本发明专利技术公开了一种变色釉瓷砖及其生产方法，属于瓷砖技术领域。本发明专利技术变色釉瓷砖由变色釉面和瓷砖坯体组成，其是分别将变色釉面和瓷砖坯体按照要求配料，进行球磨、过筛，然后将变色釉料喷施在瓷砖坯体上，送入窑炉一次烧成即得。本发明专利技术变色釉瓷砖具有在不同光源照射下呈现不同颜色的特性，大方美观，可广泛用于建筑领域；性能稳定，机械性能强，质量优，具备很好的实用性；制备工艺简单，使用传统设备即可，投资少，生产成本低，便于实施产业化与推广应用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，属于瓷砖
。本专利技术变色釉瓷砖由变色釉面和瓷砖坯体组成，其是分别将变色釉面和瓷砖坯体按照要求配料，进行球磨、过筛，然后将变色釉料喷施在瓷砖坯体上，送入窑炉一次烧成即得。本专利技术变色釉瓷砖具有在不同光源照射下呈现不同颜色的特性，大方美观，可广泛用于建筑领域；性能稳定，机械性能强，质量优，具备很好的实用性；制备工艺简单，使用传统设备即可，投资少，生产成本低，便于实施产业化与推广应用。【专利说明】
本专利技术属于瓷砖
，具体涉及。
技术介绍
釉料是几种玻璃化氧化物(熔块)与无机添加剂组成的混合物，通过热处理后，在砖还表面形成一层很薄(0.15-1.00)的玻化层,使得砖还表面具备良好抗化学腐蚀性,液体与气体不能渗透进入砖坯表面，具有易清洁，表面光滑，耐磨损，抗冲击，美观大方等特性。釉料起到了重要的作用，不仅赋予砖坯独特的技术特征，而且赋予砖坯特有的装饰效果。应用于瓷砖的釉料必须满足一定的要求，主要分为两大类。其一与釉料制备相关，其二与产品的应用特性相关，为了避免砖坯表面釉料剥落与龟裂，降低表面张力与收缩不均，砖坯与釉料之间必须具备良好的结合性，釉料熔融成均匀的重要组成原料。它是将多种粉状原料混合好后，在熔块进行熔化，各种原料进行分解，相互作用并转化为有粘性的液体，采用水或气快速冷却后，制成颗粒状或玻璃片状的熔块。当一种熔块与其它熔块或与一定量的其它原料想混合后，再经过熔块并与新加入的原料合成，形成一种与最初的熔块特性不同、但成分均一的新熔块。熔块的这种特性，使得利用有限的熔块与原料就可以生成不同种类的釉料。熔块的主要责成成分包括:硅、铝、硼、碱金属、碱土金属、重金属氧化物与其它金属氧化物(主要为钛、锡、锌与错)。随着人们生活质量的提高和消费观念的转变，要求建筑材料瓷砖既要有实用性，又要有艺术性和观赏性。而为提高瓷砖的实用性、艺术性和观赏性，往往需要在釉料上下功夫，通过采用特制的釉料配方制成具有不同显色表面的瓷砖实现。 变色釉是一种特 殊颜色釉，能在不同光源照射下呈现不同的颜色。中国专利(申请号:200910254659.9)公开了一种具有变色效果的金属光泽陶瓷用釉料及其制备方法，它由基础金属底釉与变色面釉两部分构成，分别将基础金属底釉和变色面釉按照要求配料，然后分别加入0.2~1.2% CMC后分别加水进行球磨，控制基础金属底釉细度为425mesh筛全通过，控制变色面釉细度325mesh筛全通过。先将基础金属底釉喷施或浇淋在陶瓷坯体表面后，再将变色面釉用喷施或浇淋法覆盖在基础金属底釉上，控制基础金属底釉施釉厚度0.1~1.2毫米之间，控制变色面釉施釉厚度0.1~0.6毫米之间。烘干陶瓷坯体后，在1150~1210°C —次烧成即可。所得到的变色金属釉具有颜色多样化，釉面质量优良，机械性能强，化学稳定性高，有金属质感、在不同光源照射下可发生颜色变化。中国专利(申请号:200910047570.5)公开了一种能在不同光源下变色的稀土陶瓷釉颜料，由重量百分比为17-29%的变色钕红颜料和83-71%的长石釉组成；其中变色钕红颜料的重量组成为:Si02 42-50%,A1203 16-24%, CaO 6%, ZnO 5%,B203 3%,Nd20312-15%、Er2035-8%。该稀土钕红变色釉，将变色颜料于釉料瓷质结合成为变色釉产品，其在不同光源照射下显示不同的颜色。如在日光灯下显淡蓝色，自然光下显丁香红色，节能灯下则显淡绿色。本专利技术的稀土钕红变色釉还可减轻釉面上的碎裂性，改善釉面光泽度，提高强度，化学稳定性，硬度等。从目前来看，变色釉料已经广泛应用于陶瓷、瓷砖等领域上，但由于配方不合理等因素，变色釉料一直存在制备成本高、变色不明朗等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种变色釉瓷砖，以及该瓷砖的制备方法。具体的，本专利技术的技术方案是: 一种变色釉瓷砖，由变色釉面和瓷砖坯体组成，其关键在于，所述变色釉面由10-20重量份变色颜料和80-90重量份基础釉料组成；其中，所述变色颜料包括以下重量份数的原料组成:Si0235-45 份；Α120315-25 份；CaOl-1O 份;Ζη01_10 份；Ti02l_10 份;Β2051_10 份；Nd2055-20 份；Er203l-10 份；Pr203l_10 份；Ce02l-10 份；Y2031_10 份；所述基础釉料包括以下重量份数的原料组成:钾长石15-35份；钠长石15-35份；凹凸棒土 1_10份；高岭土 1_10份；方解石ι-?ο份；石英ι-?ο份；碳酸镁粉末ι-?ο份；碳酸钙粉末ι-?ο份；所述变色釉面厚度控制在0.3-1.5mm之间，施釉前在瓷砖坯坯上先喷一层浓度为0.3-0.8%的甲基水溶液。 作为上述方案的进一步说明，所述瓷砖坯体由以下重量份数的原料组成:长石30-100份；高岭土 15-30份；白云石10-20份；石英砂20-50份；滑石粉5_15份；膨润土5-15份；凹凸棒土 5-10份。作为上述方案的进一步说明，所述长石包括钠长石、钾长石、锂长石。一种变色釉瓷砖的生产方法，包括如下具体生产步骤: (1)将变色颜料按上述原料进行配制，加入变色颜料总重量0.5-1.0%的粘合剂羟甲基纤维钠CMC，混合，进行湿法球磨，控制变色颜料细度在350-500目之间； (2)将将基础釉料按上述原料进行配制，加入基础釉料总重量0.3-0.8%的粘合剂羟甲基纤维钠CMC，混合，进行湿法球磨，控制基础釉料细度在350-500目之间； (3)按重量配比混合步骤(1)、(2)得到的原料，得变色釉料； (4)施釉前在瓷砖坯体上先喷一层浓度为0.3-0.8%的甲基水溶液，然后将变色釉料施在瓷砖坯体上，控制变色釉面厚度在0.3-1.5mm之间； (5)将步骤(4)施好釉的瓷砖坯体送入窑炉，经窑炉1150-130(TC下一次烧成瓷砖半成品，经抛光磨边后得到成品。作为上述方案的进一步说明，所述瓷砖坯体是按上述原料进行混合，加入原料总重量0.5-1.5%的粘合剂羟甲基纤维钠CMC和0-1%的发泡剂碳酸钠粉末，然后进行湿法球磨，控制细度在80目以上，在干燥塔上喷雾造粉，在常温条件下利用干压机挤压成一定规格的瓷砖坯体。作为上述方案的进一步说明，步骤(5)的窑炉烧成时间为20_120min。本专利技术的有益效果是: (I)本专利技术变色釉瓷砖具有在不同光源照射下呈现不同颜色的特性，大方美观，可广泛用于建筑领域中。(2)本专利技术变色釉瓷砖性能稳定，机械性能强，质量优，具备很好的实用性。(3)本专利技术变釉瓷砖制备工艺简单，使用传统设备即可，投资少，生产成本低，便于实施产业化与推广应用。【具体实施方式】以下结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明，本实施例仅是对本专利技术作更清楚的说明，而不是对本专利技术的限制。实施例1 一种变色釉瓷砖，由变色釉面和瓷砖坯体组成，所述变色釉面由15重量份变色颜料和85重量份基础釉料组成；其中，所述变色颜料包括以下重量份数的原料组成:Si0240份；Al2O3ZO 份；Ca04 份；Zn04 份；Ti024 份；B2055 份；Nd2058 份；Er2032 份；Pr2035 份；Ce025 份；Y203本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种变色釉瓷砖，由变色釉面和瓷砖坯体组成，其特征在于，所述变色釉面由10?20重量份变色颜料和80?90重量份基础釉料组成；其中，所述变色颜料包括以下重量份数的原料组成：SiO235?45份；Al2O315?25份；CaO1?10份；ZnO1?10份；TiO21?10份；B2O51?10份；Nd2O55?20份；Er2O31?10份；Pr2O31?10份；CeO21?10份；Y2O31?10份；所述基础釉料包括以下重量份数的原料组成：钾长石15?35份；钠长石15?35份；凹凸棒土1?10份；高岭土1?10份；方解石1?10份；石英1?10份；碳酸镁粉末1?10份；碳酸钙粉末1?10份；所述变色釉面厚度控制在0.3?1.5mm之间，施釉前在瓷砖坯坯上先喷一层浓度为0.3?0.8%的甲基水溶液。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：农韦健，阮付贤，贾艳桦，陶靖，梁剑，倪海明，
申请(专利权)人：宾阳县明翔新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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