一种便于调节速度的红枣去核机制造技术

技术编号:17578278 阅读:81 留言:0更新日期:2018-03-30 22:57
本实用新型专利技术公开了食品加工技术领域的一种便于调节速度的红枣去核机,包括安装支架,所述安装支架上通过销轴转动连接有主动轮,所述主动轮通过传送带与从动轮连接,所述枣核冲压装置包括固定在安装支架两侧的安装板,所述安装板的顶部设置有液压缸,所述冲压组件包括冲压杆,且冲压杆的外壁套接有承托结构,所述冲压杆位于承托结构内腔的一端缠绕有复位弹性件,且冲压杆的底端设有冲压头,所述安装支架的侧壁还安装有控制装置,且控制装置分别与驱动电机和液压缸电性连接,本实用新型专利技术结构简单,设计合理,通过将红枣放置在传送带上,利用液压缸下压带动三组冲压组件从红枣的脐部将枣核去除,操作简单,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节速度的红枣去核机
本技术涉及食品加工
,具体为一种便于调节速度的红枣去核机。
技术介绍
我国是红枣的原产地,也是世界上种植面积比较大的主产地。红枣因为含有丰富的营养物质,是上等的滋补品,同时在中医药学上有很高的实用价值。红枣既可以直接食用,也可以加工成各种方便的食品,所以是倍受人们欢迎的保健食品。随着人们生活水平的提高,农副产品的深加工日益发展,对红枣而言,在现有技术下,要对其进行深加工,必须去掉其内部的核。现有的红枣去核设备对红枣的定位不准确,导致去核不彻底,致使枣核残留在枣肉内,再者加工外观差,即被加工的红枣被压扁或者压烂,严重影响红枣果肉的内在品质和外观质量。为此,我们提出了一种便于调节速度的红枣去核机投入使用,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节速度的红枣去核机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的红枣去核设备对红枣的定位不准确,导致去核不彻底,致使枣核残留在枣肉内,再者加工外观差,即被加工的红枣被压扁或者压烂,严重影响红枣果肉的内在品质和外观质量的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于调节速度的红枣去核机,包括安装支架,所述安装支架上通过销轴转动连接有主动轮,所述主动轮通过传送带与从动轮连接,所述从动轮设置在安装支架的顶部且位于主动轮的右侧,所述从动轮通过传送带连接有位于从动轮左下方的变向轮,且变向轮还通过传送带与主动轮连接,所述主动轮的轴承处通过皮带与位于安装支架底部的驱动电机连接,所述安装支架的底部设有枣核收集装置,且安装支架的顶部设有枣核冲压装置,所述驱动电机的右侧安装有红枣收集装置,所述传动带包括传送带本体,所述传送带本体上均匀开有盛放槽,且传送带本体的顶部均匀设有防滑槽,所述枣核冲压装置包括固定在安装支架两侧的安装板,所述安装板的顶部设置有液压缸,且液压缸底部的伸缩杆贯穿安装板与活动板连接,所述活动板的底部均匀安装有冲压组件,所述冲压组件包括冲压杆,且冲压杆的外壁套接有承托结构,所述冲压杆位于承托结构内腔的一端缠绕有复位弹性件,且冲压杆的底端设有冲压头,所述安装支架的侧壁还安装有控制装置,且控制装置分别与驱动电机和液压缸电性连接。优选的,所述主动轮和从动轮的圆周外壁上均匀设有与防滑槽相适配的防滑齿。优选的,所述驱动电机为频率可调的变频调速三相异步电机。优选的,所述盛放槽为上宽下窄的圆锥形结构,所述承托结构与盛放槽的结构相同,且承托结构的宽度小于盛放槽的内腔宽度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,设计合理,通过将红枣放置在传送带上,利用液压缸下压带动三组冲压组件从红枣的脐部将枣核去除,操作简单,工作效率高。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术传送带结构示意图;图3为本技术枣核冲压装置结构示意图;图4为本技术冲压组件结构示意图。图中:1安装支架、2主动轮、3从动轮、4传送带、41传送带本体、42盛放槽、43防滑槽、5变向轮、6枣核收集装置、7枣核冲压装置、71安装板、72液压缸、73伸缩杆、74活动板、75冲压组件、751冲压杆、752承托结构、753复位弹性件、754冲压头、7驱动电机、9红枣收集装置、10控制装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种便于调节速度的红枣去核机,包括安装支架1,所述安装支架1上通过销轴转动连接有主动轮2,所述主动轮2通过传送带4与从动轮3连接,所述从动轮3设置在安装支架1的顶部且位于主动轮2的右侧,所述从动轮3通过传送带4连接有位于从动轮3左下方的变向轮5,且变向轮5还通过传送带4与主动轮2连接,所述主动轮2的轴承处通过皮带与位于安装支架1底部的驱动电机8连接,所述安装支架1的底部设有枣核收集装置6,且安装支架1的顶部设有枣核冲压装置7,所述驱动电机8的右侧安装有红枣收集装置9,所述传动带4包括传送带本体41,所述传送带本体41上均匀开有盛放槽42,且传送带本体41的顶部均匀设有防滑槽43,所述枣核冲压装置7包括固定在安装支架1两侧的安装板71,所述安装板71的顶部设置有液压缸72,且液压缸72底部的伸缩杆73贯穿安装板71与活动板74连接,所述活动板74的底部均匀安装有冲压组件75,所述冲压组件75包括冲压杆751,且冲压杆751的外壁套接有承托结构752,所述冲压杆751位于承托结构752内腔的一端缠绕有复位弹性件753,且冲压杆751的底端设有冲压头754,所述安装支架1的侧壁还安装有控制装置10,且控制装置10分别与驱动电机8和液压缸72电性连接。其中,所述主动轮2和从动轮3的圆周外壁上均匀设有与防滑槽43相适配的防滑齿,所述驱动电机8为频率可调的变频调速三相异步电机,所述盛放槽42为上宽下窄的圆锥形结构,所述承托结构752与盛放槽42的结构相同,且承托结构752的宽度小于盛放槽42的内腔宽度。工作原理:将红枣竖直放置在传送带4上的盛放槽42中,利用驱动电机7带动传送带4移动,通过控制装置10调节驱动电机7的频率,实现驱动电机7的转速调节,传送带4上的红枣移动至枣核冲压装置7处时,利用液压缸72控制伸缩杆73下移,使冲压组件75向下移动,从红枣的脐部将枣核挤出,在冲压组件75中,承托结构752在下移过程中移动至盛放槽42处,此时承托结构752的底部抵住红枣,使其固定,活动板74带动冲压杆751继续下移,冲压头754负责将枣核挤出,实现红枣去核的目的,枣核下落至枣核收集装置6中,去核后的红枣落入到红枣收集装置9中,本技术结构简单,设计新颖,具有很强的实用价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种便于调节速度的红枣去核机

【技术保护点】
一种便于调节速度的红枣去核机,包括安装支架(1),其特征在于:所述安装支架(1)上通过销轴转动连接有主动轮(2),所述主动轮(2)通过传送带(4)与从动轮(3)连接,所述从动轮(3)设置在安装支架(1)的顶部且位于主动轮(2)的右侧,所述从动轮(3)通过传送带(4)连接有位于从动轮(3)左下方的变向轮(5),且变向轮(5)还通过传送带(4)与主动轮(2)连接,所述主动轮(2)的轴承处通过皮带与位于安装支架(1)底部的驱动电机(8)连接,所述安装支架(1)的底部设有枣核收集装置(6),且安装支架(1)的顶部设有枣核冲压装置(7),所述驱动电机(8)的右侧安装有红枣收集装置(9),所述传送带(4)包括传送带本体(41),所述传送带本体(41)上均匀开有盛放槽(42),且传送带本体(41)的顶部均匀设有防滑槽(43),所述枣核冲压装置(7)包括固定在安装支架(1)两侧的安装板(71),所述安装板(71)的顶部设置有液压缸(72),且液压缸(72)底部的伸缩杆(73)贯穿安装板(71)与活动板(74)连接,所述活动板(74)的底部均匀安装有冲压组件(75),所述冲压组件(75)包括冲压杆(751),且冲压杆(751)的外壁套接有承托结构(752),所述冲压杆(751)位于承托结构(752)内腔的一端缠绕有复位弹性件(753),且冲压杆(751)的底端设有冲压头(754),所述安装支架(1)的侧壁还安装有控制装置(10),且控制装置(10)分别与驱动电机(8)和液压缸(72)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种便于调节速度的红枣去核机,包括安装支架(1),其特征在于:所述安装支架(1)上通过销轴转动连接有主动轮(2),所述主动轮(2)通过传送带(4)与从动轮(3)连接,所述从动轮(3)设置在安装支架(1)的顶部且位于主动轮(2)的右侧,所述从动轮(3)通过传送带(4)连接有位于从动轮(3)左下方的变向轮(5),且变向轮(5)还通过传送带(4)与主动轮(2)连接,所述主动轮(2)的轴承处通过皮带与位于安装支架(1)底部的驱动电机(8)连接,所述安装支架(1)的底部设有枣核收集装置(6),且安装支架(1)的顶部设有枣核冲压装置(7),所述驱动电机(8)的右侧安装有红枣收集装置(9),所述传送带(4)包括传送带本体(41),所述传送带本体(41)上均匀开有盛放槽(42),且传送带本体(41)的顶部均匀设有防滑槽(43),所述枣核冲压装置(7)包括固定在安装支架(1)两侧的安装板(71),所述安装板(71)的顶部设置有液压缸(72),且液压缸(72)底部的伸缩杆(73)贯穿安装板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖建军
申请(专利权)人:河北枣能元食品有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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