座上，治具底座安装在旋转马达上并且由旋转马达驱动做旋转运动，治具板固定安装在治具底座上，支撑板安装在治具板的前方，石英块安装在治具板与支撑板之间，发热装置安装在石英块下方，此外，治具板上还设有真空槽和检测光纤，在治具板的侧边设有与真空槽相连通的气嘴安装孔，气嘴安装孔用于安装真空吸附设备的气嘴，检测光纤位于治具板上靠近支撑板的一侧。这种工作平台能节省人工，提高生产线的自动化程度、定位精准并且可以应用于多种规格的触摸屏。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种应用于自动化生产线的通用型旋转式工作平台，包括矩形的治具板、石英块、发热装置、支撑板、治具底座、旋转马达和马达底座，旋转马达安装在底座上，治具底座安装在旋转马达上并且由旋转马达驱动做旋转运动，治具板固定安装在治具底座上，支撑板安装在治具板的前方，石英块安装在治具板与支撑板之间，发热装置安装在石英块下方，此外，治具板上还设有真空槽和检测光纤，在治具板的侧边设有与真空槽相连通的气嘴安装孔，气嘴安装孔用于安装真空吸附设备的气嘴，检测光纤位于治具板上靠近支撑板的一侧。这种工作平台能节省人工，提高生产线的自动化程度、定位精准并且可以应用于多种规格的触摸屏。【专利说明】应用于自动化生产线的通用型旋转式工作平台
本技术涉及一种电子零件自动对位治具装置，尤指一种能配合热压机应用的自动化治具。
技术介绍
随着个人化行动装置逐渐普及，无所不在的网络环境与不断推陈出新的创新服务，显示我们早已悄悄的步入了后PC时代。 面临后PC时代产业结构、产品型态与竞争生态的变革，使用者经验与开放式服务创新概念的导入，为全球带来创新的新契机。 后PC时代的代表装置中，主要有智能型手机、平板计算机等轻、薄、短小，并带有触控功能的个人化行动装置，虽说，现在我们还无法完全摆脱个人计算机，但是平板和智慧手机的出现已经降低了我们对它的依赖；很多以前离开计算机就没法做的事情，比如无纸化，现在我们利用智能手机和平板就能实现。 而平板和智能手机，为了让消费者能方便携带，内部的电子装置，通常都非常的密集，体积也相对的比较薄、小，所以在制造上，有一定的难度。 其中又以触摸屏对位的部分，为最容易为平板和智能手机带来问题、增加不良率；而目前的扁平电缆生产过程中，一般都是使用人工手动对位的方式，来进行对位的动作，所以整体的不良率，还是会随着操作员的状态，而起伏不定，难以掌握，导致个人化行动装置的价格居高不下，因为要保持一定的良率，势必要投入大量的人力，以确保所生产的产品，有足够的量，能提供给消费者购买、应用，长久下来，面对越来越精密的个人化行动装置，容易有产能吃紧的问题，而无法跟上时代演进的公司，必然会被时代所淘汰。 有鉴于此，如何解决触摸屏对位不够自动化、需要手动旋转对位，精度差产生偏位，难于定位等问题，便成为本技术欲改进的目的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能节省人工，提高生产线的自动化程度、定位精准并且可以应用于多种规格的触摸屏通用型旋转式工作平台。 为了解决上述技术问题并实现本技术的专利技术目的，可以采用如下的技术手段:一种应用于自动化生产线的通用型旋转式工作平台，包括矩形的治具板、石英块、发热装置、支撑板、治具底座、旋转马达和马达底座，旋转马达安装在底座上，治具底座安装在旋转马达上并且由旋转马达驱动做旋转运动，治具板固定安装在治具底座上，支撑板安装在治具板的前方，石英块安装在治具板与支撑板之间，发热装置安装在石英块下方，此外，治具板上还设有真空槽和检测光纤，在治具板的侧边设有与真空槽相连通的气嘴安装孔，气嘴安装孔用于安装真空吸附设备的气嘴，检测光纤位于治具板上靠近支撑板的一侧。真空吸附设备通过气嘴安装孔与治具板连接，将触摸屏放置好后启动真空吸附设备，就可以将触摸屏固定在治具板上，启动旋转马达，就可以按照需要旋转整个治具底座上安装的装置，调整触摸屏的位置。 优选地，真空槽有三条且相互独立，在治具板的侧边上，开有分别对应于三条独立真空槽的气嘴安装孔。三条真空槽可以适用于不同尺寸的触摸屏的吸附固定。 更进一步地，真空槽为“Π”形，其开口朝向前方，三条真空槽彼此等距排列。规则形状和排列的真空槽，更适用于规则形状的触摸屏。 治具板上还设置有定位块，定位块为长方形，每组两块，分别设置在治具板相邻且相互垂直的两个边上。采用定位块可以在进行真空吸附之间先进行定位，避免进行真空吸附的瞬间广生位移，导致定位失败，进一步提闻效率和精度。 定位块上开有U形槽，U形槽的方向与治具板的侧边相平行，治具板表面设有多个纵横对齐整齐排列的定位孔，定位孔的直径小于U形槽的宽度。 进一步地，支撑板包括支撑面和固定边，支撑面与治具板的上表面在同一平面内，支撑面与石英块相邻的一边向下弯折90°形成固定边，固定边上设有两个垂直设置的U形孔。支撑面用于支撑FPC板，U形槽的设计使得支撑面可以在U形槽的长度范围内上下移动。 进一步地，旋转马达采用直接驱动马达，在直接驱动马达的侧面安装有感应开关。直接驱动马达与传统的电机不同，它的大力矩可以直接与运动装置连接，从而省去了诸如减速器、齿轮箱、皮带轮等连接机构，由于一般直接驱动马达都配置了高解析度的编码器，因此可以达到比普通的伺服电机高一个等级的精度。又由于采用直接连接方式，减少了由于机械结构产生的定位误差，使工艺精度得以保证，一方面减少了由于机械结构摩擦而产生尺寸方面的误差，另一方面安装、使用时的噪音也小了许多。配置感应开关，当马达旋转到一定角度时，感应开关可以根据预设启动或关闭，不需要人工调整，而且精度也比人工调整要高的多。 优选地，感应开关有3个，分别位于与直接驱动马达的外圆内切的等边三角形的顶点位置，每个感应开关都固定在L形安装座上，L形安装座的底边固定在马达底座上。 更进一步地，L形安装座采用铝合金制作，并且设有U形圆弧槽，U形圆弧槽的圆心与直接驱动马达的中心重合。 本技术的有益之处在于:1.采用真空吸附，吸附力均匀，触摸屏不宜碎裂，并且采用外部真空吸附设备，可以通过电脑控制，自动化程度高；2.真空吸附槽是等距排列的3条，可以适配多种尺寸规格的触摸屏，通用程度高；3.采用直接驱动马达做为驱动机构，精度高、噪音小，设置感应开关可以实现自动启动和停止，进一步提高了自动化程度。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的立体图； 图2是本技术另一角度的立体图； 图3是本技术的俯视图。 【具体实施方式】 如图1至图3所示的应用于自动化生产线的通用型旋转式工作平台，包括矩形的治具板1、石英块2、做为发热装置的发热管3、支撑板4、治具底座5、外周为圆形的直接驱动马达6 (DD马达)和马达底座7。直接驱动马达6安装在马达底座7上直接驱动马达6的外圆内切的等边三角形的顶点位置，各安装有一个感应开关61，所以感应开关61共有3个。每个感应开关61都固定在铝合金的L形安装座62上，L形安装座62的底边固定在马达底座7上并且设有圆弧形的U形槽，U形圆弧槽的圆心与直接驱动马达6的中心重合。 治具底座5安装在旋转马达6上并且由旋转马达6驱动做旋转运动，治具板I固定安装在治具底座5上，支撑板4安装在治具板I的前方，石英块2安装在治具板I与支撑板4之间，发热管3安装在石英块2下方。此外，治具板I上还设有三条等距排列的“ Π ”形真空槽11和检测光纤12，真空槽11的开口朝向前方，检测光纤12位于最内一条真空槽11和治具板I的侧边之间。在治具板I的侧边设有分别与三条独立真空槽11相连通的气嘴安装孔13，气嘴安装孔13用于安装真空吸附设备的气嘴，检测光纤12位于治具板I上靠近支撑板的一侧。 治具板I上还设置有定位块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于自动化生产线的通用型旋转式工作平台，包括矩形的治具板、石英块、发热装置、支撑板、治具底座、旋转马达和马达底座，旋转马达安装在底座上，治具底座安装在旋转马达上并且由旋转马达驱动做旋转运动，治具板固定安装在治具底座上，支撑板安装在治具板的前方，石英块安装在治具板与支撑板之间，发热装置安装在石英块下方，其特征在于：所述治具板上还设有真空槽和检测光纤，在治具板的侧边设有与真空槽相连通的气嘴安装孔，气嘴安装孔用于安装真空吸附设备的气嘴，检测光纤位于治具板上靠近支撑板的一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄奕宏，
申请(专利权)人：深圳市深科达智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44